一種四氟乙烯生產(chǎn)專用蒸汽過熱爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種四氟乙烯生產(chǎn)專用蒸汽過熱爐，爐體內(nèi)自上至下依次為空氣預(yù)熱段、對(duì)流段和輻射段，爐體底部設(shè)置有燃燒器，所述對(duì)流段內(nèi)設(shè)有蒸汽管束和對(duì)流管束，所述蒸汽管束包括通過蒸汽下行管連接的蒸汽管束上段與蒸汽管束下段，所述對(duì)流管束設(shè)置于蒸汽管束上段與蒸汽管束下段之間。本實(shí)用新型的過熱爐解決了現(xiàn)有技術(shù)中能耗較高的問題。
【專利說(shuō)明】一種四氟乙烯生產(chǎn)專用蒸汽過熱爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱能設(shè)備生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種四氟乙烯生產(chǎn)專用蒸汽過熱爐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在利用蒸汽進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)過程中，工藝上要求采用過熱蒸汽的越來(lái)越多。一直以來(lái)蒸汽過熱爐較多采用電加熱，但用電費(fèi)較高。近幾年開發(fā)的以燃油或燃?xì)鉃槿剂系恼羝^熱爐主要包括燃燒器、燃燒室、過熱器、減溫器、水預(yù)熱器和空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)，換熱方式主要為對(duì)流換熱，其缺點(diǎn)是單位能耗大、熱量回收能力低、操作不方便、金屬耗量大、占地面積大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型具體公開了一種四氟乙烯生產(chǎn)專用蒸汽過熱爐。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種四氟乙烯生產(chǎn)專用蒸汽過熱爐，爐體內(nèi)自上至下依次為空氣預(yù)熱段、對(duì)流段和輻射段，爐體底部設(shè)置有燃燒器，所述對(duì)流段內(nèi)設(shè)有蒸汽管束和對(duì)流管束，所述蒸汽管束包括通過蒸汽下行管連接的蒸汽管束上段與蒸汽管束下段，所述對(duì)流管束設(shè)置于蒸汽管束上段與蒸汽管束下段之間。
[0006]所述空氣預(yù)熱段設(shè)有多層空氣換熱管束。
[0007]所述燃燒器采用DCS自動(dòng)點(diǎn)火燃燒器。
[0008]所述蒸汽過熱爐上端設(shè)有排煙筒，所述排煙筒上設(shè)有根據(jù)爐膛壓力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)開度的排煙自動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
[0009]所述排煙自動(dòng)調(diào)節(jié)閥其結(jié)構(gòu)包括閥板、與閥板固連的閥桿和與閥桿連接的能根據(jù)爐膛壓力實(shí)現(xiàn)閥門自動(dòng)調(diào)節(jié)開度的電動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0010]所述空氣預(yù)熱段采用翅片換熱管束。
[0011]所述輻射段的輻射段管束采用蛇形爐壁管形式。
[0012]所述蒸汽管束設(shè)有蒸汽入口、蒸汽下行管和蒸汽出口，所述蒸汽出口與所述輻射段管束連接。
[0013]所述對(duì)流管束設(shè)有對(duì)流管束入口和對(duì)流管束出口。
[0014]所述空氣預(yù)熱段分為空氣預(yù)熱段上部和空氣預(yù)熱段下部，所述空氣預(yù)熱段上部和空氣預(yù)熱段下部均設(shè)有翅片換熱管，所述空氣預(yù)熱段上部設(shè)有冷空氣入口，空氣預(yù)熱段下部設(shè)有熱空氣出口。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]1.對(duì)流管束包括通過蒸汽下行管連接的蒸汽管束上段與蒸汽管束下段，對(duì)流管束設(shè)置于蒸汽管束上段與蒸汽管束下段之間，蒸汽通過對(duì)流管束上段換熱后，進(jìn)入對(duì)流管束下段，然后進(jìn)入輻射段蛇形爐壁管，根據(jù)蒸汽和二氟一氯甲烷的熱焓差異進(jìn)行排列，升溫達(dá)到工藝要求，同時(shí)最大效率的利用余熱。
[0017]2.由于所述排煙筒上設(shè)有排煙自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，根據(jù)爐膛壓力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)開度。
[0018]3.由于設(shè)有空氣預(yù)熱段，采用翅片換熱管束最大限度利用余熱，熱空氣回爐膛助燃。
