本發(fā)明屬于核電站無損檢測(cè)技術(shù)，具體涉及了一種蒸汽發(fā)生器豎直接管防異物裝置。

背景技術(shù)：

AP1000核電站反應(yīng)堆冷卻劑泵(也稱主泵)通過焊接立式倒置安裝在蒸汽發(fā)生器底部，這種設(shè)計(jì)取消了蒸汽發(fā)生器與主泵之間的冷卻劑管道，降低了環(huán)路的壓降，簡(jiǎn)化了蒸汽發(fā)生器、主泵和管道的基座與支撐系統(tǒng)。但該焊縫運(yùn)行時(shí)承受高溫、高壓、高負(fù)載和高強(qiáng)度振動(dòng)等惡劣工況。主泵運(yùn)行過程中的不斷振動(dòng)可能引起該焊縫中危險(xiǎn)性缺陷的生成或制造缺陷的擴(kuò)展，對(duì)其檢查列入我國(guó)核安全監(jiān)管部門要求的強(qiáng)制性檢查范圍。

AP1000蒸汽發(fā)生器出水接管與主泵泵殼通過焊接聯(lián)接，并且出水接管豎直布置。主泵為屏蔽泵，主要分為水力部件和電動(dòng)機(jī)兩大部件，水力部件包括泵殼、吸入口、葉輪和擴(kuò)壓室等幾個(gè)部分，電動(dòng)機(jī)部件通過法蘭螺栓連接泵殼聯(lián)接一體。出水接管與主泵水力部件結(jié)構(gòu)。

在對(duì)蒸汽發(fā)生器與主泵連接焊縫實(shí)施無損檢測(cè)時(shí)，被檢焊縫在出水接管堵板的下方，致使該接管堵板無法安裝。檢查設(shè)備和檢查人員只能通過蒸汽發(fā)生器人孔到達(dá)出水接管，且出水接管直徑遠(yuǎn)大于人孔直徑。檢查設(shè)備安裝時(shí)及工作過程中脫落零件會(huì)直接墜入主泵葉輪，甚至可能與葉輪碰撞后滾至主管道，因蒸汽發(fā)生器內(nèi)部輻照劑量大、葉輪至主管道通道狹窄，墜物基本上很難取回。在機(jī)組重新運(yùn)行后會(huì)墜物會(huì)對(duì)一回路設(shè)備造成損壞，因此在對(duì)蒸汽發(fā)生器與主泵連接焊縫實(shí)施無損檢測(cè)時(shí)，采取有效的防異物措施非常重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種蒸汽發(fā)生器豎直接管防異物裝置，能夠保證與接管內(nèi)壁緊密貼合，防異物效果好，避免異物對(duì)一回路設(shè)備造成損壞。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種蒸汽發(fā)生器豎直接管防異物裝置，包括上部的操作桿和下部的皮碗，所述的操作桿和下部皮碗之間設(shè)有可拆卸的連接結(jié)構(gòu)；所述的皮碗其由彈性材料制成，皮碗上部外延設(shè)有唇邊，皮碗的中段為錐段，皮碗底部設(shè)有底板。

在上述的一種蒸汽發(fā)生器豎直接管防異物裝置中：所述的可拆卸的連接結(jié)構(gòu)為設(shè)在操作桿上的電磁鐵和設(shè)在承接結(jié)構(gòu)上的磁鐵吸塊。

在上述的一種蒸汽發(fā)生器豎直接管防異物裝置中：所述的電磁鐵通過滑輪和操作繩與操作桿連接，所述的磁鐵吸塊通過連接繩與設(shè)在皮碗上端的吊耳連接。

在上述的一種蒸汽發(fā)生器豎直接管防異物裝置中：所述的可拆卸的連接結(jié)構(gòu)為設(shè)在操作結(jié)構(gòu)上的掛鉤和設(shè)在承接結(jié)構(gòu)上的鉤環(huán)。

在上述的一種蒸汽發(fā)生器豎直接管防異物裝置中：所述的掛鉤通過滑輪和操作繩與操作桿連接；所述的鉤環(huán)通過連接繩與設(shè)在皮碗上端的吊耳連接。

在上述的一種蒸汽發(fā)生器豎直接管防異物裝置中：所述的可拆卸的連接結(jié)構(gòu)為設(shè)在操作結(jié)構(gòu)上氣抓和設(shè)在承接結(jié)構(gòu)上的抓塊。

在上述的一種蒸汽發(fā)生器豎直接管防異物裝置中：所述的氣抓通過滑輪和操作繩與操作桿連接；所述的抓塊通過連接繩與設(shè)在皮碗上端的吊耳連接。

在上述的一種蒸汽發(fā)生器豎直接管防異物裝置中：所述的彈性材料為橡膠。

在上述的一種蒸汽發(fā)生器豎直接管防異物裝置中：所述的橡膠為聚氨酯橡膠。

本發(fā)明的顯著效果在于：

采用彈性材料制成皮碗，彈性的唇邊的設(shè)計(jì)能夠保證皮碗與接管內(nèi)壁緊密貼合，保證防異物效果，同時(shí)減少皮碗在接管內(nèi)部下降安裝時(shí)，與接管內(nèi)壁的摩擦力，便于安裝；

