用于蒸汽拖把的蒸汽加熱器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及用于蒸汽拖把的蒸汽加熱器，包括蓋體及加熱器主體，蓋體與加熱器主體密封固定形成蒸汽通道，蒸汽通道具有進(jìn)水口及蒸汽出口，加熱器主體上對(duì)應(yīng)進(jìn)水口設(shè)有擋板，加熱器主體內(nèi)壓鑄有U型電加熱管。這種兩半式的蓋體與加熱器主體的構(gòu)造，較明顯地降低了開(kāi)模的復(fù)雜程度，從而降低了制造成本；同時(shí)這種結(jié)構(gòu)的用于蒸汽拖把的蒸汽加熱器，不僅在發(fā)熱效率及熱量利用率上進(jìn)一步改善，從而獲得干燥度較高的蒸汽，同時(shí)密封性能也得到了進(jìn)一步的提升，有效防止了蒸汽泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，安全性能較高；而通過(guò)擋板的設(shè)置，水從進(jìn)水口沖擊到隆起部的圓弧端散開(kāi)，并被擋板阻擋形成散水區(qū)域，從而提升了散水能力，進(jìn)一步提升了熱量利用率及蒸汽干燥度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于蒸汽拖把的蒸汽加熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蒸汽加熱器裝置，尤其涉及一種用于蒸汽拖把的蒸汽加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽清潔器是一種帶殺菌消毒功能的清潔工具。蒸汽清潔器通過(guò)100度高溫蒸汽來(lái)溶解附著在物體上的頑固污垢，進(jìn)行殺菌消毒，廣泛用于殺菌、滅微塵、去污、除油垢。在2001年開(kāi)發(fā)成功問(wèn)世后，引起社會(huì)強(qiáng)烈的反響，迅速成為了韓國(guó)、日本等擁護(hù)坐式文化的地區(qū)成為生活必需品，并逐漸風(fēng)靡歐美其他國(guó)家，但近年來(lái)才剛開(kāi)始傳入國(guó)內(nèi)。
[0003]由于蒸汽清潔器的原理是通過(guò)高溫產(chǎn)生的蒸汽來(lái)進(jìn)行清理及殺菌，因此具有瞬時(shí)加熱功能的蒸汽加熱器裝置毫無(wú)疑問(wèn)是蒸汽清潔器的心臟。蒸汽拖把是蒸汽清潔器產(chǎn)品中最常見(jiàn)的一種，具有廣泛的應(yīng)用。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中用于蒸汽拖把的蒸汽加熱器通常為單進(jìn)單出的盤(pán)管式結(jié)構(gòu)，其主體通常呈圓柱體型，一端進(jìn)水另一端出蒸汽，盤(pán)管分別連接進(jìn)口和蒸汽出口，水流在盤(pán)管中通過(guò)熱交換體或發(fā)熱體進(jìn)行熱交換，然而傳統(tǒng)的這種用于蒸汽拖把的蒸汽加熱器存在著較多的缺陷:
1、盤(pán)管在熱交換中處于串接的關(guān)系，導(dǎo)致前后溫差較大，使得整個(gè)蒸汽加熱器的發(fā)熱效率及熱量利用率較低，同時(shí)降低了蒸汽的干燥度；
2、主體圓柱式的蒸汽加熱器的開(kāi)模加工較為復(fù)雜，成本也較高；
3、由于蒸汽的產(chǎn)生過(guò)程是水高溫汽化的過(guò)程，因此散水能力的高低決定了水流汽化時(shí)的初始面積，而傳統(tǒng)蒸汽加熱器的散水能力較差，進(jìn)一步降低了整個(gè)蒸汽加熱器的發(fā)熱效率及熱量利用率較低，影響蒸汽的干燥度；
4、安全性能也有待進(jìn)一步地提升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供一種用于蒸汽拖把的蒸汽加熱器，其成本較低，安全性能較高，同時(shí)散水能力較好，發(fā)熱效率及熱量利用率較高，蒸汽的干燥度較高。
[0006]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