[0019]4.輻射段的輻射段管束采用蛇形爐壁管形式，采用此種形式最大限度的利用火焰熱量，同時(shí)避免火焰直接烘烤爐管，保證爐管的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為輻射段管束結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為對(duì)流段管束結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為空氣預(yù)熱段結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]其中，I排煙自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，2空氣預(yù)熱段，3對(duì)流段，4輻射段，5燃燒器，6輻射段管束爐管出口，7輻射段管束爐管入口，8輻射段管束爐管，9蒸汽管束入口，10蒸汽下行管，11對(duì)流管束入口，12對(duì)流管束出口，13蒸汽管束出口，14空氣預(yù)熱段上部，15空氣預(yù)熱段下部，16翅片換熱管，17冷空氣入口，18熱空氣出口。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0026]一種四氟乙烯生產(chǎn)專用蒸汽過熱爐，其結(jié)構(gòu)如圖1-4所示:包括空氣預(yù)熱段2、對(duì)流段3和輻射段4三部分，所述對(duì)流段3內(nèi)設(shè)有蒸汽管束和對(duì)流管束，所述蒸汽管束包括通過蒸汽下行管10連接的蒸汽管束上段與蒸汽管束下段，所述蒸汽管束上段設(shè)有蒸汽管束入口 9，蒸汽管束下段設(shè)有蒸汽管束出口 13，所述蒸汽管束與對(duì)流管束根據(jù)熱焓的差異進(jìn)行了排列，所述對(duì)流管束設(shè)置于蒸汽管束上段與蒸汽管束下段之間，所述對(duì)流管束設(shè)有二氟一氯甲烷對(duì)流管束入口 11和對(duì)流管束出口 12，所述對(duì)流管束為R22對(duì)流管束，蒸汽通過對(duì)流管束上段換熱后，進(jìn)入對(duì)流管束下段，然后進(jìn)入輻射段蛇形爐壁管，升溫達(dá)到工藝要求。
[0027]所述空氣預(yù)熱段分為空氣預(yù)熱段上部14和空氣預(yù)熱段下部15，所述空氣預(yù)熱段上部14和空氣預(yù)熱段下部15均設(shè)有翅片換熱管16，所述空氣預(yù)熱段上部14設(shè)有冷空氣入口 17，空氣預(yù)熱段下部15設(shè)有熱空氣出口 18，工作時(shí)，通過風(fēng)機(jī)將冷空氣輸送到空氣預(yù)熱段經(jīng)上部、下部多層管束吸收熱量后，經(jīng)熱空氣出口總管輸送至燃燒器5助燃。
[0028]所述蒸汽過熱爐底部單獨(dú)安裝有燃燒器5。
[0029]所述蒸汽過熱爐上端設(shè)有排煙筒，所述排煙筒上設(shè)有排煙自動(dòng)調(diào)節(jié)閥I，根據(jù)爐膛壓力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)開度。
[0030]所述排煙自動(dòng)調(diào)節(jié)閥其結(jié)構(gòu)包括閥板、與閥板固連的閥桿和與閥桿連接的能根據(jù)爐膛壓力實(shí)現(xiàn)閥門自動(dòng)調(diào)節(jié)開度的電動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0031]所述燃燒器5采用DCS自動(dòng)點(diǎn)火燃燒器，采用潔凈的半水煤氣作為燃料。
[0032]所述空氣預(yù)熱段2，采用翅片換熱管束最大限度利用余熱，熱空氣回爐膛助燃。
[0033]所述輻射段4的輻射段管束采用蛇形爐壁管形式。
[0034]所述蒸汽管束設(shè)有蒸汽入口、蒸汽下行管和蒸汽出口，所述蒸汽出口與所述輻射段段管束連接。
[0035]根據(jù)工藝要求，對(duì)流段3和輻射段4換熱管材質(zhì)采用耐高溫材料，如陶瓷材質(zhì)。
[0036]為滿足爐子高溫環(huán)境的運(yùn)行，對(duì)爐體不同部位采用不同的砌爐工藝進(jìn)行砌筑，有效地防止了熱量損失。
[0037]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種四氟乙烯生產(chǎn)專用蒸汽過熱爐，其特征是，爐體內(nèi)自上至下依次為空氣預(yù)熱段、對(duì)流段和輻射段，爐體底部設(shè)置有燃燒器，所述對(duì)流段內(nèi)設(shè)有蒸汽管束和對(duì)流管束，所述蒸汽管束包括通過蒸汽下行管連接的蒸汽管束上段與蒸汽管束下段，所述對(duì)流管束設(shè)置于蒸汽管束上段與蒸汽管束下段之間。
2.如權(quán)利要求1所述的一種四氟乙烯生產(chǎn)專用蒸汽過熱爐，其特征是，所述空氣預(yù)熱段設(shè)有多層空氣換熱管束。
3.如權(quán)利要求1所述的一種四氟乙烯生產(chǎn)專用蒸汽過熱爐，其特征是，所述燃燒器采用DCS自動(dòng)點(diǎn)火燃燒器。
4.如權(quán)利要求1所述的一種四氟乙烯生產(chǎn)專用蒸汽過熱爐，其特征是，所述空氣預(yù)熱段采用翅片換熱管束。
5.如權(quán)利要求2所述的一種四氟乙烯生產(chǎn)專用蒸汽過熱爐，其特征是，所述輻射段的輻射段管束采用蛇形爐壁管。
6.如權(quán)利要求1所述的一種四氟乙烯生產(chǎn)專用蒸汽過熱爐，其特征是，所述蒸汽管束設(shè)有蒸汽入口、蒸汽下行管和蒸汽出口，所述蒸汽出口與所述輻射段管束連接。
7.如權(quán)利要求5所述的一種四氟乙烯生產(chǎn)專用蒸汽過熱爐，其特征是，對(duì)流段和輻射段換熱管采用陶瓷材料制成。
8.如權(quán)利要求1所述的一種四氟乙烯生產(chǎn)專用蒸汽過熱爐，其特征是，所述空氣預(yù)熱段分為空氣預(yù)熱段上部和空氣預(yù)熱段下部，所述空氣預(yù)熱段上部和空氣預(yù)熱段下部均設(shè)有翅片換熱管，所述空氣預(yù)熱段上部設(shè)有冷空氣入口，空氣預(yù)熱段下部設(shè)有熱空氣出口。
【文檔編號(hào)】F22G3/00GK204254591SQ201420522275
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】程傳興, 朱好言, 邢立軍, 谷啟文, 郭文寧 申請(qǐng)人:聊城氟爾新材料科技有限公司