皮碗底部的底板放置在主泵葉輪上，適應(yīng)葉輪的上部結(jié)構(gòu)；皮碗側(cè)面采用錐段結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)能夠減少其與接管內(nèi)壁的摩擦力，同時(shí)具有導(dǎo)向定位的作用；

進(jìn)一步的，皮碗的材料選擇具有彈性的材料制成，例如橡膠。安裝時(shí)，能夠?qū)⑵湔郫B后進(jìn)人孔，同時(shí)與接管內(nèi)壁緊密貼合，便于安裝，適用范圍廣，且防異物效果較好。

另外皮碗上方設(shè)計(jì)的操作結(jié)構(gòu)，其由操作桿和前端安裝的電磁鐵，操作結(jié)構(gòu)與皮碗上部的磁鐵吸塊相配合，安裝或拆卸時(shí)利用磁鐵的作用將皮碗放置或者取出。

附圖說明

圖1為皮碗示意圖；

圖2為實(shí)施例1的蒸汽發(fā)生器豎直接管防異物裝置示意圖；

圖3為皮碗下放時(shí)裙邊狀態(tài)示意圖；

圖4為皮碗上提時(shí)裙邊狀態(tài)示意圖；

圖中：1.皮碗；2.連接繩；3.磁鐵吸塊；4.電磁鐵；5.操作桿；6.操作繩；7.底板；8.錐段；9.吊耳；10.唇邊；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

蒸汽發(fā)生器豎直接管防異物裝置包括上部的操作桿5和下部的皮碗1結(jié)構(gòu)，操作桿5和下部的皮碗1的連接是可拆卸的。

操作桿5是為了將下部的皮碗1放置到接管當(dāng)中，操作人員利用可拆卸的連接結(jié)構(gòu)，在人孔外對(duì)皮碗1進(jìn)行操作；

皮碗1緊密貼合接管內(nèi)壁，利用自重安裝在主泵葉輪上。避免檢測(cè)過程中的墜物進(jìn)入一回路。

如圖1所示，皮碗1包括中部的錐段8，錐段8下為底板7，所述的錐段8和底板7一體化加工，錐段8的上方加工有一圈外翻的唇邊10，在錐段8上還加工有吊耳9。

所述的可拆卸的連接結(jié)構(gòu)有兩種，磁鐵連接、鉤連接或者氣抓抓塊連接。

實(shí)施例1

如圖2所示，利用磁鐵的吸附實(shí)現(xiàn)操作桿5和皮碗1的拆卸，在操作桿5的一端通過滑輪和操作繩6安裝電磁鐵4，在皮碗1上端安裝磁鐵吸塊3，該磁鐵吸塊3通過連接繩2與皮碗1上端的吊耳9連接。

在對(duì)AP1000蒸汽發(fā)生器與主泵連接焊縫實(shí)施無損檢測(cè)前，首先拆除蒸汽發(fā)生器出水接管堵板，操作人員折彎皮碗1，通過蒸汽發(fā)生器人孔送入蒸汽發(fā)生器內(nèi)部，電磁鐵4通電后將操作桿5與皮碗1連接。

然后操作人員借助操作桿5將皮碗1送至出水接管上方，通過滑輪緩緩放下操作繩6，皮碗1在自重作用下下降，因摩擦力作用，唇邊10上翻，如圖3所示。在皮碗1的底板7下放至葉輪后，電磁鐵4斷電，將操作桿5從蒸汽發(fā)生器內(nèi)部取出，完成安裝過程，開始實(shí)施無損檢測(cè)。

在完成全部檢測(cè)任務(wù)后，操作人員將操作桿5送至出水接管內(nèi)，操作繩6放至合適長(zhǎng)度，然后電磁鐵5通電，電磁鐵4在磁力作用下將皮碗1與操作桿5連接，然后收緊操作繩6，上提皮碗1。皮碗1在上提過程中，因摩擦力作用，唇邊10下翻減小與內(nèi)壁摩擦力，便于取出，如圖4所示。皮碗1取至蒸汽發(fā)生 器人孔口處，由于其采用彈性材料制成，便于從人孔取出，從而完成拆裝過程。

上述的電磁鐵5可采用微型直流吸盤式電磁鐵，體積小、吸附力大，工作時(shí)使用直流電。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1不同之處在于，利用掛鉤和鉤環(huán)實(shí)現(xiàn)操作桿5和皮碗1的拆卸，在操作桿5的一端通過滑輪和操作繩6安裝掛鉤，在皮碗1上端安裝鉤環(huán)，該鉤環(huán)通過連接繩2與皮碗1上端的吊耳9連接。

掛鉤勾住鉤環(huán)實(shí)現(xiàn)操作桿5和皮碗1的連接，掛鉤從鉤環(huán)移出實(shí)現(xiàn)操作桿5和皮碗1的拆卸。

實(shí)施例3

與實(shí)施例1不同之處在于，利用氣抓和抓塊實(shí)現(xiàn)操作桿5和皮碗1的拆卸，在操作桿5的一端通過滑輪和操作繩6安裝氣抓，在皮碗1上端安裝抓塊，該抓塊通過連接繩2與皮碗1上端的吊耳9連接。

氣抓收緊將抓塊抓起實(shí)現(xiàn)操作桿5和皮碗1的連接，氣抓將抓塊松開，實(shí)現(xiàn)操作桿5和皮碗1的拆卸。