超臨界鍋爐啟動系統(tǒng)汽水管路的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超臨界鍋爐啟動系統(tǒng)汽水管路，該汽水管路包括左支路和右支路、壓力平衡管、頂棚過熱器，兩支路均包括汽水分離器、導汽管、匯集管、分配管，導汽管的入口通過壓力平衡管與汽水分離器上出口相連，導汽管出口與匯集管入口連接，匯集管出口與分配管入口連接，分配管出口與頂棚過熱器相連，其特征在于左支路的導汽管與右支路的導汽管相互交叉布置或者左支路的分配管與右支路的分配管相互交叉布置，用于左支路分離器出口工質(zhì)引到頂棚過熱器進口聯(lián)箱右側(cè)，右支路分離器出口工質(zhì)引到頂棚過熱器進口聯(lián)箱左側(cè)。本實用新型能消除超臨界鍋爐過熱蒸汽溫度偏差，保證屏式過熱器進、出口兩側(cè)蒸汽溫度均勻，實現(xiàn)過熱蒸汽溫度正常調(diào)節(jié)。
【專利說明】超臨界鍋爐啟動系統(tǒng)汽水管路

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種超臨界鍋爐，尤其涉及一種超臨界鍋爐啟動系統(tǒng)汽水管路。

【背景技術(shù)】
[0002]火力發(fā)電廠鍋爐在運行中經(jīng)常出現(xiàn)沿爐膛寬度方向不同程度的熱偏差，該熱偏差通常是由于燃燒工況不穩(wěn)定、煙氣殘余旋轉(zhuǎn)(四角切圓鍋爐)、燃料量投入不均勻等因素造成，沿爐膛寬度方向熱偏差的存在會引起鍋爐左、右兩側(cè)的煙氣溫度偏差和工質(zhì)吸熱量不同，進而導致蒸汽溫度產(chǎn)生偏差，這種偏差通常難以在短時間內(nèi)通過運行調(diào)整手段消除。
[0003]對于亞臨界汽包鍋爐而言，從汽包中流出的蒸汽為飽和蒸汽，汽包出口進入下一級過熱器的工質(zhì)不存在溫度偏差；而近年來大量投產(chǎn)的超臨界、超超臨界鍋爐，汽包被兩個汽水分離器所取代，兩汽水分離器出口的導汽管及分配管均采用平行布置，然后通過分配管與頂棚過熱器14相連(見圖5)，在直流運行方式汽水分離器出口工質(zhì)是存在一定過熱度的蒸汽，而此時爐膛一旦存在熱偏差，直接導致左、右側(cè)汽水分離器出口汽溫產(chǎn)生偏差，進而進入下一級過熱器的工質(zhì)存在溫度偏差，這一偏差沿著蒸汽流程不斷增加。
[0004]長期運行與試驗結(jié)果表明:汽溫偏差在超臨界鍋爐普遍存在，而燃用劣質(zhì)煤的超臨界鍋爐尤為突出。以60(MW超臨界W型鍋爐為例，當鍋爐左、右側(cè)汽水分離器出口汽溫存在10-15°C偏差時，蒸汽流經(jīng)各級受熱面至屏式過熱器進口時，汽溫偏差可擴大到20-30°C，達到初始偏差的2倍左右。過熱蒸汽左、右側(cè)溫度偏差大，不僅需要投入大量減溫水，降低了機組經(jīng)濟性，同時當汽溫偏差過大時，屏式過熱器、高溫過熱器出口汽溫難以通過給水和減溫水正常調(diào)節(jié)，甚至造成高溫受熱面超溫，嚴重威脅鍋爐安全運行。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于:提供一種消除超臨界鍋爐過熱蒸汽溫度偏差，保證屏式過熱器進、出口兩側(cè)蒸汽溫度均勻，實現(xiàn)過熱蒸汽溫度正常調(diào)節(jié)的超臨界鍋爐啟動系統(tǒng)汽水管路。
[0006]本實用新型提供的這種超臨界鍋爐啟動系統(tǒng)汽水管路包括左支路和右支路、壓力平衡管、頂棚過熱器，兩支路均包括汽水分離器、導汽管、匯集管、分配管，導汽管的入口通過壓力平衡管與汽水分離器上出口相連，導汽管出口與匯集管入口連接，匯集管出口與分配管入口連接，分配管出口與頂棚過熱器相連，其特征在于左支路的導汽管與右支路的導汽管相互交叉布置或者左支路的分配管與右支路的分配管相互交叉布置，用于左支路分離器出口工質(zhì)引到頂棚過熱器進口聯(lián)箱右側(cè)，右支路分離器出口工質(zhì)引到頂棚過熱器進口聯(lián)箱左側(cè)。
