油田注汽用過熱鍋爐過熱蒸汽脫鹽裝置及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及油田注汽用過熱蒸汽處理裝置，是一種油田注汽用過熱鍋爐過熱蒸汽脫鹽裝置及其使用方法，該油田注汽用過熱鍋爐過熱蒸汽脫鹽裝置 包括過熱鍋爐、一級汽水分離器、換熱器和二級汽水分離器；過熱鍋爐的進水口上固定安裝有軟化水給水管線，過熱鍋爐的輻射段的出水口與一級汽水分離器的進口之間固定安裝有第一濕飽和蒸汽管線。本發(fā)明結構合理而緊湊，使用方便，通過引入兩級汽水分離器，能夠很大程度的脫除過熱蒸汽中的鹽分，脫鹽率達到80%至95%，避免過熱蒸汽所攜帶鹽分結晶析出對注汽管線、井下管柱及抽油泵、油層造成堵塞，并且采用本發(fā)明能夠進一步達到節(jié)能降耗的目的。
【專利說明】油田注汽用過熱鍋爐過熱蒸汽脫鹽裝置及其使用方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及油田注汽用過熱蒸汽處理裝置，是一種油田注汽用過熱鍋爐過熱蒸汽脫鹽裝置及其使用方法。

【背景技術】
[0002]為了進一步提高稠油的開采能力，油田開采開始投入使用油田注汽過熱鍋爐。這樣一來提高了蒸汽熱焓提高了原油的采收率，但也產生了新的問題。這是由于過熱鍋爐給水為軟化水，含有一定的鹽分，這部分溶解鹽在過熱蒸汽的生產和使用過程中會析出為結晶鹽，最終會對鍋爐摻混器、注汽管線、井下管柱及抽油泵甚至油層造成一定的堵塞，對鍋爐安全生產和原油開采產生極大的負面影響，所以油田注汽過熱鍋爐過熱蒸汽脫鹽有著十分重要的意義。目前過熱蒸汽的生產方法是將由過熱鍋爐的輻射段出來的濕飽和蒸汽經過汽水分離器分離出干蒸汽和飽和水之后，飽和水進入摻混器，干蒸汽進入過熱鍋爐的過熱段加熱成過熱蒸汽，然后過熱蒸汽進入摻混器與飽和水混合成低過熱度的過熱蒸汽經過注汽管線注入油層，雖然該方法有效的生產出過熱蒸汽，但是過熱蒸汽中的鹽分并沒有降低，必然會對鍋爐摻混器、注汽管線、井下管柱及抽油泵甚至油層造成一定的堵塞。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提供了一種油田注汽用過熱鍋爐過熱蒸汽脫鹽裝置及其使用方法，克服了上述現(xiàn)有技術之不足，其能有效解決目前對過熱鍋爐出來的過熱蒸汽進行處理后鹽分沒有降低的問題。
[0004]本發(fā)明的技術方案之一是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種油田注汽用過熱鍋爐過熱蒸汽脫鹽裝置，包括過熱鍋爐、一級汽水分離器、換熱器和二級汽水分離器；過熱鍋爐的進水口上固定安裝有軟化水給水管線，過熱鍋爐的輻射段的出水口與一級汽水分離器的進口之間固定安裝有第一濕飽和蒸汽管線，一級汽水分離器的氣體出口與過熱鍋爐的過熱段蒸汽進口之間固定安裝有第一干蒸汽管線，過熱鍋爐的過熱段蒸汽出口與換熱器的管程進口之間固定安裝有過熱蒸汽管線，一級汽水分離器的液體出口與換熱器的殼程進口之間固定安裝有飽和水管線，換熱器的管程出口上固定安裝有注汽管線，換熱器的殼程出口與二級汽水分離器的進口之間固定安裝有第二濕飽和蒸汽管線，在二級汽水分離器的氣體出口與注汽管線之間固定安裝有第二干蒸汽管線，二級汽水分離器的液體出口上固定安裝有濃縮鹽水管線。
[0005]下面是對上述發(fā)明技術方案之一的進一步優(yōu)化或/和改進:
上述在軟化水給水管線上固定安裝有軟化水換熱器，軟化水給水管線與軟化水換熱器的殼程相連通，濃縮鹽水管線的另一端與軟化水換熱器的管程進口之間固定安裝在一起，軟化水換熱器的管程出口上固定安裝有排水管線。
