蒸汽回收再利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種蒸汽回收再利用系統(tǒng)，屬于余熱利用【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括至少一臺(tái)蒸汽裝置和鍋爐，所述蒸汽裝置與所述鍋爐通過(guò)管道循環(huán)連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能重新回收利用多余蒸汽，節(jié)約能源，減少二氧化碳排放，降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】蒸汽回收再利用系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于余熱利用【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種蒸汽回收再利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]洗滌行業(yè)中，往往會(huì)使用蒸汽裝置用于燙平和烘干衣物等，然而在蒸汽裝置運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)有多余蒸汽排出，并液化為60?80°C的熱水。現(xiàn)有的處理方式是將液化后的熱水進(jìn)行直接排放，造成了資源浪費(fèi)。
[0003]因此，開(kāi)發(fā)一種能回收再利用多余蒸汽的裝置成為了亟需解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種蒸汽回收再利用系統(tǒng)，能重新回收利用多余蒸汽，從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種蒸汽回收再利用系統(tǒng)，包括至少一臺(tái)蒸汽裝置和鍋爐，所述蒸汽裝置與所述鍋爐通過(guò)循環(huán)管道連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述蒸汽裝置為燙平機(jī)或烘干機(jī)中的一種或兩種。
[0007]進(jìn)一步地，還包括蓄水池；所述蓄水池的進(jìn)水口與所述蒸汽裝置管道連接，所述蓄水池的出水口與所述鍋爐管道連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述蓄水池的出水口通過(guò)水泵與所述鍋爐管道連接。
[0009]進(jìn)一步地，還包括疏水閥，所述疏水閥設(shè)置于所述蓄水池的進(jìn)水口與蒸汽裝置連接的管道上。
[0010]進(jìn)一步地，還包括安全閥，所述安全閥設(shè)置于所述蓄水池的進(jìn)水口與蒸汽裝置連接的管道上。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能環(huán)保，避免資源浪費(fèi)。蒸汽裝置通過(guò)管道與鍋爐連接，能有效將蒸汽裝置產(chǎn)生多余的熱水輸送至鍋爐中，實(shí)現(xiàn)節(jié)能。其中，以一年生產(chǎn)330天計(jì)算，能節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤12.4噸，相當(dāng)于17.7噸原煤。原煤市場(chǎng)價(jià)格為500元/噸，能節(jié)省成本8850元。若每天用水5噸,采用本實(shí)用新型能節(jié)約3.5噸水,相當(dāng)于每年能節(jié)約用水1155噸,節(jié)省水費(fèi)4043元。每年還能減少二氧化碳排放46噸。同時(shí),還能減少鍋爐加熱時(shí)間，提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的其中一個(gè)實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
[0014]圖中:1-蒸汽裝置，2_鍋爐,3_蓄水池,4_疏水閥,5_安全閥,6_水栗?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的其中一個(gè)實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1所示，一種蒸汽回收再利用系統(tǒng)，包括至少一臺(tái)蒸汽裝置I和鍋爐2，蒸汽裝置I與鍋爐2通過(guò)循環(huán)管道連接。其中，蒸汽裝置I為燙平機(jī)或烘干機(jī)中的一種或兩種。燙平機(jī)和烘干機(jī)在工作時(shí)，會(huì)有多余蒸汽排出，這些蒸汽液化后所得蒸汽水可隨著管道流到鍋爐2中，經(jīng)鍋爐2加熱后產(chǎn)生蒸汽通到燙平機(jī)或烘干機(jī)，實(shí)現(xiàn)回收再利用。所得蒸汽水的溫度為60?80°C，可使得鍋爐2在燒蒸汽時(shí)，節(jié)約燃料和時(shí)間，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
[0017]本實(shí)用新型中，為保證系統(tǒng)的循環(huán)工作，還設(shè)置了蓄水池3，用于儲(chǔ)存從蒸汽裝置I中轉(zhuǎn)化出的蒸汽水；該蓄水池3的進(jìn)水口與蒸汽裝置I管道連接，蓄水池3的出水口與鍋爐2管道連接。具體的，蓄水池3的出水口通過(guò)水泵6與鍋爐2管道連接。
[0018]其中，還包括疏水閥4，疏水閥4設(shè)置于蓄水池3的進(jìn)水口與蒸汽裝置I連接的管道上。用于將蒸汽中的凝結(jié)水、空氣和二氧化碳?xì)怏w盡快排出，以便系統(tǒng)快速穩(wěn)定地運(yùn)行。
[0019]本實(shí)用新型中，還包括安全閥5，安全閥5設(shè)置于蓄水池3的進(jìn)水口與蒸汽裝置I連接的管道上。用于控制流水量，防止蒸汽壓力過(guò)大，溫度過(guò)高且伴有殘留蒸汽時(shí)燙傷操作人員。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸汽回收再利用系統(tǒng)，其特征在于:包括至少一臺(tái)蒸汽裝置(I)和鍋爐(2)，所述蒸汽裝置(I)與所述鍋爐(2 )通過(guò)循環(huán)管道連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽回收再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述蒸汽裝置(I)為燙平機(jī)或烘干機(jī)中的一種或兩種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種蒸汽回收再利用系統(tǒng)，其特征在于:還包括蓄水池(3 );所述蓄水池(3 )的進(jìn)水口與所述蒸汽裝置(I)管道連接，所述蓄水池(3 )的出水口與所述鍋爐(2)管道連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蒸汽回收再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述蓄水池(3)的出水口通過(guò)水泵(6 )與所述鍋爐(2 )管道連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蒸汽回收再利用系統(tǒng)，其特征在于:還包括疏水閥(4)，所述疏水閥(4 )設(shè)置于所述蓄水池(3 )的進(jìn)水口與蒸汽裝置(I)連接的管道上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蒸汽回收再利用系統(tǒng)，其特征在于:還包括安全閥(5)，所述安全閥(5)設(shè)置于所述蓄水池(3)的進(jìn)水口與蒸汽裝置(I)連接的管道上。
【文檔編號(hào)】F22D11/06GK203489249SQ201320455460
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】郎學(xué)鳳 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)市宇潔洗滌有限責(zé)任公司