一種次高壓雙鍋筒橫置式油汽兩用鍋爐的制作方法
【專利摘要】一種次高壓雙鍋筒橫置式油汽兩用鍋爐，包括膜式水冷爐膛和省煤器，膜式水冷爐膛外圍設(shè)有輕型敷管爐墻，輕型敷管爐墻側(cè)面上設(shè)有燃燒機(jī)接口；膜式水冷爐膛由前墻膜式壁、后墻膜式壁、左墻膜式壁、右墻膜式壁、中墻膜式壁和水平設(shè)置的上鍋筒與下鍋筒構(gòu)成；膜式水冷爐膛內(nèi)從前向后依次設(shè)有前對(duì)流管束、過熱器和后對(duì)流管束，前對(duì)流管束、過熱器和后對(duì)流管束位于上鍋筒與下鍋筒之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性強(qiáng)，使用時(shí)，煙氣在膜式水冷爐膛中依次經(jīng)過后對(duì)流管束、過熱器和前對(duì)流管束，然后經(jīng)省煤器排出，該結(jié)構(gòu)適用于中溫中壓以上的油氣兩用鍋爐，上鍋筒與下鍋筒為水平臥式設(shè)計(jì)，可大大節(jié)省鋼材用量，降低設(shè)備成本。
【專利說明】一種次高壓雙鍋筒橫置式油汽兩用鍋爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于油汽兩用鍋爐【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種次高壓雙鍋筒橫置式油汽 兩用鍋爐。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，傳統(tǒng)的雙鍋筒快裝油氣兩用鍋爐只能做到2. 5Mpa以下(低壓)，其鍋筒壁厚 均在30mm以下。由于鍋爐壓力從2. 5Mpa往上增加時(shí)，需要對(duì)鍋筒進(jìn)行熱處理，而無法進(jìn) 行焊接，且脹接麻煩、工作量大、成本高。因此，一般的雙鍋筒快裝油氣兩用鍋爐只能做到 2. 5Mpa以下，中溫中壓以上的油氣兩用鍋爐往往需要設(shè)計(jì)為立式單鍋筒結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)鋼 材用量大，成本過高。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、的次高壓雙鍋筒橫置式油汽兩用鍋爐。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種次高壓雙鍋筒橫置式油汽兩用 鍋爐，包括膜式水冷爐膛和膜式水冷爐膛一側(cè)連接的省煤器，膜式水冷爐膛外圍設(shè)有輕型 敷管爐墻，輕型敷管爐墻其中一側(cè)面上設(shè)有燃燒機(jī)接口；所述的膜式水冷爐膛由前墻膜式 壁、后墻膜式壁、左墻膜式壁、右墻膜式壁、中墻膜式壁和水平設(shè)置的上鍋筒與下鍋筒構(gòu)成， 上鍋筒位于左墻膜式壁上部?jī)?nèi)側(cè)，下鍋筒位于左墻膜式壁下部?jī)?nèi)側(cè)；膜式水冷爐膛內(nèi)從前 向后依次設(shè)有前對(duì)流管束、過熱器和后對(duì)流管束，前對(duì)流管束、過熱器和后對(duì)流管束位于上 鍋筒與下鍋筒之間。
[0005] 所述過熱器由兩排對(duì)流管束支撐。
[0006] 所述膜式水冷爐膛和省煤器底部均設(shè)有底座。
[0007] 所述省煤器為翅片式省煤器，其采用獨(dú)立膜塊化管箱結(jié)構(gòu)。
[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為：
[0009] 1、本實(shí)用新型包括膜式水冷爐膛和膜式水冷爐膛一側(cè)連接的省煤器，膜式水冷爐 膛外圍設(shè)有輕型敷管爐墻，輕型敷管爐墻其中一側(cè)面上設(shè)有燃燒機(jī)接口；所述的膜式水冷 爐膛由前墻膜式壁、后墻膜式壁、左墻膜式壁、右墻膜式壁、中墻膜式壁和水平設(shè)置的上鍋 筒與下鍋筒構(gòu)成，上鍋筒位于左墻膜式壁上部?jī)?nèi)側(cè)，下鍋筒位于左墻膜式壁下部?jī)?nèi)側(cè)；膜式 水冷爐膛內(nèi)從前向后依次設(shè)有前對(duì)流管束、過熱器和后對(duì)流管束，前對(duì)流管束、過熱器和后 對(duì)流管束位于上鍋筒與下鍋筒之間，其結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性強(qiáng)，使用時(shí)，煙氣在膜式水冷爐膛 中依次經(jīng)過后對(duì)流管束、過熱器和前對(duì)流管束，然后經(jīng)省煤器排出，該結(jié)構(gòu)適用于中溫中壓 以上的油氣兩用鍋爐，上鍋筒與下鍋筒為水平臥式設(shè)計(jì)，可大大節(jié)省鋼材用量，降低設(shè)備成 本。
