一種鍋爐余熱利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鍋爐余熱利用系統(tǒng)，包括內(nèi)設(shè)有燃燒室的爐體，所述爐體上設(shè)置有出煙口，其特征在于，所述出煙口上連接設(shè)置有內(nèi)置冷水的余熱回收鍋爐，所述余熱回收鍋爐上設(shè)置有出氣口，所述出氣口與后續(xù)的煙氣處理裝置連接。由于爐體內(nèi)燃燒室的溫度很高，經(jīng)焚燒后產(chǎn)生的煙氣的溫度1100℃~600℃之間，而后續(xù)的煙氣環(huán)保處理也需要對煙氣進(jìn)行降溫，從而便于后續(xù)設(shè)備處理，為此通過在余熱回收鍋爐內(nèi)設(shè)置冷水，從而利用煙氣通過置于冷水中盤管時(shí)，將冷水加熱，且由于煙氣溫度較高，余熱回收鍋爐內(nèi)的冷水加熱后部分轉(zhuǎn)化為蒸汽，通過余熱回收鍋爐上的蒸汽出口，將蒸汽加以回收。
【專利說明】一種鍋爐余熱利用系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種余熱利用系統(tǒng)，尤其是一種利用垃圾焚燒時(shí)煙氣中熱量的鍋爐余熱利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明涉及一種余熱利用系統(tǒng)，尤其是一種利用垃圾焚燒時(shí)煙氣中熱量的鍋爐余熱利用系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鍋爐余熱利用系統(tǒng)，充分利用煙氣中的高熱量，同時(shí)便于后續(xù)的煙氣的一系列處理。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種鍋爐余熱利用系統(tǒng)，包括內(nèi)設(shè)有燃燒室的爐體，所述爐體上設(shè)置有出煙口，其創(chuàng)新點(diǎn)在于，所述出煙口上連接設(shè)置有內(nèi)有冷水的余熱回收鍋爐，所述余熱回收鍋爐上設(shè)置有出氣口，所述出氣口與后續(xù)的煙氣處理裝置連接。
[0005]優(yōu)選的，所述余熱回收鍋爐內(nèi)設(shè)置有盤管，盤管的兩端分別連接所述出氣口和所述出煙口。
[0006]優(yōu)選的，所述余熱回收鍋爐內(nèi)置的冷水液面為余熱回收鍋爐內(nèi)部腔體垂直高度的2/3?3/4。
[0007]優(yōu)選的，所述余熱回收鍋爐頂部設(shè)置有蒸汽出口，所述蒸汽出口管道連通有蒸汽儲。
[0008]優(yōu)選的，所述管道上串聯(lián)設(shè)置有壓力閥門。
[0009]優(yōu)選的，所述余熱回收鍋爐上設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，且所述進(jìn)水管上和所述出水管上分別設(shè)置有閥門，所述出水管連通有熱水儲罐。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過在處理垃圾的爐體的出煙口上設(shè)置余熱回收鍋爐，出煙口出來的煙氣經(jīng)過余熱回收鍋爐內(nèi)出煙口和鍋爐上出氣口間的盤管，然后從出氣口進(jìn)入下一級的煙氣處理裝置中。由于爐體內(nèi)燃燒室的溫度很高，經(jīng)焚燒后產(chǎn)生的煙氣的溫度Iioo0C飛oo°c之間，而后續(xù)的煙氣環(huán)保處理也需要對煙氣進(jìn)行降溫，從而便于后續(xù)設(shè)備處理，為此通過在余熱回收鍋爐內(nèi)設(shè)置冷水，從而利用煙氣通過置于冷水中盤管時(shí)，將冷水加熱，且由于煙氣溫度較高，余熱回收鍋爐內(nèi)的冷水加熱后部分轉(zhuǎn)化為蒸汽，通過余熱回收鍋爐上的蒸汽出口，將蒸汽加以回收。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0013]圖示是本發(fā)明一種鍋爐余熱利用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中:1-爐體、2-出煙口、3-余熱回收鍋爐、4-出氣口、5-盤管、6-蒸汽出口、7-蒸汽儲罐、8-管道、9-壓力閥門、10-進(jìn)水管、11-出水管、12-熱水儲罐。
[0015]
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明的一種鍋爐余熱利用系統(tǒng)，包括內(nèi)設(shè)有燃燒室的爐體1，爐體I上設(shè)置有出煙口 2，出煙口 2上連接設(shè)置有內(nèi)有冷水的余熱回收鍋爐3，該余熱回收鍋爐3上設(shè)置有出氣口 4，出氣口 4與后續(xù)的煙氣處理裝置連接。