[0007]作為一種優(yōu)選方式，所述左支路的導汽管與右支路的導汽管相互交叉，而左支路的分配管與右支路的分配管相互平行。
[0008]作為另一種優(yōu)選方式，左支路的導汽管與右支路的導汽管相互平行，而左支路的分配管與右支路的分配管相互交叉。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果:由于本實用新型對源于兩汽水分離器的左右兩支路的導汽管進行了左右交叉布置，或者對左右兩支路的分配管進行了左右交叉布置，這樣將爐左側(cè)分離器出口工質(zhì)(即左側(cè)水冷壁出口蒸汽)引到頂棚過熱器進口聯(lián)箱右偵牝同時將爐右側(cè)分離器出口工質(zhì)(即右側(cè)水冷壁出口蒸汽)引到頂棚過熱器進口聯(lián)箱左偵U。在鍋爐爐膛存在熱負荷偏差情況下，采用這種交錯布置結(jié)構(gòu)后，水冷壁出口低溫側(cè)(低熱負荷側(cè))蒸汽通過交叉引到爐膛出口高溫煙氣側(cè)(高熱負荷側(cè))，與此同時水冷壁出口高溫側(cè)(高熱負荷側(cè))蒸汽通過交叉引到爐膛出口低溫煙氣側(cè)(低熱負荷側(cè))，交叉后低溫側(cè)蒸汽經(jīng)高溫煙氣側(cè)頂棚過熱器、包墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器受熱面后，蒸汽吸熱量相對于另一側(cè)增加，該側(cè)蒸汽溫升增大，從而縮小兩側(cè)汽溫偏差，使得屏式過熱器進出口左、右兩側(cè)蒸汽溫度基本趨于一致，最終消除爐膛熱偏差引起的汽溫偏差問題，提高鍋爐運行經(jīng)濟性與安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0011]圖2是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
[0012]圖3是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0013]圖4是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
[0014]圖5是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面通過附圖對本實用新型作詳細描述。
[0016]實施方式一:
[0017]圖1和圖2充分反映了本實用新型的結(jié)構(gòu)。從圖中可以看出，本實用新型具有頂棚過熱器14、壓力平衡管5以及左支路A和右支路B，左、右支路結(jié)構(gòu)相同的，其確定是按照汽水分離器的位置來定的，左側(cè)汽水分離器所在的支路稱之為左支路A，右側(cè)汽水分離器所在的支路稱之為右支路B，兩支路除了均有汽水分離器外還有導汽管(6、7)、匯集管(8、9)、分配管(10、11，12、13)，其中汽水分離器(3、4)的上出口通過壓力平衡管5與相應的導汽管(6,7)以及貯水罐17上入口連接，汽水分離器(3、4)的下出口仍通過連接管(15、16)與貯水罐17側(cè)入口相連，汽水分離器(3、4)的入口與通過連接管2與水冷壁出口匯集集箱I連接。
[0018]在本實施方式中對于左支路A具有:汽水分離器3、導汽管6、匯集管9、兩個分配管(12、13)，匯集管9與兩個分配管(12、13)位于頂棚過熱器14的右側(cè)，并且匯集管9與兩個分配管(12、13)相連，汽水分離器3的上出口通過壓力平衡管5與導汽管6入口相連，導汽管6的出口與匯集管9相連；
[0019]對于右支路B具有:汽水分離器4、導汽管7、匯集管8、兩個分配管(10、11)，匯集管8和兩個分配管(10、11)位于頂棚過熱器14的左側(cè)，并且匯集管8與兩個分配管(10、11)相連，汽水分離器4上出口通過壓力平衡管5與導汽管7入口相連，導汽管7的出口與匯集管8相連。