[0006]本發(fā)明的技術方案之二是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種油田注汽用過熱鍋爐過熱蒸汽脫鹽裝置的使用方法，按下述步驟進行:第一步，由過熱鍋爐的輻射段出來的濕飽和蒸汽先通過第一濕飽和蒸汽管線進入一級汽水分離器進行汽水分離，經過一級汽水分離器處理后得到干蒸汽和飽和水；第二步，由一級汽水分離器出來的飽和水經過飽和水管線進入換熱器的殼程，由一級汽水分離器出來的干蒸汽經過第一干蒸汽管線進入過熱鍋爐的過熱段后形成過熱蒸汽，過熱蒸汽經過過熱蒸汽管線進入換熱器的管程與飽和水進行換熱后進入注汽管線；第三步，經過換熱后由換熱器殼程出來的濕飽和蒸汽經過第二濕飽和蒸汽管線進入二級汽水分離器進行汽水分離，經過二級汽水分離器處理后得到干蒸汽和濃縮鹽水，由二級汽水分離器出來的干蒸汽進入注汽管線與由換熱器出來的過熱蒸汽混合成為注汽用過熱蒸汽，最后注汽用過熱蒸汽經注汽管線由注汽管網注入油層。
[0007]本發(fā)明結構合理而緊湊，使用方便，通過引入兩級汽水分離器，能夠很大程度的脫除過熱蒸汽中的鹽分，脫鹽率達到80%至95%，避免過熱蒸汽所攜帶鹽分結晶析出對注汽管線、井下管柱及抽油泵、油層造成堵塞，并且采用本發(fā)明能夠進一步達到節(jié)能降耗的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]附圖1為本發(fā)明最佳實施例的工藝流程結構示意圖。
[0009]附圖中的編碼分別為:1為過熱鍋爐，2為軟化水給水管線，3為一級汽水分離器，4為第一濕飽和蒸汽管線，5為第一干蒸汽管線,6為換熱器,7為過熱蒸汽管線,8為飽和水管線，9為注汽管線，10為二級汽水分離器，11為第二濕飽和蒸汽管線，12為有第二干蒸汽管線，13為濃縮鹽水管線，14為軟化水換熱器，15為排水管線。

【具體實施方式】
[0010]本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0011]在發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0012]下面結合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步描述:
實施例1，如附圖1所示，該油田注汽用過熱鍋爐過熱蒸汽脫鹽裝置包括過熱鍋爐1、一級汽水分離器3、換熱器6和二級汽水分離器10 ;過熱鍋爐I的進水口上固定安裝有軟化水給水管線2，過熱鍋爐I的輻射段出水口與一級汽水分離器3的進口之間固定安裝有第一濕飽和蒸汽管線4，一級汽水分離器3的氣體出口與過熱鍋爐I的過熱段蒸汽進口之間固定安裝有第一干蒸汽管線5，過熱鍋爐I的過熱段蒸汽出口與換熱器6的管程進口之間固定安裝有過熱蒸汽管線7，一級汽水分離器3的液體出口與換熱器6的殼程進口之間固定安裝有飽和水管線8，換熱器6的管程出口上固定安裝有注汽管線9，換熱器6的殼程出口與二級汽水分離器10的進口之間固定安裝有第二濕飽和蒸汽管線11，在二級汽水分離器10的氣體出口與注汽管線9之間固定安裝有第二干蒸汽管線12，二級汽水分離器10的液體出口上固定安裝有濃縮鹽水管線13。
[0013]實施例2，作為實施例1的優(yōu)選，如附圖1所示，在軟化水給水管線2上固定安裝有軟化水換熱器14，軟化水給水管線2與軟化水換熱器14的殼程相連通，濃縮鹽水管線13的另一端與軟化水換熱器14的管程進口之間固定安裝在一起，軟化水換熱器14的管程出口上固定安裝有排水管線15。從二級汽水分離器10出來的濃縮鹽水帶有一定的熱量，將這部分熱量與軟化水交換熱量進行熱量回收后，再將它回收或進行結晶固化處理，進一步達到節(jié)能降耗的目的。
