煤氣余熱回收利用裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種煤氣余熱回收利用裝置，包括用于儲存脫鹽水的汽包、用于收集蒸汽的蒸汽緩沖罐、設置在熱管鍋爐內(nèi)的上鍋筒、下鍋筒，汽包分別通過管道與所述下鍋筒的入口和上鍋筒的入口連通，上鍋筒的出口與下鍋筒的出口匯合后共同與汽包的入口連通，汽包與蒸汽緩沖罐連通。本發(fā)明提供的煤氣余熱回收利用裝置，具有設備結(jié)構(gòu)簡單、煤氣余熱回收利用率高、蒸汽產(chǎn)量高、能耗低、節(jié)約成本等特點。
【專利說明】煤氣余熱回收利用裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及能源領域，尤其涉及一種煤氣余熱回收利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中煤氣余熱回收利用裝置結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，傳統(tǒng)煤氣余熱回收工藝流程，都是汽包I內(nèi)的脫鹽水通過位差計通入熱管鍋爐6內(nèi)的下鍋筒4，與熱管鍋爐6內(nèi)的煤氣換熱后下鍋筒4內(nèi)產(chǎn)生的熱水與蒸汽的混合物回到汽包1，蒸汽與熱水分離后，蒸汽進入熱管鍋爐6內(nèi)的上鍋筒3再次與熱管鍋爐6內(nèi)的煤氣換熱，產(chǎn)生的過熱蒸汽送至蒸汽緩沖罐5，用作入爐蒸汽；而汽包I內(nèi)的熱水則反復通過位差計通入下鍋筒4，在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用，同時定時定量向汽包加新脫鹽水，補充整個系統(tǒng)水損失。
[0003]這種工藝的缺點是:一是熱管鍋爐6內(nèi)換熱效果不佳，從而導致熱管鍋爐6的出口煤氣溫度高；二是通過蒸汽緩沖罐5收集的蒸汽產(chǎn)量低；三是與熱管鍋爐6連接的用于進一步冷卻煤氣余熱的洗氣塔循環(huán)冷卻水用量大，導致循環(huán)冷卻水動力消耗高；四是熱管鍋爐換熱后其內(nèi)部的煤氣溫度不低，從而導致煤氣排放系統(tǒng)的阻力大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種換熱效果好、蒸汽回收率高的煤氣余熱回收利用裝置。
[0005]一種煤氣余熱回收利用裝置，包括用于儲存脫鹽水的汽包、用于收集蒸汽的蒸汽緩沖罐、設置在熱管鍋爐內(nèi)的上鍋筒、下鍋筒，汽包分別通過管道與所述下鍋筒的入口和上鍋筒的入口連通，上鍋筒的出口與下鍋筒的出口匯合后共同與汽包的入口連通，汽包與蒸汽緩沖罐連通。
[0006]進一步地，如上所述的煤氣余熱回收利用裝置，所述汽包通過熱水泵與上鍋筒的入口連通。
[0007]本發(fā)明提供的煤氣余熱回收利用裝置，具有設備結(jié)構(gòu)簡單、煤氣余熱回收利用率高、蒸汽產(chǎn)量高、能耗低、節(jié)約成本等特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中煤氣余熱回收利用裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本發(fā)明煤氣余熱回收利用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標記:
[0011]1-汽包,2-熱水泵,3-上鍋筒，4_下鍋筒，5_蒸汽緩沖罐，6_熱管鍋爐。
【具體實施方式】
[0012]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明中的附圖，對本發(fā)明中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]圖2為本發(fā)明煤氣余熱回收利用裝置結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，本發(fā)明提供的煤氣余熱回收利用裝置，包括用于儲存脫鹽水的汽包1、用于收集蒸汽的蒸汽緩沖罐5、設置在熱管鍋爐6內(nèi)的上鍋筒3、下鍋筒4，所述汽包I分別通過管道與所述下鍋筒4的入口和上鍋筒3的入口連通，上鍋筒3的出口與下鍋筒4的出口匯合后共同與汽包I的入口連通，汽包I與蒸汽緩沖罐5連通。
[0014]其裝置的工作原理為:熱管鍋爐內(nèi)的上、下鍋筒均通過汽包通入脫鹽水，上、下鍋筒內(nèi)的脫鹽水在熱管鍋爐內(nèi)經(jīng)過高溫煤氣換熱后，產(chǎn)生的熱水和水蒸汽共同匯集進入汽包，經(jīng)過汽包分離汽液后，蒸汽通過管道輸送給蒸汽緩沖罐以進行收集，而分離的熱水則留在汽包內(nèi)繼續(xù)循環(huán)使用。
[0015]進一步地，為了提高上鍋筒3內(nèi)脫鹽水的進水量，所述汽包I通過熱水泵2與上鍋筒3的入口連通。
[0016]本發(fā)明優(yōu)化了煤氣余熱回收利用的生產(chǎn)流程，熱管鍋爐上鍋筒不再走蒸汽，而是將汽包內(nèi)的熱水一部分通過位差進入下鍋筒的同時，另一部分通過熱水泵加壓，將脫鹽水同時送入上鍋筒。
[0017]本發(fā)明提供的煤氣余熱回收利用裝置，由于上鍋筒內(nèi)的脫鹽水經(jīng)過熱水泵后再通過管道輸送，在輸送過程中脫鹽水的溫度會比直接進入鍋筒內(nèi)的水溫低，因此，上鍋筒內(nèi)的脫鹽水與煤氣溫差更大，所以換熱效果更好，煤氣余熱回收利用率也更高，該工藝實施后熱管鍋爐出口的煤氣溫度降低低、蒸汽產(chǎn)量更高、而且與熱管鍋爐連接的用于冷卻煤氣余熱的洗滌塔循環(huán)冷卻水動力消耗降低了、用于排放煤氣的輸送系統(tǒng)阻力也變小了。
[0018]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種煤氣余熱回收利用裝置，包括用于儲存脫鹽水的汽包(I)、用于收集蒸汽的蒸汽緩沖罐(5)、設置在熱管鍋爐(6)內(nèi)的上鍋筒(3)、下鍋筒(4)，其特征在于，汽包(I)分別通過管道與所述下鍋筒(4)的入口和上鍋筒(3)的入口連通，上鍋筒(3)的出口與下鍋筒(4)的出口匯合后共同與汽包(I)的入口連通，汽包(I)與蒸汽緩沖罐(5)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣余熱回收利用裝置，其特征在于，所述汽包(I)通過熱水泵⑵與上鍋筒⑶的入口連通。
【文檔編號】F22B1/18GK103807842SQ201410059893
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】唐成林, 田文成, 楊世立, 趙鵬程, 劉華, 蔡文濤 申請人:華強化工集團股份有限公司