一種煤氣爐汽封用的蒸汽供給裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的一種煤氣爐汽封用的蒸汽供給裝置，包括用于對(duì)蒸汽進(jìn)行水氣分離的水氣分離器和用于對(duì)蒸汽加熱的加熱管，水氣分離器的進(jìn)汽口和鍋爐管道連接，加熱管的一端和水氣分離器的出汽口管道連接，加熱管的外管壁與外界的熱源接觸，加熱管的另一端與煤氣爐的汽封裝置管道連接。本實(shí)用新型的煤氣爐汽封用的蒸汽供給裝置，其設(shè)有的水氣分離器可以吸收濕飽和蒸汽內(nèi)的水霧，經(jīng)分離后的蒸汽通過加熱管加熱，進(jìn)一步蒸發(fā)蒸汽中的水霧，獲得適宜煤氣爐氣封裝置使用的過熱蒸汽，這樣的過熱蒸汽因水分含量極少，并且具有一定的溫度，因此不會(huì)造成煤濕，也不會(huì)在汽封時(shí)造成煤氣爐中爐溫的振蕩；同時(shí)加熱管的熱量來源于煙道內(nèi)的熱風(fēng)，不會(huì)額外消耗能源。
【專利說明】一種煤氣爐汽封用的蒸汽供給裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤氣發(fā)生爐配件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種煤氣爐汽封用的蒸汽供給裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]為了防止煤氣發(fā)生爐加煤機(jī)發(fā)生煤氣泄露，浪費(fèi)能源，污染周邊空氣，在加煤機(jī)滾筒的下方增加一蒸汽汽封阻止煤氣上揚(yáng)；蒸汽汽封采用鍋爐的蒸汽形成的汽幕進(jìn)行密封，但由于一般鍋爐提供的蒸汽為濕飽和蒸汽，其中含有以霧氣形態(tài)存在的水滴，這樣的蒸汽進(jìn)入煤氣爐后易造成煤濕，使得煤氣溫度控制困難，同時(shí)，造成一氧化碳含量降低，使得整個(gè)煤氣工藝生產(chǎn)控制難度大，因此，需要為汽封專門提供適宜于煤氣發(fā)生爐使用的蒸汽，設(shè)計(jì)對(duì)鍋爐內(nèi)引出的蒸汽進(jìn)行水氣分離的蒸汽供給裝置，對(duì)防止煤氣發(fā)生爐泄露具有重大意義。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種可降低蒸汽中水分含量的煤氣爐汽封用的蒸汽供給裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種煤氣爐汽封用的蒸汽供給裝置，與鍋爐管道連接以使用鍋爐的蒸汽，其包括用于對(duì)蒸汽進(jìn)行水氣分離的水氣分離器和用于對(duì)蒸汽加熱的加熱管，水氣分離器的進(jìn)汽口和鍋爐管道連接，水氣分離器和鍋爐之間的管道上設(shè)有第一閥門，加熱管的一端和水氣分離器的出汽口管道連接，加熱管的外管壁與外界的熱源接觸，加熱管的另一端與煤氣爐的汽封裝置管道連接，加熱管和汽封裝置之間的管道上設(shè)有第三閥門。
[0005]進(jìn)一步地，加熱管設(shè)于鍋爐的煙道內(nèi)，加熱管的中心軸線與煙道的進(jìn)風(fēng)方向垂直。
[0006]進(jìn)一步地，加熱管為蛇形盤管，蛇形盤管的布置平面與煙道的進(jìn)風(fēng)方向垂直。
[0007]進(jìn)一步地，蛇形盤管的管徑為40mm。
[0008]優(yōu)選地，水氣分離器為汽旋式水氣分離器或吸附式分離器。
[0009]進(jìn)一步地，加熱管和汽封裝置之間的管道上設(shè)有壓力計(jì)。
[0010]本實(shí)用新型的一種煤氣爐汽封用的蒸汽供給裝置，其設(shè)有的水氣分離器可以吸收濕飽和蒸汽內(nèi)的水霧，經(jīng)分離后的蒸汽通過加熱管加熱，進(jìn)一步蒸發(fā)蒸汽中的水霧，獲得適宜煤氣爐氣封裝置使用的過熱蒸汽，這樣的過熱蒸汽因水分含量極少，并且具有一定的溫度，因此不會(huì)造成煤濕，也不會(huì)在汽封時(shí)造成煤氣爐中爐溫的振蕩；同時(shí)加熱管的熱量來源于煙道內(nèi)的熱風(fēng)，不會(huì)額外消耗能源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的一種煤氣爐汽封用的蒸汽供給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中加熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、鍋爐；2、水氣分離器；3、加熱管；4、煙道；5、壓力計(jì)；6、進(jìn)風(fēng)道；7、第一閥門；8、第二閥門；9、第三閥門。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1?2所示一種煤氣爐汽封用的蒸汽供給裝置，與鍋爐I管道連接以使用鍋爐I內(nèi)的蒸汽，其包括用于對(duì)蒸汽進(jìn)行水氣分離的水氣分離器2和用于對(duì)水汽加熱的加熱管3，水氣分離器2的進(jìn)汽口和鍋爐I管道連接，水氣分離器2和鍋爐I之間的管道上設(shè)有第一閥門7，加熱管3的一端和水氣分離器2的出汽口管道連接，水氣分離器2和加熱管3之間設(shè)有第二閥門8，加熱管3的外管壁與外界的熱源接觸，加熱管3的另一端與煤氣爐的汽封裝置管道連接，加熱管3和汽封裝置之間的管道上設(shè)有第三閥門9。
