一種帶內(nèi)置式蒸汽冷卻器的高壓加熱器串聯(lián)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶內(nèi)置式蒸汽冷卻器的高壓加熱器串聯(lián)系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的內(nèi)置式蒸汽冷卻器相比，本實(shí)用新型將進(jìn)入三號高壓加熱器內(nèi)置式蒸汽冷卻器的給水從三號高壓加熱器進(jìn)口改到一號高壓加熱器出口，并且使內(nèi)置式蒸汽冷卻器處理過的水回到最終給水管道，在不改變最終抽汽參數(shù)的前提下提高了最終給水溫度，同時(shí)使進(jìn)入三號高壓加熱器內(nèi)置式蒸汽冷卻器的給水溫度升高，減小了第三級抽汽系統(tǒng)蒸汽過熱度和三號高壓加熱器的汽水換熱溫差，降低換熱溫差導(dǎo)致的不可逆損失，內(nèi)置式蒸汽冷卻器的使用實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型使本級抽汽過熱度利用在更高能級，提高了最終給水溫度的效果的同時(shí)又節(jié)省了投資和維護(hù)成本。
【專利說明】
一種帶內(nèi)置式蒸汽冷卻器的高壓加熱器串聯(lián)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于火力發(fā)電的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶內(nèi)置式蒸汽冷卻器的高壓加熱器串聯(lián)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組中通常都配置回?zé)嵯到y(tǒng)，其作用是利用汽輪機(jī)多級抽汽的熱量，通過多級加熱器來加熱凝結(jié)水和給水，將蒸汽的熱量全部回收到工質(zhì)水中，減少循環(huán)水帶走的汽化潛熱，以提高熱力系統(tǒng)熱效率。現(xiàn)有配置中，各級加熱器與汽輪機(jī)的各級抽汽是——對應(yīng)，受各級加熱器與汽輪機(jī)的各級抽汽——對應(yīng)回?zé)嵯到y(tǒng)的制約，回?zé)嵝室彩艿搅酥萍s，從而制約了機(jī)組的整體熱力循環(huán)效率。尤其是近年來火力發(fā)電廠機(jī)組向大容量高參數(shù)發(fā)展，大型發(fā)電機(jī)組為了提高熱經(jīng)濟(jì)性，普遍采用蒸汽中間再過熱技術(shù)，使機(jī)組高中壓缸回?zé)岢槠^熱度大幅增加。為降低抽汽過熱度，提高回?zé)嵝Ч?，高加系統(tǒng)都設(shè)置了蒸汽冷卻器，讓過熱度較大的回?zé)岢槠冉?jīng)過蒸汽冷卻器降低蒸汽溫度后，再進(jìn)入回?zé)峒訜崞?，這樣不但降低抽汽過熱度、減少了回?zé)峒訜崞鞯膬?nèi)汽水換熱的不可逆損失，還可以提高加熱器出口水溫，減少加熱器上端差，改善回?zé)嵯到y(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。
[0003]蒸汽冷卻器分為內(nèi)置式蒸汽冷卻器和外置式蒸汽冷卻器，現(xiàn)有的火力發(fā)電廠的回?zé)嵯到y(tǒng)中多采用外置式蒸汽冷卻器，然而外置式蒸汽冷卻器使系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)變得復(fù)雜，增大投資，設(shè)備維護(hù)的工作量也大大增加。若從經(jīng)濟(jì)性上考慮，采用內(nèi)置式蒸汽冷卻器(即過熱蒸汽冷卻段)與加熱器本體(蒸汽冷卻部分)合成一體，系統(tǒng)簡單，還可以節(jié)約鋼材和投資；但是現(xiàn)有的內(nèi)置式蒸汽冷卻器的給水側(cè)是順序連接的，各級抽汽系統(tǒng)僅僅加熱本級的給水，只能提高本級加熱器出口水溫，回?zé)峤?jīng)濟(jì)性改善較小，特別是再熱系統(tǒng)的第三級抽汽系統(tǒng)，過熱度很大，若只加熱本級給水，換熱溫差很大，造成換熱的不可逆損失;如果內(nèi)置式蒸汽冷卻器可以將本級的抽汽過熱度利用于更高的能級，則既改善了回?zé)峤?jīng)濟(jì)性又不必增加投資設(shè)置獨(dú)立的外置蒸汽冷卻器