本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種以棕櫚廢料為原料的環(huán)?；鹆Πl(fā)電燃燒爐。

背景技術(shù)：

目前大部分的鍋爐發(fā)電是需要燃煤進(jìn)行發(fā)電，燃煤為不可再生資源，急需一種可再生或者可循環(huán)的資源來代替燃煤，同時(shí)燃煤燃燒后的廢氣廢水還有大量的二氧化硫等污染環(huán)境的有毒物質(zhì)，大大浪費(fèi)了資源，也污染了環(huán)境，對(duì)人體造成傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種以棕櫚廢料為原料的環(huán)保火力發(fā)電燃燒爐。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種以棕櫚廢料為原料的環(huán)保火力發(fā)電燃燒爐，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體固定安裝在地面上，所述鍋爐本體底部側(cè)表面上設(shè)有棕櫚進(jìn)料口，所述鍋爐本體外側(cè)表面上設(shè)有棕櫚粉碎裝置，所述棕櫚粉碎裝置由固定安裝在鍋爐本體外側(cè)表面上的棕櫚粉碎安裝箱、開在棕櫚粉碎安裝箱上表面的棕櫚放料開孔、固定插裝在棕櫚放料開孔內(nèi)的錐形投放筒、位于棕櫚粉碎安裝箱內(nèi)相對(duì)表面上的一組軸承、插裝在軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的螺旋鉸刀、固定安裝在棕櫚粉碎安裝箱外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接的變速電機(jī)、位于變速電機(jī)下方且固定安裝在棕櫚粉碎安裝箱外側(cè)表面上的直線電機(jī)、位于螺旋鉸刀下方且與直線電機(jī)固定連接的推動(dòng)塊、開在直線電機(jī)所在位置相對(duì)面上且與棕櫚進(jìn)料口位置相對(duì)應(yīng)的圓形開口共同構(gòu)成的,所述鍋爐本體內(nèi)套裝有熱量傳遞筒體，所述熱量傳遞筒體底部側(cè)表面上設(shè)有棕櫚進(jìn)料口，所述熱量傳遞筒體內(nèi)底部設(shè)有與棕櫚進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)的燃燒槽，所述燃燒槽內(nèi)側(cè)表面固定安裝有分布均勻的鼓風(fēng)機(jī)，所述鍋爐本體底端側(cè)表面上設(shè)有廢氣出氣端，所述廢氣出氣端連接有廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)，所述廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體、固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的罐體、固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面且位于罐體一側(cè)的儲(chǔ)氣罐、位于罐體上端側(cè)表面且與廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體相連接的進(jìn)液口、位于罐體底端側(cè)表面上且與廢氣出氣端相連接的進(jìn)氣口、位于罐體頂端且與儲(chǔ)氣罐相連接的出氣口、位于罐體底端的出液口、位于出液口上的流量計(jì)數(shù)器一、設(shè)置在出液口端口處的廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)和設(shè)置在罐體內(nèi)上端的淋液盤機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)由固定安裝在出液口外側(cè)表面上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、嵌裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)對(duì)面上出液口側(cè)表面上的軸承A、一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端活動(dòng)連接且一端插裝在軸承A內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、固定套裝轉(zhuǎn)軸上的齒輪和位于齒輪表面上的吸鐵層和位于出液口端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述熱量傳遞筒體與鍋爐本體之間盤繞有蒸汽水管，所述蒸汽水管的出氣端伸出鍋爐本體上表面，所述蒸汽水管的出氣端設(shè)有變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)，所述鍋爐本體外表面設(shè)有不同高度的取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述鍋爐本體外設(shè)有控制器，所述控制器分別與棕櫚粉碎裝置、鼓風(fēng)機(jī)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)、取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)電性連接。