用于蒸汽拖把的蒸汽加熱器，包括蓋體及加熱器主體，所述蓋體與所述加熱器主體密封固定形成蒸汽通道，所述蒸汽通道具有進(jìn)水口及蒸汽出口，所述加熱器主體上對(duì)應(yīng)所述進(jìn)水口設(shè)有擋板，所述加熱器主體內(nèi)壓鑄有U型電加熱管，所述加熱器主體對(duì)應(yīng)所述U型電加熱管的位置形成U型的隆起部，所述隆起部具有圓弧端，所述圓弧端對(duì)應(yīng)所述進(jìn)水口設(shè)置。這種兩半式的蓋體與加熱器主體的構(gòu)造，較明顯地降低了開(kāi)模的復(fù)雜程度，從而降低了制造成本；同時(shí)這種結(jié)構(gòu)的用于蒸汽拖把的蒸汽加熱器，不僅在發(fā)熱效率及熱量利用率上進(jìn)一步改善，從而獲得干燥度較高的蒸汽，同時(shí)密封性能也得到了進(jìn)一步的提升，有效防止了蒸汽泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，安全性能較高；而通過(guò)擋板的設(shè)置，水從進(jìn)水口沖擊到隆起部的圓弧端散開(kāi)，并被擋板阻擋形成散水區(qū)域，從而提升了散水能力，進(jìn)一步提升了熱量利用率及蒸汽干燥度。
[0007]所述U型電加熱管的截?cái)嗝娉嗜菭?，用以密?shí)所述U型電加熱管內(nèi)填充的氧化鎂粉。截?cái)嗝娉嗜菭畹腢型電加熱管比傳統(tǒng)的截?cái)嗝鏋閳A形的U型電加熱管相比，其內(nèi)的氧化鎂粉更加的密實(shí)，從而進(jìn)一步提升了發(fā)熱效率。
[0008]優(yōu)選地，所述進(jìn)水口設(shè)置在所述加熱器主體外側(cè)靠近所述擋板的一端，所述蒸汽出口設(shè)置在所述蓋體外側(cè)背離所述進(jìn)水口的另一端。
[0009]進(jìn)一步地，所述加熱器主體上對(duì)應(yīng)所述蒸汽出口設(shè)有交錯(cuò)排列的凸起，所述凸起之間的間距小于所述蒸汽出口的直徑。凸起的設(shè)置用于阻擋顆粒較大的水垢，防止堵塞蒸汽出口，所述蒸汽出口具有鈍化層，從而進(jìn)一步防止蒸汽出口的堵塞，延長(zhǎng)蒸汽出口的使用壽命。
[0010]優(yōu)選地，所述擋板呈圓弧形，圓弧形的擋板有助于進(jìn)一步提高散水能力；所述擋板的弧口對(duì)應(yīng)所述進(jìn)水口，所述擋板的弧口兩側(cè)與所述加熱器主體之間具有蒸汽進(jìn)口。所述蒸汽通道內(nèi)位于所述蒸汽進(jìn)口及所述蒸汽出口之間設(shè)有交錯(cuò)的隔條，用于增加蒸汽流動(dòng)的距離。從進(jìn)水口進(jìn)入的水流打到圓弧形的擋板上散開(kāi)，汽化后從兩側(cè)的蒸汽進(jìn)口進(jìn)入蒸汽通道，通過(guò)隔條的作用充分汽化，從而進(jìn)一步提升了發(fā)熱效率及熱量利用率，獲得較高的蒸汽干燥度
進(jìn)一步地，所述加熱器主體的外側(cè)設(shè)有測(cè)溫部。測(cè)溫部用于與接觸式溫度傳感器抵接，從而獲得準(zhǔn)確的溫度數(shù)據(jù)。同時(shí)考慮到傳統(tǒng)的溫度感應(yīng)保險(xiǎn)絲通常為較為簡(jiǎn)單的綁定或者按壓安裝，往往也不能起到準(zhǔn)確感應(yīng)加熱器主體溫度的作用，因此所述加熱器主體的外側(cè)設(shè)有用于卡持溫度感應(yīng)保險(xiǎn)絲的收容槽。所述收容槽的長(zhǎng)度與溫度感應(yīng)保險(xiǎn)絲的長(zhǎng)度相適應(yīng)，用以收容溫度感應(yīng)保險(xiǎn)絲的兩個(gè)焊接端。通過(guò)收容槽收容溫度感應(yīng)保險(xiǎn)絲，從而進(jìn)一步提升感應(yīng)的準(zhǔn)確度，同時(shí)提高了安全性能。
[0011]綜上所述，本發(fā)明所述的用于蒸汽拖把的蒸汽加熱器，其具有成本較低、安全性能較高的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還具有散水能力較好、發(fā)熱效率及熱量利用率較高的優(yōu)點(diǎn)，以及蒸汽的干燥度較高的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明所述用于蒸汽拖把的蒸汽加熱器一具體實(shí)施例中第一視角的立體結(jié)構(gòu)圖；
圖2為本發(fā)明所述用于蒸汽拖把的蒸汽加熱器一具體實(shí)施例中第二視角的立體結(jié)構(gòu)
圖；
圖3為圖1的立體爆炸圖；
圖4為圖2的立體爆炸圖；
圖5為本發(fā)明所述用于蒸汽拖把的蒸汽加熱器一具體實(shí)施例中的立體剖視圖；