[0014]實施例3，該油田注汽用過熱鍋爐過熱蒸汽脫鹽裝置的使用方法，按下述步驟進行:第一步，由過熱鍋爐的輻射段出來的濕飽和蒸汽先通過第一濕飽和蒸汽管線進入一級汽水分離器進行汽水分離，經過一級汽水分離器處理后得到干蒸汽和飽和水；第二步，由一級汽水分離器出來的飽和水經過飽和水管線進入換熱器的殼程，由一級汽水分離器出來的干蒸汽經過第一干蒸汽管線進入過熱鍋爐的過熱段后形成過熱蒸汽，過熱蒸汽經過過熱蒸汽管線進入換熱器的管程與飽和水進行換熱后進入注汽管線；第三步，經過換熱后由換熱器殼程出來的濕飽和蒸汽經過第二濕飽和蒸汽管線進入二級汽水分離器進行汽水分離，經過二級汽水分離器處理后得到干蒸汽和濃縮鹽水，由二級汽水分離器出來的干蒸汽進入注汽管線與由換熱器出來的過熱蒸汽混合成為注汽用過熱蒸汽，最后注汽用過熱蒸汽經注汽管線由注汽管網注入油層。
[0015]采用本發(fā)明的油田注汽用過熱鍋爐過熱蒸汽脫鹽裝置通過一次換熱、兩次分離，使注入油層的過熱蒸汽的脫鹽率達到80%至95%，因為經過二級汽水分離器10分離后，很大程度的脫除了濕飽和蒸汽的含鹽量，相應的就減少了注入油層的過熱蒸汽中的含鹽量，因此，采用本發(fā)明能夠很大程度的脫除過熱蒸汽中的鹽分，脫鹽率達到80%至95%，避免過熱蒸汽所攜帶鹽分結晶析出對注汽管線9、井下管柱及抽油泵、油層造成堵塞，由二級汽水分離器10出來的濃縮鹽水含有較高的含鹽量和熱量，可以對濃縮鹽水及其熱量進行回收利用，達到節(jié)能降耗的目的。
[0016]本發(fā)明能夠很大程度的脫除過熱蒸汽中的鹽分，脫鹽率達到80%至95%，避免過熱蒸汽對注汽管線、井下管柱及抽油泵、油層造成堵塞，并且采用本發(fā)明能夠進一步達到節(jié)能降耗的目的。
[0017]以上技術特征構成了本發(fā)明的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
【權利要求】
1.一種油田注汽用過熱鍋爐過熱蒸汽脫鹽裝置，其特征在于包括過熱鍋爐、一級汽水分離器、換熱器和二級汽水分離器；過熱鍋爐的進水口上固定安裝有軟化水給水管線，過熱鍋爐的輻射段的出水口與一級汽水分離器的進口之間固定安裝有第一濕飽和蒸汽管線，一級汽水分離器的氣體出口與過熱鍋爐的過熱段蒸汽進口之間固定安裝有第一干蒸汽管線，過熱鍋爐的過熱段蒸汽出口與換熱器的管程進口之間固定安裝有過熱蒸汽管線，一級汽水分離器的液體出口與換熱器的殼程進口之間固定安裝有飽和水管線，換熱器的管程出口上固定安裝有注汽管線，換熱器的殼程出口與二級汽水分離器的進口之間固定安裝有第二濕飽和蒸汽管線，在二級汽水分離器的氣體出口與注汽管線之間固定安裝有第二干蒸汽管線，二級汽水分離器的液體出口上固定安裝有濃縮鹽水管線。
2.根據(jù)權利要求1所述的油田注汽用過熱鍋爐過熱蒸汽脫鹽裝置，其特征在于在軟化水給水管線上固定安裝有軟化水換熱器，軟化水給水管線與軟化水換熱器的殼程相連通，濃縮鹽水管線的另一端與軟化水換熱器的管程進口之間固定安裝在一起，軟化水換熱器的管程出口上固定安裝有排水管線。
3.一種根據(jù)權利要求1或2所述的油田注汽用過熱鍋爐過熱蒸汽脫鹽裝置的使用方法，其特征在于按下述步驟進行:第一步，由過熱鍋爐的輻射段出來的濕飽和蒸汽先通過第一濕飽和蒸汽管線進入一級汽水分離器進行汽水分離，經過一級汽水分離器處理后得到干蒸汽和飽和水；第二步，由一級汽水分離器出來的飽和水經過飽和水管線進入換熱器的殼程，由一級汽水分離器出來的干蒸汽經過第一干蒸汽管線進入過熱鍋爐的過熱段后形成過熱蒸汽，過熱蒸汽經過過熱蒸汽管線進入換熱器的管程與飽和水進行換熱后進入注汽管線；第三步，經過換熱后由換熱器殼程出來的濕飽和蒸汽經過第二濕飽和蒸汽管線進入二級汽水分離器進行汽水分離，經過二級汽水分離器處理后得到干蒸汽和濃縮鹽水，由二級汽水分離器出來的干蒸汽進入注汽管線與由換熱器出來的過熱蒸汽混合成為注汽用過熱蒸汽，最后注汽用過熱蒸汽經注汽管線由注汽管網注入油層。
【文檔編號】F22G7/00GK104266175SQ201410517996
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權日:2014年9月30日
【發(fā)明者】張宏偉, 王子陽 申請人:張宏偉, 王子陽