所述取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體外側(cè)表面上且位于不同高度的取樣盒體，位于每個(gè)取樣盒體內(nèi)部的水平直線取樣電機(jī)、與水平直線取樣電機(jī)伸縮端固定連接的氣體取樣抽吸頭、固定安裝在鍋爐本體外側(cè)表面上的爐內(nèi)氣體硫化檢測(cè)裝置、一端與每個(gè)氣體取樣抽吸頭相連接且另一端與爐內(nèi)氣體硫化檢測(cè)裝置相連接的多通管、開在熱量傳遞筒體側(cè)表面上且與取樣盒體一一相對(duì)應(yīng)的矩形開口、活動(dòng)連接在矩形開口上邊沿處的電磁擋門A共同構(gòu)成的。

所述活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)由位于固定安裝在管體端口處且旋轉(zhuǎn)端為水平的旋轉(zhuǎn)電機(jī)A、邊沿處與旋轉(zhuǎn)電機(jī)A旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋蓋和固定安裝在管體端口處的流量計(jì)數(shù)器二共同構(gòu)成的。

所述淋液盤機(jī)構(gòu)由邊沿側(cè)表面固定安裝在罐體內(nèi)的圓形淋液板、均勻開在圓形淋液板的多個(gè)圓孔、固定安裝在圓形淋液板下表面上且與圓孔一一對(duì)應(yīng)的機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的。

所述機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)固定安裝在圓形淋液板下表面上且伸縮端向下的一組微型推動(dòng)直線電機(jī)A，一端與兩個(gè)微型推動(dòng)直線電機(jī)A伸縮端固定連接且相互平行的兩個(gè)豎直拉桿、固定安裝在兩個(gè)豎直拉桿上且從上至下依次排列的三個(gè)分離板、開在每個(gè)分離板上的分離孔共同構(gòu)成的。

所述變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)由與蒸汽水管的出氣端相連接且水平放置的渦輪安裝箱體、位于渦輪安裝箱體內(nèi)且驅(qū)動(dòng)軸向上的變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置和與渦輪驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸固定連接的渦輪共同構(gòu)成的。

所述蒸汽水管的底端進(jìn)水管與市用水管道相連接。

所述蒸汽水管的頂部出氣端與發(fā)電廠用蒸汽輪機(jī)相連接。

所述控制器上設(shè)有工業(yè)用電接口和電容觸摸屏。

所述控制器內(nèi)設(shè)有PLC系統(tǒng)。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種以棕櫚廢料為原料的環(huán)?；鹆Πl(fā)電燃燒爐，通過使用棕櫚為燃料，對(duì)可用新資源是一種保護(hù)，同時(shí)運(yùn)用棕櫚廢料，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的作用，同時(shí)運(yùn)用廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)，產(chǎn)生的燃燒廢棄廢水進(jìn)行進(jìn)一步的凈化，保護(hù)其對(duì)環(huán)境的污染，對(duì)節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)等方面有著現(xiàn)實(shí)深遠(yuǎn)意義。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種以棕櫚廢料為原料的環(huán)?；鹆Πl(fā)電燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)局部放大圖；