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為了解決上述問題，克服現(xiàn)有系統(tǒng)中蒸汽與水換熱溫差大、回?zé)嵝Ч偷膯栴}，提供合理利用蒸汽過熱度，降低汽水換熱溫差，提高回?zé)峤?jīng)濟(jì)性的一種帶內(nèi)置式蒸汽冷卻器的高壓加熱器串聯(lián)系統(tǒng)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種帶內(nèi)置式蒸汽冷卻器的高壓加熱器串聯(lián)系統(tǒng)，包括高壓加熱器與抽汽系統(tǒng)，所述高壓加熱器包括三個(gè)串聯(lián)的一號高壓加熱器、二號高壓加熱器與三號高壓加熱器，所述三號高壓加熱器中設(shè)置內(nèi)置式蒸汽冷卻器;所述抽汽系統(tǒng)包括第一級抽汽系統(tǒng)、第二級抽汽系統(tǒng)和第三級抽汽系統(tǒng);所述第一級抽汽系統(tǒng)通過第一級蒸汽管道與一號高壓加熱器連通，所述第二級抽汽系統(tǒng)通過第二級蒸汽管道與二號高壓加熱器連通，所述第三級抽汽系統(tǒng)通過第三級蒸汽管道與三號高壓加熱器的內(nèi)置式蒸汽冷卻器連通;三號高壓加熱器進(jìn)水管道與三號高壓加熱器連通，三號高壓加熱器通過二號高壓加熱器進(jìn)水管道與二號高壓加熱器連通，二號高壓加熱器通過一號高壓加熱器進(jìn)水管道與一號高壓加熱器連通;所述一號高壓加熱器通過一號高壓加熱器疏水管道與二號高壓加熱器連通，所述二號高壓加熱器通過二號高壓加熱器疏水管道與三號高壓加熱器連通，所述三號高壓加熱器與三號高壓加熱器疏水管道連通;一號高壓加熱器通過內(nèi)置式冷卻器給水管道與三號高壓加熱器中的所述內(nèi)置式蒸汽冷卻器連通，內(nèi)置式蒸汽冷卻器通過內(nèi)置式蒸汽冷卻器疏水管道連通最終給水管道，最終給水管道與鍋爐省煤器連通。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:
[0008]與水側(cè)順序連接的內(nèi)置式蒸汽冷卻器相比，進(jìn)入三號高壓加熱器內(nèi)置式蒸汽冷卻器的給水從三號高壓加熱器進(jìn)口改到一號高壓加熱器出口，一方面在不改變最終抽汽參數(shù)的前提下提高了最終給水溫度，另一方面，進(jìn)入三號高壓加熱器內(nèi)置式蒸汽冷卻器的給水溫度升高，減小了第三級抽汽系統(tǒng)蒸汽過熱度和三號高壓加熱器的汽水換熱溫差，降低換熱溫差導(dǎo)致的不可逆損失。
[0009]使用一種帶內(nèi)置式蒸汽冷卻器的高壓加熱器串聯(lián)系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)了使本級抽汽過熱度利用在更高能級，提高了最終給水溫度的效果的同時(shí)又節(jié)省了投資和維護(hù)成本。
【附圖說明】

[00?0]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ] 其中，1-一號高壓加熱器，2-二號高壓加熱器，3-三號高壓加熱器，4-內(nèi)置式蒸汽冷卻器，5-第一級抽汽系統(tǒng)，6-第二級抽汽系統(tǒng)，7-第三級抽汽系統(tǒng)，8-三號高壓加熱器進(jìn)水管道，9-內(nèi)置式冷卻器給水管道，10-內(nèi)置式冷卻器疏水管道，11-一號高壓加熱器疏水管道，12-二號高壓加熱器疏水管道，13-三號高壓加熱器疏水管道，14-第一級蒸汽管道，15-第二級蒸汽管道，16-第三級蒸汽管道，17-二號高壓加熱器進(jìn)水管道，18-—號高壓加熱器進(jìn)水管道，19-最終給水管道。
【具體實(shí)施方式】
:
[0012]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1所示的一種帶內(nèi)置式蒸汽冷卻器的高壓加熱器串聯(lián)系統(tǒng)，包括高壓加熱器與抽汽系統(tǒng)，所述高壓加熱器包括三個(gè)串聯(lián)的一號高壓加熱器1、二號高壓加熱器2與三號高壓加熱器3，所述三號高壓加熱器3中設(shè)置內(nèi)置式蒸汽冷卻器4;所述抽汽系統(tǒng)包括第一級抽汽系統(tǒng)5、第二級抽汽系統(tǒng)6和第三級抽汽系統(tǒng)7;所述第一級抽汽系統(tǒng)5通過第一級蒸汽管道14將抽出的