圖6為與圖5互補(bǔ)的另一個(gè)立體剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0014]如圖1至圖6所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的用于蒸汽拖把的蒸汽加熱器，包括蓋體10及加熱器主體20，蓋體10與加熱器主體20密封固定形成蒸汽通道30，蒸汽通道30具有進(jìn)水口 31及蒸汽出口 32，加熱器主體20上對(duì)應(yīng)進(jìn)水口 31設(shè)有擋板33，加熱器主體20內(nèi)壓鑄有U型電加熱管40，，加熱器主體20對(duì)應(yīng)U型電加熱管40的位置形成U型的隆起部21，隆起部21具有圓弧端21a，圓弧端21a對(duì)應(yīng)進(jìn)水口 31設(shè)置。
[0015]這種兩半式的蓋體與加熱器主體的構(gòu)造，較明顯地降低了開(kāi)模的復(fù)雜程度，從而降低了制造成本；同時(shí)這種結(jié)構(gòu)的用于蒸汽拖把的蒸汽加熱器，不僅在發(fā)熱效率及熱量利用率上進(jìn)一步改善，從而獲得干燥度較高的蒸汽，同時(shí)密封性能也得到了進(jìn)一步的提升，有效防止了蒸汽泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，安全性能較高；而通過(guò)擋板的設(shè)置，水從進(jìn)水口沖擊到隆起部的圓弧端散開(kāi)，并被擋板阻擋形成散水區(qū)域，從而提升了散水能力，進(jìn)一步提升了熱量利用率及蒸汽干燥度。
[0016]為了進(jìn)一步保證蓋體與加熱器主體之間的密封性能，蓋體與加熱器主體的邊緣采用凹凸配合的密封連接方式。結(jié)合圖3、圖4及圖5所示，蓋體10的邊緣具有凹槽10a，加熱器主體20的邊緣具有與凹槽IOa相配合的凸起20a。在扣合后，蓋體與加熱器主體通過(guò)螺栓擰緊固定。
[0017]如圖5及圖6所示，U型電加熱管40的截?cái)嗝?0a呈三角狀，用以密實(shí)U型電加熱管40內(nèi)填充的氧化鎂粉。截?cái)嗝娉嗜菭畹腢型電加熱管比傳統(tǒng)的截?cái)嗝鏋閳A形的U型電加熱管相比，其內(nèi)的氧化鎂粉更加的密實(shí)，從而進(jìn)一步提升了發(fā)熱效率。當(dāng)然這里提到的三角狀與傳統(tǒng)的圓形相比，形狀上更貼近于三角形，同時(shí)考慮到加工以及實(shí)際生產(chǎn)中的因素，本實(shí)施例中的圖5及圖6中圖示的三角狀，采用正三角形并將三個(gè)角設(shè)為圓角的形狀。
[0018]結(jié)合圖3及圖4所示，進(jìn)水口 31設(shè)置在加熱器主體20外側(cè)靠近擋板33的一端，蒸汽出口 32設(shè)置在蓋體10外側(cè)背離進(jìn)水口 31的另一端。
[0019]如圖3、圖5及圖6所示，加熱器主體20上對(duì)應(yīng)蒸汽出口 32設(shè)有交錯(cuò)排列的凸起22，凸起22之間的間距小于蒸汽出口 32的直徑。凸起的設(shè)置用于阻擋顆粒較大的水垢，防止堵塞蒸汽出口，蒸汽出口具有鈍化層，從而進(jìn)一步防止蒸汽出口的堵塞，延長(zhǎng)蒸汽出口的使用壽命。
[0020]如圖3所示，擋板33呈圓弧形，圓弧形的擋板有助于進(jìn)一步提高散水能力；擋板33的弧口對(duì)應(yīng)進(jìn)水口 31，擋板33的弧口兩側(cè)與加熱器主體20之間具有蒸汽進(jìn)口 34。蒸汽通道30內(nèi)位于蒸汽進(jìn)口 34及蒸汽出口 32之間設(shè)有交錯(cuò)的隔條35，用于增加蒸汽流動(dòng)的距離。從進(jìn)水口進(jìn)入的水流打到圓弧形的擋板上散開(kāi)，汽化后從兩側(cè)的蒸汽進(jìn)口進(jìn)入蒸汽通道，通過(guò)隔條的作用充分汽化，從而進(jìn)一步提升了發(fā)熱效率及熱量利用率，獲得較高的蒸汽干燥度。
[0021]隔條35最好是都直接設(shè)置在加熱器主體20上，從而經(jīng)過(guò)加熱器主體20的直接的熱傳導(dǎo)作用，起到進(jìn)一步增強(qiáng)汽化的作用。然而本實(shí)施例中，如圖3及圖4所示，出于開(kāi)模成本的考慮，將部分隔條設(shè)置在蓋體10內(nèi)，從而與設(shè)置在加熱器主體20上的隔條交錯(cuò)對(duì)應(yīng)共同作用。設(shè)置在蓋體10內(nèi)的這部分隔條在扣合后與加熱器主體20相抵接，通過(guò)加熱器主體20間接傳熱給這部分隔條。
