一種蒸汽轉(zhuǎn)換器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸汽轉(zhuǎn)換器，包括本實(shí)用新型包括外殼、嵌有發(fā)熱管的發(fā)熱芯、進(jìn)水口、出汽口，外殼套住發(fā)熱芯，其特征是：進(jìn)水口設(shè)置中在外殼的頂部，出汽口也設(shè)置中在外殼的頂部，進(jìn)水口下連接一進(jìn)水通道，該進(jìn)水通道內(nèi)形成第一空間化汽室，該進(jìn)水通道直通發(fā)熱芯底部，發(fā)熱芯與外殼之間形成第二空間化汽室，第一空間的化汽室與第二空間化汽室在發(fā)熱芯底部相連通。這種結(jié)構(gòu)的蒸汽轉(zhuǎn)換器占據(jù)空間小、減少生產(chǎn)成本、出蒸汽效率高、水蒸汽分離后產(chǎn)生干燥的氣體、使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】一種蒸汽轉(zhuǎn)換器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加熱器【技術(shù)領(lǐng)域】的一種蒸汽轉(zhuǎn)換器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中用于蒸汽地拖和手提蒸汽機(jī)等家用電器中的蒸汽轉(zhuǎn)換器，容易結(jié)水垢，造成出水嘴堵塞，壽命短，清潔時(shí)蒸汽潮濕，地面不容易干等問(wèn)題。另外蒸汽轉(zhuǎn)換器的進(jìn)水口和出蒸汽口通常不在蒸汽轉(zhuǎn)換器主體的的同一端，通常進(jìn)水口位于主體的下端，出蒸汽口位于主體的上端，而水箱常是位于主體的上方，為了將水箱與進(jìn)水口連接，需要配置較長(zhǎng)的進(jìn)水通道，這樣的結(jié)構(gòu)會(huì)增加家電的成本，占據(jù)較大的空間，而且給供水端造成的壓力，
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種占據(jù)空間小、減少生產(chǎn)成本、具有水垢分離功能、減少水垢堵塞、出蒸汽效率高、水蒸汽分離后產(chǎn)生干燥的氣體、使用壽命長(zhǎng)的蒸汽轉(zhuǎn)換器。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型包括外殼、嵌有發(fā)熱管的發(fā)熱芯、進(jìn)水口、出汽口，外殼套住發(fā)熱芯，其特征是:進(jìn)水口設(shè)置中在外殼的頂部，出汽口也設(shè)置中在外殼的頂部，進(jìn)水口下連接一進(jìn)水通道，該進(jìn)水通道內(nèi)形成第一空間化汽室，該進(jìn)水通道直通發(fā)熱芯底部，發(fā)熱芯與外殼之間形成第二空間化汽室，第一空間的化汽室與第二空間化汽室在發(fā)熱芯底部相連通。
[0006]所述外殼包括上外殼和下外殼,其中下外殼與發(fā)熱芯為一體,上外殼與下外殼相扣接。
[0007]所述蒸汽轉(zhuǎn)換器還包括分離罩，分離罩設(shè)于外殼頂部?jī)?nèi)側(cè)與發(fā)熱芯頂部之間，分離罩具有分離罩頂蓋，分離罩下邊沿設(shè)有蒸汽通孔，分離罩內(nèi)部空間形成第三空間化汽，第二空間化汽室與第三空間化汽室通過(guò)分離罩上的蒸汽通孔相連通，出汽口設(shè)置在外殼頂部，與第三空間化汽室連通。
[0008]所述分離罩的頂蓋上設(shè)有保險(xiǎn)孔，該保險(xiǎn)孔連通第二空間化汽室與第三空間化汽室。
[0009]所述蒸汽通孔為直開(kāi)口或斜開(kāi)口或螺旋形開(kāi)口。
[0010]所述進(jìn)水通道與外殼為一體。
[0011]所述進(jìn)水通道垂直通向發(fā)熱芯底部。
[0012]所述進(jìn)水通道螺旋通向發(fā)熱芯底部。
[0013]所述發(fā)熱芯周邊有若干凹坑。
[0014]發(fā)熱芯底部周邊有一凹槽，該凹槽與第一化汽室相通。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的的有益效果是:
[0016]1.由于進(jìn)水口也位于外殼的頂部，而通常水箱是位于進(jìn)水口的上方，這樣就不需要配置較長(zhǎng)的進(jìn)水管，進(jìn)而減少家電的成本，另進(jìn)水端在上部就減小了供水的壓力問(wèn)題。
[0017]2.由于結(jié)構(gòu)更緊湊，進(jìn)水管短，占據(jù)空間小，可進(jìn)一步縮小家電體積。
[0018]3.由于水進(jìn)入進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水通道直接通向發(fā)熱芯底部，使熱蒸汽向上流動(dòng)時(shí)不會(huì)與冷水直接相遇，從而提高了熱效。