[0017]為便于高效處理煙氣中的熱量，同時(shí)也使得煙氣的有害物質(zhì)不進(jìn)入到余熱回收鍋爐3內(nèi)的冷水中，在余熱回收鍋爐3內(nèi)設(shè)置有盤管5，盤管5的兩端分別連接出氣口 4和出煙口 2。
[0018]實(shí)際使用發(fā)現(xiàn)，余熱回收鍋爐3內(nèi)的冷水液面為余熱回收鍋爐內(nèi)部腔體垂直高度的2/3?3/4，冷水的液面處于這一區(qū)間內(nèi)高度為最合理范圍。
[0019]在余熱回收鍋爐3頂部設(shè)置有蒸汽出口 6，該蒸汽出口 6管道8連通有蒸汽儲罐7，從而可將余熱回收鍋爐3內(nèi)冷水高溫加熱汽化后的蒸汽加以回收。在管道8上串聯(lián)設(shè)置有壓力閥門9，從而使得該管道8內(nèi)的壓力達(dá)到閥門預(yù)設(shè)壓力時(shí)，頂開壓力閥門9，高溫蒸汽方可進(jìn)入蒸汽儲罐7。余熱回收鍋爐3上設(shè)置有進(jìn)水管10和出水管11，且進(jìn)水管10上和出水管11上分別設(shè)置有閥門，出水管11連通有熱水儲罐12。每批垃圾處理后需要通過進(jìn)水管給余熱回收鍋爐補(bǔ)水，供下一批垃圾處理時(shí)熱量回收之用，且每批垃圾處理后余熱回收鍋爐內(nèi)被加熱后的水回收至于出水管相連的熱水儲罐中。
[0020]具體過程如下:通過在處理垃圾的爐體I的出煙口 2上設(shè)置余熱回收鍋爐3，出煙口 2出來的煙氣經(jīng)過余熱回收鍋爐3內(nèi)出煙口 2和鍋爐上出氣口 4間的盤管5，然后從出氣口進(jìn)入下一級的煙氣處理裝置中。由于爐體內(nèi)燃燒室的溫度很高，經(jīng)焚燒后產(chǎn)生的煙氣的溫度1100°C飛00°C之間，而后續(xù)的煙氣環(huán)保處理也需要對煙氣進(jìn)行降溫，從而便于后續(xù)設(shè)備處理，為此通過在余熱回收鍋爐內(nèi)設(shè)置冷水，從而利用煙氣通過置于冷水中盤管時(shí)，將冷水加熱，且由于煙氣溫度較高，余熱回收鍋爐內(nèi)的冷水加熱后部分轉(zhuǎn)化為蒸汽，通過余熱回收鍋爐上的蒸汽出口，將蒸汽加以回收。
[0021]以上對本發(fā)明創(chuàng)造的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋爐余熱利用系統(tǒng)，包括內(nèi)設(shè)有燃燒室的爐體，所述爐體上設(shè)置有出煙口，其特征在于，所述出煙口上連接設(shè)置有內(nèi)有冷水的余熱回收鍋爐，所述余熱回收鍋爐上設(shè)置有出氣口，所述出氣口與后續(xù)的煙氣處理裝置連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鍋爐余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱回收鍋爐內(nèi)設(shè)置有盤管，盤管的兩端分別連接所述出氣口和所述出煙口。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鍋爐余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱回收鍋爐內(nèi)置的冷水液面為余熱回收鍋爐內(nèi)部腔體垂直高度的2/3?3/4。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鍋爐余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱回收鍋爐頂部設(shè)置有蒸汽出口，所述蒸汽出口管道連通有蒸汽儲罐。
5.如權(quán)利要求4所述的一種鍋爐余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述管道上串聯(lián)設(shè)置有壓力閥門。
6.如權(quán)利要求1所述的一種鍋爐余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱回收鍋爐上設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，且所述進(jìn)水管上和所述出水管上分別設(shè)置有閥門，所述出水管連通有熱水儲罐。
【文檔編號】F22B1/18GK103629682SQ201310569404
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】何金彬, 許怡 申請人:江蘇和順環(huán)保股份有限公司