煙道式金屬鎂冶煉余熱鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種煙道式金屬鎂冶煉余熱鍋爐，包括有設(shè)置在冶煉金屬鎂的回轉(zhuǎn)窯頂部外側(cè)的鍋爐、設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯兩側(cè)壁外側(cè)的左集箱和右集箱、連通鍋爐與左集箱的下降管、與左集箱和右集箱連通的換熱管組、以及連通右集箱與鍋爐的導(dǎo)氣管，鍋爐、下降管、左集箱、換熱管組、右集箱、導(dǎo)氣管連通構(gòu)成密閉的循環(huán)回路，在鍋爐的頂部設(shè)置有輸汽管座，在鍋爐內(nèi)部與輸汽管座對(duì)應(yīng)的位置汽水分離器。本實(shí)用新型余熱鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；產(chǎn)品制造質(zhì)量好，運(yùn)行安全可靠；節(jié)能減排，環(huán)保性能好；操作、管理方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】煙道式金屬鎂冶煉余熱鍋爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種含塵高溫?zé)煔鉃榻橘|(zhì)的余熱鍋爐，具體涉及一種煙道式金屬鎂冶煉余熱鍋爐。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬鎂等礦石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)過火焰煅燒產(chǎn)生大量的高溫含塵煙氣，煙氣經(jīng)過除塵器后排放，但經(jīng)過除塵器前必須使煙氣溫度降下來，為使溫度降低，不得不安裝煙氣冷卻裝置，這些冷卻裝置多是靠自然風(fēng)冷卻煙氣，大量的熱量直接排放，既造成巨大的熱量浪費(fèi)，又污染了環(huán)境。同時(shí)，這些冷卻裝置使用壽命很短，既浪費(fèi)材料又影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問題和不足，提供一種能夠有效熱污染問題，減少能源浪費(fèi)，提高熱利用的煙道式金屬鎂冶煉余熱鍋爐。
[0004]為達(dá)到上述目的，所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種煙道式金屬鎂冶煉余熱鍋爐，包括有設(shè)置在冶煉金屬鎂的回轉(zhuǎn)窯頂部外側(cè)的鍋爐、設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯兩側(cè)壁外側(cè)的左集箱和右集箱、連通鍋爐與左集箱的下降管、與左集箱和右集箱連通的換熱管組、以及連通右集箱與鍋爐的導(dǎo)氣管，鍋爐、下降管、左集箱、換熱管組、右集箱、導(dǎo)氣管連通構(gòu)成密閉的循環(huán)回路，在鍋爐的頂部設(shè)置有輸汽管座，在鍋爐內(nèi)部與輸汽管座對(duì)應(yīng)的位置汽水分離器。
[0006]所述的鍋爐上還設(shè)置有進(jìn)水管座、壓力表、安全閥和電極式水位傳感器，在鍋爐內(nèi)部設(shè)置有給水分配管和吸污裝置。
[0007]采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是:
[0008]①本實(shí)用新型余熱鍋爐采用水管式結(jié)構(gòu)，既降低煙氣的含塵量起到初級(jí)除塵的作用，又能有效利用高溫?zé)煔鈹y帶的顯熱，產(chǎn)生生產(chǎn)生活所需要的蒸汽，達(dá)到節(jié)能減排的目的。
[0009]②為保證鍋爐的正常運(yùn)行，鍋爐水位控制采用電極式水位傳感器，該控制器具有高低水位報(bào)警及低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能，在自動(dòng)控制水位+30?-30_范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)給水。
[0010]③本實(shí)用新型管換熱系數(shù)高，熱利用率高，能夠及時(shí)吸收高溫?zé)煔馑鶖y帶的顯熱，降低其溫度，利于煙氣中的灰塵排放收集。既替代了傳統(tǒng)的冷卻裝置，又達(dá)到節(jié)能減排的效果，產(chǎn)出蒸汽供生產(chǎn)和生活使用。
[0011]④本實(shí)用新型余熱鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；產(chǎn)品制造質(zhì)量好，運(yùn)行安全可靠；節(jié)能減排，環(huán)保性能好；操作、管理方便等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中序號(hào):1為鍋爐、2為左集箱、3為右集箱、4為下降管、5為換熱管組、6為導(dǎo)氣管、7為輸汽管座、8為汽水分離器、9為進(jìn)水管座、10為壓力表、11為安全閥、12電極式水位傳感器、13為給水分配管、14為吸污裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說明。
[0016]參見圖1、圖2，一種煙道式金屬鎂冶煉余熱鍋爐，包括有設(shè)置在冶煉金屬鎂的回轉(zhuǎn)窯頂部外側(cè)的鍋爐1、設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯兩側(cè)壁外側(cè)的左集箱2和右集箱3、連通鍋爐I與左集箱2的下降管4、與左集箱2和右集箱3連通的換熱管組5、以及連通右集箱3與鍋爐I的導(dǎo)氣管6，鍋爐1、下降管4、左集箱2、換熱管組5、右集箱3、導(dǎo)氣管6連通構(gòu)成密閉的循環(huán)回路，在鍋爐I的頂部設(shè)置有輸汽管座7，在鍋爐I內(nèi)部與輸汽管座7對(duì)應(yīng)的位置汽水分離器8。
[0017]所述的鍋爐上還設(shè)置有進(jìn)水管座、壓力表、安全閥和電極式水位傳感器，在鍋爐內(nèi)部設(shè)置有給水分配管和吸污裝置，所述的電極式水位傳感器具有高低水位報(bào)警及低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能，在自動(dòng)控制水位+30?-30mm范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)給水。
【權(quán)利要求】
1.一種煙道式金屬鎂冶煉余熱鍋爐，其特征在于，包括有設(shè)置在冶煉金屬鎂的回轉(zhuǎn)窯頂部外側(cè)的鍋爐、設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯兩側(cè)壁外側(cè)的左集箱和右集箱、連通鍋爐與左集箱的下降管、與左集箱和右集箱連通的換熱管組、以及連通右集箱與鍋爐的導(dǎo)氣管，鍋爐、下降管、左集箱、換熱管組、右集箱、導(dǎo)氣管連通構(gòu)成密閉的循環(huán)回路，在鍋爐的頂部設(shè)置有輸汽管座，在鍋爐內(nèi)部與輸汽管座對(duì)應(yīng)的位置汽水分離器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙道式金屬鎂冶煉余熱鍋爐，其特征在于，所述的鍋爐上還設(shè)置有進(jìn)水管座、壓力表、安全閥和電極式水位傳感器，在鍋爐內(nèi)部設(shè)置有給水分配管和吸污裝置。
【文檔編號(hào)】F22B1/18GK203940401SQ201420242326
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】劉輝, 劉聚洲, 劉明智, 成波, 楊東海 申請(qǐng)人:焦作市宇星鍋爐有限責(zé)任公司