[0020]從圖1和圖2可以看出，左支路A的導汽管6與右支管B的導汽管7在相互交叉后，導汽管6的出口與匯集管9相連到達頂棚過熱器14右側(cè)，導汽管7的出口與匯集管8相連到達頂棚過熱器14左側(cè)。這樣將爐左側(cè)分離器(即左支路的汽水分離器)出口工質(zhì)(即左側(cè)水冷壁出口蒸汽)引到頂棚過熱器進口聯(lián)箱右側(cè)，同時將爐右側(cè)分離器(即右支路的汽水分離器)出口工質(zhì)(即右側(cè)水冷壁出口蒸汽)引到頂棚過熱器進口聯(lián)箱左側(cè)。低溫側(cè)蒸汽經(jīng)高溫煙氣側(cè)頂棚過熱器、包墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器受熱面后，蒸汽吸熱量相對于另一側(cè)增加，該側(cè)蒸汽溫升增大，從而縮小兩側(cè)汽溫偏差，使得屏式過熱器進出口左、右兩側(cè)蒸汽溫度基本趨于一致，最終消除爐膛熱偏差引起的汽溫偏差。
[0021]實施方式二:
[0022]圖3和圖4反映了實施方式二的結(jié)構(gòu)，從圖中可以看出該實施方式與實施方式一相比，它是通過左、右支路中分配管的左、右交叉布置來實現(xiàn)本實用新型目的的，具體如下:
[0023]對于左支路A具有:汽水分離器3、導汽管6、匯集管8、兩個分配管(10、11)，汽水分離器3的上出口通過壓力平衡管5與導汽管6入口相連，導汽管6的出口與匯集管8相連；兩個分配管(10、11)的入口與匯集管8相連，出口則與頂棚過熱器14右側(cè)相連
[0024]對于右支路B具有:汽水分離器4、導汽管7、匯集管9、兩個分配管(12、13)，汽水分離器4的上出口通過壓力平衡管5與導汽管7入口相連，導汽管7的出口與匯集管9相連；兩個分配管(12、13)的入口與匯集管9相連，出口則與頂棚過熱器14左側(cè)相連。
[0025]通過圖3和圖4還可以看出左支路A的導汽管6及匯集管8與右支路B的導汽管7及匯集管9之間是平行布置的，而左支路A的分配管(10、11)和右支路的分配管(12、13)之間則是交叉布置的，在相互交叉后與頂棚過熱器14相連，以達到本實用新型的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種超臨界鍋爐啟動系統(tǒng)汽水管路，包括左支路(A)和右支路(B)、壓力平衡管(5)、頂棚過熱器(14)，左右兩支路均包括汽水分離器(3、4)、導汽管(6、7)、匯集管(8、9)、分配管(10、11、12、13)，導汽管(6、7)的入口通過壓力平衡管(5)與汽水分離器(3、4)上出口相連，導汽管(6、7)出口與匯集管(8、9)入口連接，匯集管(8、9)出口與分配管(10、11、12、13)入口連接，分配管(10、11、12、13)出口與頂棚過熱器(14)相連，其特征在于左支路(A)的導汽管(6)與右支路(B)的導汽管(7)相互交叉布置或者左支路(A)的分配管(10、11)與右支路(B)的分配管(12、13)相互交叉布置，用于所述左支路的分離器出口工質(zhì)引到頂棚過熱器進口聯(lián)箱右側(cè)，右支路的分離器出口工質(zhì)引到頂棚過熱器進口聯(lián)箱左側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界鍋爐啟動系統(tǒng)汽水管路，其特征在于所述左支路的導汽管出)與右支路(B)的導汽管(7)相互交叉布置，而左支路(A)的分配管(10、11)相與右支路(B)的分配管(12、13)相互平行布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界鍋爐啟動系統(tǒng)汽水管路，其特征在于所述左支路的導汽管(6)與右支路的導汽管(7)相互平行布置，而左支路的分配管(10、11)與右支路的分配管(12、13)相互交叉布置。
【文檔編號】F22B37/00GK204084316SQ201420538732
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】李文軍, 呂當振 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)湖南省電力公司, 國網(wǎng)湖南省電力公司電力科學研究院