圖3是本發(fā)明所述淋液盤機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明所述控制器示意圖；

圖中，1、鍋爐本體；2、棕櫚進(jìn)料口；3、棕櫚粉碎安裝箱；4、棕櫚放料開孔；5、錐形投放筒；6、軸承；7、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；8、螺旋鉸刀；9、變速電機(jī)；10、直線電機(jī)；11、推動(dòng)塊；12、圓形開口；13、熱量傳遞筒體；14、燃燒槽；15、鼓風(fēng)機(jī)；16、廢氣出氣端；17、廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體；18、罐體；19、儲(chǔ)氣罐；20、進(jìn)液口；21、進(jìn)氣口；22、出氣口；23、出液口；24、流量計(jì)數(shù)器一；25、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；26、軸承A；27、轉(zhuǎn)軸；28、齒輪；29、吸鐵層；30、蒸汽水管；31、控制器；32、取樣盒體；33、水平直線取樣電機(jī)；34、氣體取樣抽吸頭；35、爐內(nèi)氣體硫化檢測(cè)裝置；36、多通管；37、矩形開口；38、電磁擋門A；39、旋轉(zhuǎn)電機(jī)A；40、擋蓋；41、流量計(jì)數(shù)器二；42、圓形淋液板；43、圓孔；44、微型推動(dòng)直線電機(jī)A；45、豎直拉桿；46、分離板；47、分離孔；48、渦輪安裝箱體；49、渦輪驅(qū)動(dòng)裝置；50、渦輪；51、工業(yè)用電接口；52、電容觸摸屏；53、PLC系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-4所示，一種以棕櫚廢料為原料的環(huán)?；鹆Πl(fā)電燃燒爐，包括鍋爐本體(1)，所述鍋爐本體(1)固定安裝在地面上，所述鍋爐本體(1)底部側(cè)表面上設(shè)有棕櫚進(jìn)料口(2)，所述鍋爐本體(1)外側(cè)表面上設(shè)有棕櫚粉碎裝置，所述棕櫚粉碎裝置由固定安裝在鍋爐本體(1)外側(cè)表面上的棕櫚粉碎安裝箱(3)、開在棕櫚粉碎安裝箱(3)上表面的棕櫚放料開孔(4)、固定插裝在棕櫚放料開孔(4)內(nèi)的錐形投放筒(5)、位于棕櫚粉碎安裝箱(3)內(nèi)相對(duì)表面上的一組軸承(6)、插裝在軸承(6)內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)、固定套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)上的螺旋鉸刀(8)、固定安裝在棕櫚粉碎安裝箱(3)外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)的一端固定連接的變速電機(jī)(9)、位于變速電機(jī)(9)下方且固定安裝在棕櫚粉碎安裝箱(3)外側(cè)表面上的直線電機(jī)(10)、位于螺旋鉸刀(8)下方且與直線電機(jī)(10)固定連接的推動(dòng)塊(11)、開在直線電機(jī)(10)所在位置相對(duì)面上且與棕櫚進(jìn)料口(2)位置相對(duì)應(yīng)的圓形開口(12)共同構(gòu)成的,所述鍋爐本體(1)內(nèi)套裝有熱量傳遞筒體(13)，所述熱量傳遞筒體(13)底部側(cè)表面上設(shè)有棕櫚進(jìn)料口(2)，所述熱量傳遞筒體(13)內(nèi)底部設(shè)有與棕櫚進(jìn)料口(2)相對(duì)應(yīng)的燃燒槽(14)，所述燃燒槽(14)內(nèi)側(cè)表面固定安裝有分布均勻的鼓風(fēng)機(jī)(15)，所述鍋爐本體(1)底端側(cè)表面上設(shè)有廢氣出氣端(16)，所述廢氣出氣端(16)連接有廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)，所述廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體(1)側(cè)邊地面上的廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體(17)、固定安裝在鍋爐本體(1)側(cè)邊地面上的罐體(18)、固定安裝在鍋爐本體(1)側(cè)邊地面且位于罐體(18)一側(cè)的儲(chǔ)氣罐(19)、位于罐體(18)上端側(cè)表面且與廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體(17)相連接的進(jìn)液口(20)、位于罐體(18)底端側(cè)表面上且與廢氣出氣端(16)相連接的進(jìn)氣口(21)、位于罐體(18)頂端且與儲(chǔ)氣罐(19)相連接的出氣口(22)、位于罐體(18)底端的出液口(23)、位于出液口(23)上的流量計(jì)數(shù)器一(24)、設(shè)置在出液口(23)端口處的廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)和設(shè)置在罐體(18)內(nèi)上端的淋液盤機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)由固定安裝在出液口(23)外側(cè)表面上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(25)、嵌裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)(25)對(duì)面上出液口(23)側(cè)表面上的軸承A(26)、一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(25)的旋轉(zhuǎn)端活動(dòng)連接且一端插裝在軸承A(26)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(27)、固定套裝轉(zhuǎn)軸(27)上的齒輪(28)和位于齒輪(28)表面上的吸鐵層(29)和位于出液口(23)端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述熱量傳遞筒體(13)與鍋爐本體(1)之間盤繞有蒸汽水管(30)，所述蒸汽水管(30)的出氣端伸出鍋爐本體(1)上表面，所述蒸汽水管(30)的出氣端設(shè)有變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)，所述鍋爐本體(1)外表面設(shè)有不同高度的取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述鍋爐本體(1)外設(shè)有控制器(31)，所述控制器(31)分別與棕櫚粉碎裝置、鼓風(fēng)機(jī)(15)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)、取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)電性連接。