[0017]由于鍋爐I內(nèi)引出的水蒸汽大多為濕飽和蒸汽，本實(shí)用新型的蒸汽供給裝置設(shè)有的水氣分離器2可以吸收濕飽和蒸汽內(nèi)的水霧，水氣分離器2可選用汽旋式水氣分離器或吸附式水氣分離器，在蒸汽流速較快時(shí)，水氣分離器2無法完全分離蒸汽中的水霧，進(jìn)一步的，經(jīng)分離后的蒸汽進(jìn)入加熱管3中進(jìn)行加熱，將蒸汽中的水霧進(jìn)一步蒸發(fā)，獲得適宜煤氣爐氣封裝置使用的過熱蒸汽，這樣的過熱蒸汽因水分含量極少，并且具有一定的溫度，因此不會(huì)造成煤濕，也不會(huì)在汽封時(shí)造成煤氣爐中爐溫的振蕩；過熱蒸汽在煤氣爐中做為汽封用氣，不僅汽封效果好，可有效的解決了下煤機(jī)滾筒間隙過大而漏煤氣的問題，且不會(huì)影響煤氣生產(chǎn)中的各項(xiàng)工藝指標(biāo)的控制。
[0018]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，因煙道4的溫度可高達(dá)420°C的，為了減少能耗，加熱管3的熱源可采用鍋爐I的煙道4內(nèi)的熱風(fēng)，因此，加熱管3固定于鍋爐I的煙道4內(nèi)，加熱管3的中心軸線與煙道4的進(jìn)風(fēng)方向垂直，鍋爐I內(nèi)排出的熱風(fēng)可最大限度的將其攜帶地?zé)崃總鬟f到加熱管3上，對(duì)其內(nèi)的蒸汽進(jìn)行加熱。
[0019]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，為了保證蒸汽完全蒸發(fā)，可增大加熱管3與煙道4內(nèi)的熱風(fēng)接觸面積，因此，加熱管3為蛇形盤管，蛇形盤管的布置平面與煙道4的進(jìn)風(fēng)方向垂直，優(yōu)選的，蛇形盤管的管徑為35-45_，蛇形盤管的布置平面的面積等于煙道4的橫截面積，進(jìn)一步的，可在兩個(gè)甚至兩個(gè)以上的煙道4設(shè)置蛇形盤管，使得蒸汽連續(xù)通過多個(gè)蛇形盤管中進(jìn)行汽化，保證最后輸入汽封裝置中的過熱蒸汽完全不含水霧。
[0020]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，加熱管3和汽封裝置之間的管道上設(shè)有壓力計(jì)5，以查看過熱蒸汽的壓力。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種煤氣爐汽封用的蒸汽供給裝置，與鍋爐(I)管道連接，鍋爐(I)上設(shè)有煙道(4)，其特征在于，包括:用于對(duì)蒸汽進(jìn)行水氣分離的水氣分離器(2)和用于對(duì)蒸汽加熱的加熱管(3)，所述水氣分離器(2)的進(jìn)汽口和所述鍋爐(I)通過管道連接，所述水氣分離器(2)和所述鍋爐(I)之間的管道上設(shè)有第一閥門(7)，所述加熱管(3)的一端和所述水氣分離器(2)的出汽口通過管道連接，所述加熱管(3)的外壁與外界的熱源接觸，所述加熱管(3)的另一端與煤氣爐的汽封裝置管道連接，所述加熱管(3)和所述汽封裝置之間的管道上設(shè)有第三閥門(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣爐汽封用的蒸汽供給裝置，其特征在于:所述加熱管(3)設(shè)于所述煙道(4)內(nèi)，所述加熱管(3)的中心軸線與所述煙道(4)的進(jìn)風(fēng)方向垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤氣爐汽封用的蒸汽供給裝置，其特征在于:所述加熱管(3)為蛇形盤管，所述蛇形盤管的布置平面與所述煙道(4)的進(jìn)風(fēng)方向垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煤氣爐汽封用的蒸汽供給裝置，其特征在于:所述蛇形盤管的管徑為40mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣爐汽封用的蒸汽供給裝置，其特征在于:所述水氣分離器(2)為汽旋式水氣分離器或吸附式水氣分離器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣爐汽封用的蒸汽供給裝置，其特征在于:所述加熱管(3)和所述汽封裝置之間的管道上設(shè)有壓力計(jì)(5)。
【文檔編號(hào)】F22G1/02GK204227410SQ201420607405
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】張有良, 任學(xué)杰, 張連起, 任保塔, 張其崗, 張福, 周成利, 韓連功 申請(qǐng)人:山東光耀超薄玻璃有限公司