[0022]加熱器主體20的外側(cè)設(shè)有測(cè)溫部23。測(cè)溫部23用于與接觸式溫度傳感器(未圖示)抵接，從而獲得準(zhǔn)確的溫度數(shù)據(jù)。在測(cè)溫部23的外圍設(shè)有環(huán)形槽25，方便定位接觸式溫度傳感器，同時(shí)在環(huán)形槽25的兩側(cè)設(shè)有螺栓安裝座26，用于固定接觸式溫度傳感器。
[0023]同時(shí)考慮到傳統(tǒng)的溫度感應(yīng)保險(xiǎn)絲通常為較為簡(jiǎn)單的綁定或者按壓安裝，往往也不能起到準(zhǔn)確感應(yīng)加熱器主體溫度的作用，因此加熱器主體20的外側(cè)設(shè)有用于卡持溫度感應(yīng)保險(xiǎn)絲(未圖示)的收容槽24。收容槽24的長(zhǎng)度與溫度感應(yīng)保險(xiǎn)絲的長(zhǎng)度相適應(yīng)，用以收容溫度感應(yīng)保險(xiǎn)絲的兩個(gè)焊接端(未圖示)。通過(guò)收容槽24收容溫度感應(yīng)保險(xiǎn)絲，從而進(jìn)一步了提升感應(yīng)的準(zhǔn)確度，提高了安全性能。
[0024]以上所述僅為說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于蒸汽拖把的蒸汽加熱器，其特征在于，包括蓋體及加熱器主體，所述蓋體與所述加熱器主體密封固定形成蒸汽通道，所述蒸汽通道具有進(jìn)水口及蒸汽出口，所述加熱器主體上對(duì)應(yīng)所述進(jìn)水口設(shè)有擋板,所述加熱器主體內(nèi)壓鑄有U型電加熱管，所述加熱器主體對(duì)應(yīng)所述U型電加熱管的位置形成U型的隆起部，所述隆起部具有圓弧端，所述圓弧端對(duì)應(yīng)所述進(jìn)水口設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的用于蒸汽拖把的蒸汽加熱器，其特征在于，所述U型電加熱管的截?cái)嗝娉嗜菭?，用以密?shí)所述U型電加熱管內(nèi)填充的氧化鎂粉。
3.如權(quán)利要求1所述的用于蒸汽拖把的蒸汽加熱器，其特征在于，所述進(jìn)水口設(shè)置在所述加熱器主體外側(cè)靠近所述擋板的一端，所述蒸汽出口設(shè)置在所述蓋體外側(cè)背離所述進(jìn)水口的另一端。
4.如權(quán)利要求1所述的用于蒸汽拖把的蒸汽加熱器，其特征在于，所述加熱器主體上對(duì)應(yīng)所述蒸汽出口設(shè)有交錯(cuò)排列的凸起，所述凸起之間的間距小于所述蒸汽出口的直徑。
5.如權(quán)利要求4所述的用于蒸汽拖把的蒸汽加熱器，其特征在于，所述蒸汽出口具有鈍化層。
6.如權(quán)利要求1所述的用于蒸汽拖把的蒸汽加熱器，其特征在于，所述擋板呈圓弧形，所述擋板的弧口對(duì)應(yīng)所述進(jìn)水口，所述擋板的弧口兩側(cè)與所述加熱器主體之間具有蒸汽進(jìn)□。
7.如權(quán)利要求6所述的用于蒸汽拖把的蒸汽加熱器，其特征在于，所述蒸汽通道內(nèi)位于所述蒸汽進(jìn)口及所述蒸汽出口之間設(shè)有交錯(cuò)的隔條，用于增加蒸汽流動(dòng)的距離。
8.如權(quán)利要求1所述的用于蒸汽拖把的蒸汽加熱器，其特征在于，所述加熱器主體的外側(cè)設(shè)有測(cè)溫部。
9.如權(quán)利要求1所述的用于蒸汽拖把的蒸汽加熱器，其特征在于，所述加熱器主體的外側(cè)設(shè)有用于卡持溫度感應(yīng)保險(xiǎn)絲的收容槽。
10.如權(quán)利要求9所述的用 于蒸汽拖把的蒸汽加熱器，其特征在于，所述收容槽的長(zhǎng)度與溫度感應(yīng)保險(xiǎn)絲的長(zhǎng)度相適應(yīng)，用以收容溫度感應(yīng)保險(xiǎn)絲的兩個(gè)焊接端。
【文檔編號(hào)】F22B1/28GK103900069SQ201410071574
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】范存貴, 周延 申請(qǐng)人:無(wú)錫吉岡精密機(jī)械有限公司