[0019]4.外殼與進(jìn)水通道為一體，使進(jìn)水通道可以更快加熱，更充分利用熱能。
[0020]5.外殼直接由發(fā)熱芯提供熱量，更好地吸收熱能，進(jìn)而有利于對(duì)蒸汽的轉(zhuǎn)換。
[0021]6.發(fā)熱芯的周邊有凹坑，可以增加化汽面積，產(chǎn)生更干燥的蒸汽。
[0022]7.發(fā)熱芯頂部與外殼頂部之間配有蒸汽水垢分離罩，使水分和水垢隔離在第二空間化汽室外，水分則繼續(xù)轉(zhuǎn)化至汽體后噴出，水垢顆粒分離下來(lái)留在第二空間化汽室，不造成出汽口堵塞，延長(zhǎng)使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0024]圖1是本實(shí)用新型組裝圖的剖面圖。
[0025]圖2是本實(shí)用新型的爆炸圖。
[0026]圖3是本實(shí)用新型爆炸圖的剖面圖
【具體實(shí)施方式】
[0027]參見(jiàn)圖1和、2和圖3，示出本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，包括上外殼10、嵌有發(fā)熱管30的發(fā)熱芯20，發(fā)熱芯20沿圓周設(shè)有下外殼21，下外殼21與發(fā)熱芯主體22之間形成一空間23。從整體上看，發(fā)熱芯20像一個(gè)山字形，為一整體，外部是下外殼21，內(nèi)部是發(fā)熱芯主體22。當(dāng)上、下外殼相扣接后，發(fā)熱芯主體22則套裝在上、下外殼中。當(dāng)然，上下外殼也可以設(shè)計(jì)為一個(gè)整體的外殼，套裝在發(fā)熱芯主體22上。進(jìn)水口 11位于上外殼10的頂部，進(jìn)水口 11向下延伸連接一進(jìn)水通道12，該進(jìn)水通道12可以是一金屬管道，優(yōu)選銅管，該進(jìn)水通道12 —直插入到所述下外殼21與發(fā)熱芯主體22之間的空間23中，并一直延伸接近發(fā)熱芯底部231，該進(jìn)水通道12內(nèi)部形成第一空間化汽室50。由于發(fā)熱芯20由發(fā)熱管直接加熱，上外殼10與發(fā)熱芯的下外殼21相扣接，故上外殼10也被加熱，進(jìn)水通道12與上外殼10為一體，故也被加熱具有較高的溫度。水進(jìn)入轉(zhuǎn)換器后流入進(jìn)水通道12，由于水量控制在不會(huì)充滿進(jìn)水通道12，高溫的進(jìn)水通道12將流下的水直接加熱，并形成蒸汽，這些蒸汽便在進(jìn)水通道12內(nèi)即第一空間化汽室進(jìn)一步加熱自上而下的水。
[0028]這樣的進(jìn)水結(jié)構(gòu)，使進(jìn)入發(fā)生器中的水，開(kāi)始不直接大面積地與發(fā)熱芯接觸，消耗發(fā)熱芯的熱能非常少，且在流入過(guò)程中直接集中地吸收上外殼的熱量，故水到達(dá)發(fā)熱芯底部231后已經(jīng)有很高的溫度了，這樣就會(huì)更快地升溫，提高熱效率。
[0029]進(jìn)水通道12可以設(shè)計(jì)為垂直通道，也可以是螺旋通道。如果水是螺旋形通向發(fā)熱芯底部231的，與垂直通道相比，水到發(fā)熱芯底部的路程會(huì)更長(zhǎng)，吸收外殼的熱量更多，水到達(dá)發(fā)熱芯底部后的溫度更高，這樣就會(huì)更快地升溫，熱效率更高。為了進(jìn)一步使到發(fā)熱芯底部空間的水能快速升溫，發(fā)熱芯底部周邊有一凹槽，該凹槽與第一化汽室相通。水進(jìn)入發(fā)熱芯底部231后直接流入該凹槽，該凹槽的周邊均為發(fā)熱芯的金屬材料，水直接受熱，且受熱面積增大，進(jìn)一步提聞熱效率。[0030]出汽口 13也位于上外殼的頂部。蒸汽轉(zhuǎn)換器還包括分離罩40，發(fā)熱芯主體22頂部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有安裝部24，上外殼的頂部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有固定部14，所述分離罩40安裝在所述的安裝部24上，并與上外殼的頂部?jī)?nèi)側(cè)的固定部14間隙配合，使分離罩固定在上外殼頂部?jī)?nèi)側(cè)與發(fā)熱芯頂部之間。分離罩下邊沿設(shè)有蒸汽通孔41，下外殼與發(fā)熱芯主體之間的空間23和分離罩外部的空間15形成第二空間化汽室60。如果外殼是一整體，此時(shí)的發(fā)熱芯即發(fā)熱芯主體，則發(fā)熱芯與外殼之間的空間為第二空間化汽室60。分離罩40內(nèi)部空間形成第三空間化汽室70，第二空間化汽室60與第三空間化汽室70通過(guò)分離罩上的蒸汽通孔41相連通。蒸汽通孔41可以將水垢擋在第二空間化汽室60外，這樣，出汽口 13就不會(huì)被水垢堵塞，延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命。