[0010] 2、過熱器由兩排對(duì)流管束支撐，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換方便。

【專利附圖】

【附圖說明】 toon] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2為圖1的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 如圖1、圖2所示的次高壓雙鍋筒橫置式油汽兩用鍋爐，其包括設(shè)置在底座1上的 膜式水冷爐膛2和設(shè)置在底座7上的省煤器8,膜式水冷爐膛2與省煤器8相連通。在膜式 水冷爐膛2外圍設(shè)有輕型敷管爐墻3,輕型敷管爐墻3前側(cè)面上設(shè)有燃燒機(jī)接口 28。
[0014] 膜式水冷爐膛2由前墻膜式壁21、后墻膜式壁22、左墻膜式壁23、右墻膜式壁24、 中墻膜式壁25和水平設(shè)置的上鍋筒26與下鍋筒27構(gòu)成，上鍋筒26位于左墻膜式壁23上 部?jī)?nèi)側(cè)，下鍋筒27位于左墻膜式壁23下部?jī)?nèi)側(cè)。在膜式水冷爐膛2的內(nèi)部從前向后依次 設(shè)有前對(duì)流管束6、過熱器4和后對(duì)流管束5,前對(duì)流管束6、過熱器4和后對(duì)流管束5位于 上鍋筒26與下鍋筒27之間。過熱器4由兩排對(duì)流管束9支撐。
[0015] 在本實(shí)施方式中，省煤器8為翅片式省煤器，其采用獨(dú)立膜塊化管箱結(jié)構(gòu)，低溫段 省煤器管束采用〇9CrCuSb的材料，在保證受熱面積的同時(shí)，可減小熱應(yīng)力，同時(shí)翅片結(jié)構(gòu) 可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊，以減少手工焊中存在的焊接缺陷；省煤器8分兩級(jí)布置，低溫段采用ND鋼 (09CrCuSb)的材質(zhì)，可有效減輕低溫腐蝕；同時(shí)，省煤器8采用外置管箱結(jié)構(gòu)，可以在不停 爐的情況下切斷省煤器8,進(jìn)行維修，方便檢修，不影響鍋爐的正常運(yùn)行。上鍋筒26、下鍋筒 27和對(duì)流管束均是焊接好后整體熱處理，可以實(shí)現(xiàn)快裝，大大節(jié)約成本。
[0016] 本實(shí)用新型使用時(shí)，煙氣在膜式水冷爐膛2中依次經(jīng)過后對(duì)流管束5、過熱器4和 前對(duì)流管束6,然后經(jīng)省煤器8排出。
【權(quán)利要求】
1. 一種次高壓雙鍋筒橫置式油汽兩用鍋爐，其特征在于：包括膜式水冷爐膛和膜式水 冷爐膛一側(cè)連接的省煤器，膜式水冷爐膛外圍設(shè)有輕型敷管爐墻，輕型敷管爐墻其中一側(cè) 面上設(shè)有燃燒機(jī)接口；所述的膜式水冷爐膛由前墻膜式壁、后墻膜式壁、左墻膜式壁、右墻 膜式壁、中墻膜式壁和水平設(shè)置的上鍋筒與下鍋筒構(gòu)成，上鍋筒位于左墻膜式壁上部?jī)?nèi)側(cè)， 下鍋筒位于左墻膜式壁下部?jī)?nèi)側(cè)；膜式水冷爐膛內(nèi)從前向后依次設(shè)有前對(duì)流管束、過熱器 和后對(duì)流管束，前對(duì)流管束、過熱器和后對(duì)流管束位于上鍋筒與下鍋筒之間。
2. 如權(quán)利要求1所述的次高壓雙鍋筒橫置式油汽兩用鍋爐，其特征在于：所述過熱器 由兩排對(duì)流管束支撐。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的次高壓雙鍋筒橫置式油汽兩用鍋爐，其特征在于：所述膜 式水冷爐膛和省煤器底部均設(shè)有底座。
4. 如權(quán)利要求3所述的次高壓雙鍋筒橫置式油汽兩用鍋爐，其特征在于：所述省煤器 為翅片式省煤器，其采用獨(dú)立膜塊化管箱結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F22B37/10GK203880676SQ201420164832
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】趙建勛, 曹健, 馮永強(qiáng), 陳雪, 馬艷芳, 青振江, 楊騰飛, 李明明, 萬中波 申請(qǐng)人:鄭州中鼎鍋爐股份有限公司