所述取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體(1)外側(cè)表面上且位于不同高度的取樣盒體(32)，位于每個(gè)取樣盒體(32)內(nèi)部的水平直線取樣電機(jī)(33)、與水平直線取樣電機(jī)(33)伸縮端固定連接的氣體取樣抽吸頭(34)、固定安裝在鍋爐本體(1)外側(cè)表面上的爐內(nèi)氣體硫化檢測(cè)裝置(35)、一端與每個(gè)氣體取樣抽吸頭(34)相連接且另一端與爐內(nèi)氣體硫化檢測(cè)裝置(35)相連接的多通管(36)、開在熱量傳遞筒體(13)側(cè)表面上且與取樣盒體(32)一一相對(duì)應(yīng)的矩形開口(37)、活動(dòng)連接在矩形開口(37)上邊沿處的電磁擋門A(38)共同構(gòu)成的。

所述活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)由位于固定安裝在管體端口處且旋轉(zhuǎn)端為水平的旋轉(zhuǎn)電機(jī)A(39)、邊沿處與旋轉(zhuǎn)電機(jī)A(39)旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋蓋(40)和固定安裝在管體端口處的流量計(jì)數(shù)器二(41)共同構(gòu)成的。

所述淋液盤機(jī)構(gòu)由邊沿側(cè)表面固定安裝在罐體(18)內(nèi)的圓形淋液板(42)、均勻開在圓形淋液板(42)的多個(gè)圓孔(43)、固定安裝在圓形淋液板(42)下表面上且與圓孔(43)一一對(duì)應(yīng)的機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的。

所述機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)固定安裝在圓形淋液板(42)下表面上且伸縮端向下的一組微型推動(dòng)直線電機(jī)A(44)，一端與兩個(gè)微型推動(dòng)直線電機(jī)A(44)伸縮端固定連接且相互平行的兩個(gè)豎直拉桿(45)、固定安裝在兩個(gè)豎直拉桿(45)上且從上至下依次排列的三個(gè)分離板(46)、開在每個(gè)分離板(46)上的分離孔(47)共同構(gòu)成的。

所述變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)由與蒸汽水管(30)的出氣端相連接且水平放置的渦輪安裝箱體(48)、位于渦輪安裝箱體(48)內(nèi)且驅(qū)動(dòng)軸向上的變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置(49)和與渦輪驅(qū)動(dòng)裝置(49)的驅(qū)動(dòng)軸固定連接的渦輪(50)共同構(gòu)成的。