[0031]所述分離罩頂蓋42設(shè)有保險(xiǎn)孔43，該保險(xiǎn)孔43連通第二空間化汽室與第三空間化汽室。工作時(shí)，由于分離罩頂蓋42與固定部14之間有間隙16，蒸汽從第二空間化汽室經(jīng)過(guò)間隙16、保險(xiǎn)孔43進(jìn)入第三空間化汽室70，由于該保險(xiǎn)孔43的孔徑通常設(shè)計(jì)得比蒸汽通孔41小，當(dāng)蒸汽通孔41被水垢堵塞后，蒸汽可從保險(xiǎn)孔43進(jìn)入第三空間化汽室70，這樣會(huì)延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命。當(dāng)蒸汽轉(zhuǎn)換器有分離罩時(shí)，出汽口 13與第三空間化汽室70相通，即第三空間化汽室70的蒸汽通過(guò)出汽口 13排出。當(dāng)蒸汽轉(zhuǎn)換器沒(méi)有分離罩時(shí)，則出汽口 13與第二空間化汽室相通，即第二空間化汽室60的蒸汽通過(guò)出汽口 13排出。
[0032]為了使發(fā)熱芯20有更大的加熱表面積，即與水之間有更大的接觸面積，在發(fā)熱芯主體22外周有若干凹坑(未示出)。該凹坑的形狀可以是凹槽、凹凸條、圓形凹坑、螺旋形凹槽等。這種結(jié)構(gòu)增加了化汽面積，產(chǎn)生更干燥的蒸汽。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸汽轉(zhuǎn)換器，包括外殼、嵌有發(fā)熱管的發(fā)熱芯、進(jìn)水口、出汽口，外殼套住發(fā)熱芯，其特征是:進(jìn)水口設(shè)置在外殼的頂部，出汽口也設(shè)置在外殼的頂部，進(jìn)水口下連接一進(jìn)水通道，該進(jìn)水通道內(nèi)形成第一空間化汽室，該進(jìn)水通道直通發(fā)熱芯底部，發(fā)熱芯與外殼之間形成第二空間化汽室，第一空間化汽室與第二空間化汽室在發(fā)熱芯底部相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽轉(zhuǎn)換器，其特征在于:所述外殼包括上外殼和下外殼，其中下外殼與發(fā)熱芯為一體，上外殼與下外殼相扣接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽轉(zhuǎn)換器，其特征在于:該蒸汽發(fā)生器還包括分離罩，分離罩設(shè)于外殼頂部?jī)?nèi)側(cè)與發(fā)熱芯頂部之間，分離罩具有分離罩頂蓋，分離罩下邊沿設(shè)有蒸汽通孔，分離罩內(nèi)部空間形成第三空間化汽，第二空間化汽室與第三空間化汽室通過(guò)分離罩上的蒸汽通孔相連通，出汽口設(shè)置在外殼頂部，與第三空間化汽室連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽轉(zhuǎn)換器，其特征在于:所述分離罩的頂蓋上設(shè)有保險(xiǎn)孔，該保險(xiǎn)孔連通第二空間化汽室與第三空間化汽室。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽轉(zhuǎn)換器，其特征在于:所述蒸汽通孔為直開(kāi)口或斜開(kāi)口或螺旋形開(kāi)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽轉(zhuǎn)換器，其特征在于:所述進(jìn)水通道與外殼為一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽轉(zhuǎn)換器，其特征在于:所述進(jìn)水通道垂直通向發(fā)熱芯底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽轉(zhuǎn)換器，其特征在于:所述進(jìn)水通道螺旋通向發(fā)熱芯底部。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽轉(zhuǎn)換器，其特征在于:發(fā)熱芯周邊有若干凹坑。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽轉(zhuǎn)換器，其特征在于:發(fā)熱芯底部周邊有一凹槽，該凹槽與第一化汽室相通。
【文檔編號(hào)】F22B1/28GK203744204SQ201420123471
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】李 杰 申請(qǐng)人:李 杰