所述蒸汽水管(30)的底端進(jìn)水管與市用水管道相連接。

所述蒸汽水管(30)的頂部出氣端與發(fā)電廠用蒸汽輪機(jī)相連接。

所述控制器(31)上設(shè)有工業(yè)用電接口(51)和電容觸摸屏(52)。

所述控制器(31)內(nèi)設(shè)有PLC系統(tǒng)(53)。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，鍋爐本體固定安裝在地面上，鍋爐本體底部側(cè)表面上設(shè)有棕櫚進(jìn)料口，鍋爐本體外側(cè)表面上設(shè)有棕櫚粉碎裝置，棕櫚粉碎裝置由固定安裝在鍋爐本體外側(cè)表面上的棕櫚粉碎安裝箱、開在棕櫚粉碎安裝箱上表面的棕櫚放料開孔、固定插裝在棕櫚放料開孔內(nèi)的錐形投放筒、位于棕櫚粉碎安裝箱內(nèi)相對(duì)表面上的一組軸承、插裝在軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的螺旋鉸刀、固定安裝在棕櫚粉碎安裝箱外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接的變速電機(jī)、位于變速電機(jī)下方且固定安裝在棕櫚粉碎安裝箱外側(cè)表面上的直線電機(jī)、位于螺旋鉸刀下方且與直線電機(jī)固定連接的推動(dòng)塊、開在直線電機(jī)所在位置相對(duì)面上且與棕櫚進(jìn)料口位置相對(duì)應(yīng)的圓形開口共同構(gòu)成的,鍋爐本體內(nèi)套裝有熱量傳遞筒體，熱量傳遞筒體底部側(cè)表面上設(shè)有棕櫚進(jìn)料口，熱量傳遞筒體內(nèi)底部設(shè)有與棕櫚進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)的燃燒槽，燃燒槽內(nèi)側(cè)表面固定安裝有分布均勻的鼓風(fēng)機(jī)，鍋爐本體底端側(cè)表面上設(shè)有廢氣出氣端，廢氣出氣端連接有廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)，廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體、固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的罐體、固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面且位于罐體一側(cè)的儲(chǔ)氣罐、位于罐體上端側(cè)表面且與廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體相連接的進(jìn)液口、位于罐體底端側(cè)表面上且與廢氣出氣端相連接的進(jìn)氣口、位于罐體頂端且與儲(chǔ)氣罐相連接的出氣口、位于罐體底端的出液口、位于出液口上的流量計(jì)數(shù)器一、設(shè)置在出液口端口處的廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)和設(shè)置在罐體內(nèi)上端的淋液盤機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)由固定安裝在出液口外側(cè)表面上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、嵌裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)對(duì)面上出液口側(cè)表面上的軸承A、一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端活動(dòng)連接且一端插裝在軸承A內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、固定套裝轉(zhuǎn)軸上的齒輪和位于齒輪表面上的吸鐵層和位于出液口端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，熱量傳遞筒體與鍋爐本體之間盤繞有蒸汽水管，蒸汽水管的出氣端伸出鍋爐本體上表面，蒸汽水管的出氣端設(shè)有變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)，鍋爐本體外表面設(shè)有不同高度的取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)，鍋爐本體外設(shè)有控制器，控制器分別與棕櫚粉碎裝置、鼓風(fēng)機(jī)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)、取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)電性連接。通過使用棕櫚為燃料，對(duì)可用新資源是一種保護(hù)，同時(shí)運(yùn)用棕櫚廢料，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的作用，同時(shí)運(yùn)用廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)，產(chǎn)生的燃燒廢棄廢水進(jìn)行進(jìn)一步的凈化，保護(hù)其對(duì)環(huán)境的污染，對(duì)節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)等方面有著現(xiàn)實(shí)深遠(yuǎn)意義。

在本實(shí)施方案中，鍋爐通過控制器上的PLC系統(tǒng)智能控制爐內(nèi)電器元件，當(dāng)棕櫚從棕櫚放料開孔上安裝的錐形投放筒進(jìn)入后，打開變速電機(jī)，軸承支撐著轉(zhuǎn)動(dòng)軸，變速電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的螺旋鉸刀轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋鉸刀對(duì)進(jìn)入的棕櫚進(jìn)行切削粉碎，根據(jù)發(fā)電量的需求控制變速電機(jī)的轉(zhuǎn)速從而控制螺旋鉸刀對(duì)棕櫚的粉碎程度以及粉碎速度，粉碎后的棕櫚落到棕櫚粉碎箱底部，當(dāng)在棕櫚粉碎箱底部落入一定量的棕櫚粉后，啟動(dòng)直線電機(jī)，直線電機(jī)固定連接推動(dòng)塊，直線電機(jī)水平端伸縮移動(dòng)，帶動(dòng)推動(dòng)塊水平移動(dòng)，推動(dòng)棕櫚粉通過棕櫚進(jìn)料口進(jìn)入燃燒槽，燃燒槽內(nèi)有自動(dòng)點(diǎn)火裝置，當(dāng)需要大量發(fā)電時(shí)，通過控制器控制安裝在燃燒槽內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)開啟個(gè)數(shù)，鼓風(fēng)機(jī)通過鼓風(fēng)使棕櫚粉充分燃燒并產(chǎn)生大量熱，熱量通過熱量傳遞筒將纏繞在熱量傳遞筒上的蒸汽水管內(nèi)的水變?yōu)檎羝羝ㄟ^蒸汽水管連接到渦輪增壓機(jī)構(gòu)，控制器控制變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置開啟程度，當(dāng)需要大量發(fā)電時(shí)，則將其調(diào)至最大功率，通過渦輪增壓，使得渦輪箱體內(nèi)的壓強(qiáng)增大，箱體外的氣壓相對(duì)較低，則可以將蒸汽水管中的蒸汽壓送至蒸汽機(jī)，蒸汽機(jī)通過壓送的蒸汽所具有的機(jī)械能使發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能，進(jìn)行發(fā)電，棕櫚粉燃燒后會(huì)產(chǎn)生大量廢氣，廢氣中含有固體金屬顆粒，對(duì)空氣造成污染，本設(shè)備設(shè)置取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)爐內(nèi)的廢氣進(jìn)行檢測(cè)，控制器控制位于矩形開口上的電磁擋門A打開，廢氣進(jìn)入鍋爐本體，同時(shí)水平直線取樣電機(jī)推動(dòng)氣體取樣抽吸頭對(duì)廢氣進(jìn)行取樣，并通過多通管將廢氣輸送到爐內(nèi)氣體硫化檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，其余廢氣通過廢氣出氣端進(jìn)入到罐體，廢氣上升與從廢氣凈化溶解液存儲(chǔ)箱通過進(jìn)液口進(jìn)入罐體的液體進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后的液體通過圓形淋液板上的小孔進(jìn)入機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)設(shè)置三層過濾裝置，液體通過圓孔后落入分離板上，微型推動(dòng)直線電機(jī)開啟，進(jìn)行上下伸縮移動(dòng)使分離板上的液體可以通過分離孔落入下一層分離板進(jìn)行繼續(xù)分離，此為第一次對(duì)廢液的凈化，剩余氣體將進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，分離后的液體落入罐體底部，在出液口處，流量計(jì)數(shù)器一將對(duì)液體流量進(jìn)行首次計(jì)算檢測(cè)，當(dāng)流量較大時(shí)，開啟位于出液口端口處的廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)上旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸A轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸A帶動(dòng)其上的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，位于齒輪上的吸鐵層做繞轉(zhuǎn)軸A旋轉(zhuǎn)，對(duì)廢液進(jìn)行二次凈化，當(dāng)吸鐵層上吸附一定量的雜質(zhì)后，工人對(duì)吸鐵層可以進(jìn)行更換，出液口端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)通過流量計(jì)數(shù)器二進(jìn)行對(duì)流出液體控制，鍋爐本體外部安裝電容觸摸屏，可以直觀了解廢液流量以及微小金屬收集量等，通過本設(shè)備可以更加方便的根據(jù)發(fā)電需求量控制使用棕櫚的數(shù)量，大大節(jié)約了資源，也提高了發(fā)電效率，節(jié)約了人工成本，同時(shí)可以對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，降低了發(fā)電所帶來的環(huán)境污染。

在本實(shí)施方案中，控制器為SJW-30KVA三相控制器，控制器上的輸出端口依次分別與棕櫚粉碎裝置、鼓風(fēng)機(jī)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)、取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)中每個(gè)的電氣原件的輸入端口電性連接，控制器上的工業(yè)用電接口的型號(hào)為DC018直流電源接口，工業(yè)用電接口與市政電源行連連接，對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行供電，PLC系統(tǒng)為單片機(jī)調(diào)控系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)數(shù)據(jù)輸出端口與控制器數(shù)據(jù)輸入端口相連接，起到中央調(diào)控聯(lián)動(dòng)裝置的作用，電容觸摸屏的型號(hào)為AN-150A01CM，同時(shí)控制器的數(shù)據(jù)輸出端口與電容觸摸屏的數(shù)據(jù)輸入端口相連接。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。