蒸汽送入一號高壓加熱器I，所述第二級抽汽系統(tǒng)6通過第二級蒸汽管道15將抽出的蒸汽送入二號高壓加熱器2，所述第三級抽汽系統(tǒng)7通過第三級蒸汽管道16將抽出的蒸汽送入三號高壓加熱器3，所述第三級抽汽系統(tǒng)7通過第三級蒸汽管道16將抽出的蒸汽送入三號高壓加熱器3的內(nèi)置式蒸汽冷卻器4，由蒸汽冷卻器4處理過后再進(jìn)入三號高壓加熱器3;冷水由三號高壓加熱器進(jìn)水管道8進(jìn)入三號高壓加熱器3，三號高壓加熱器3加熱后的水由二號高壓加熱器進(jìn)水管道17進(jìn)入二號高壓加熱器2，二號高壓加熱器2加熱后的水由一號高壓加熱器進(jìn)水管道18進(jìn)入一號高壓加熱器I;所述一號高壓加熱器I處理過的一部分水經(jīng)由一號高壓加熱器疏水管道11進(jìn)入二號高壓加熱器2，所述二號高壓加熱器2處理過的一部分水經(jīng)由二號高壓加熱器疏水管道12進(jìn)入三號高壓加熱器3，所述三號高壓加熱器3處理過的一部分水經(jīng)由三號高壓加熱器疏水管道13排出；一號高壓加熱器I加熱后的水通過內(nèi)置式冷卻器給水管道9進(jìn)入三號高壓加熱器3中的所述內(nèi)置式蒸汽冷卻器4，內(nèi)置式蒸汽冷卻器3處理過后的水經(jīng)由內(nèi)置式蒸汽冷卻器疏水管道10，最終并入最終給水管道19流入鍋爐省煤器。
[0014]抽汽系統(tǒng)從汽輪機(jī)的中間級抽出部分蒸汽進(jìn)入高壓加熱器加熱鍋爐給水，以提高給水溫度，內(nèi)置式蒸汽冷卻器降低抽汽過熱度，提高回?zé)嵝Ч?。與傳統(tǒng)的內(nèi)置式蒸汽冷卻器相比，本實(shí)用新型將進(jìn)入三號高壓加熱器內(nèi)置式蒸汽冷卻器的給水從三號高壓加熱器進(jìn)口改到一號高壓加熱器出口，并且使內(nèi)置式蒸汽冷卻器處理過的水回到最終給水管道，具體方法是在一號高壓加熱器出口后的最終給水管道上增加一個(gè)旁路管道，主給水經(jīng)一號高壓加熱器加熱后，部分主給水從旁路管道進(jìn)入三號高壓加熱器內(nèi)置式蒸汽冷卻器進(jìn)一步加熱，并且增加了內(nèi)置式冷卻器疏水管道使內(nèi)置式蒸汽冷卻器處理過的水回到最終給水管道，提高了最終給水溫度，并冷卻第三級抽汽系統(tǒng)抽出的蒸汽，降低第三級抽汽系統(tǒng)抽出的蒸汽的過熱度和三號高壓加熱器的汽水換熱溫差。
[0015]本實(shí)用新型一方面在不改變最終抽汽參數(shù)的前提下提高了最終給水溫度，另一方面，進(jìn)入三號高壓加熱器內(nèi)置式蒸汽冷卻器的給水溫度升高，減小了第三級抽汽系統(tǒng)蒸汽過熱度和三號高壓加熱器的汽水換熱溫差，降低換熱溫差導(dǎo)致的不可逆損失。使用一種帶內(nèi)置式蒸汽冷卻器的高壓加熱器串聯(lián)系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)了使本級抽汽過熱度利用在更高能級，提高了最終給水溫度的效果的同時(shí)又節(jié)省了投資和維護(hù)成本。
[0016]上述雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶內(nèi)置式蒸汽冷卻器的高壓加熱器串聯(lián)系統(tǒng)，包括高壓加熱器與抽汽系統(tǒng)，其特征是:所述高壓加熱器包括三個(gè)串聯(lián)的一號高壓加熱器、二號高壓加熱器與三號高壓加熱器，所述三號高壓加熱器中設(shè)置內(nèi)置式蒸汽冷卻器;所述抽汽系統(tǒng)包括第一級抽汽系統(tǒng)、第二級抽汽系統(tǒng)和第三級抽汽系統(tǒng);所述第一級抽汽系統(tǒng)通過第一級蒸汽管道與一號高壓加熱器連通，所述第二級抽汽系統(tǒng)通過第二級蒸汽管道與二號高壓加熱器連通，所述第三級抽汽系統(tǒng)通過第三級蒸汽管道與三號高壓加熱器的內(nèi)置式蒸汽冷卻器連通;三號高壓加熱器進(jìn)水管道與三號高壓加熱器連通，三號高壓加熱器通過二號高壓加熱器進(jìn)水管道與二號高壓加熱器連通，二號高壓加熱器通過一號高壓加熱器進(jìn)水管道與一號高壓加熱器連通;所述一號高壓加熱器通過一號高壓加熱器疏水管道與二號高壓加熱器連通，所述二號高壓加熱器通過二號高壓加熱器疏水管道與三號高壓加熱器連通，所述三號高壓加熱器與三號高壓加熱器疏水管道連通;一號高壓加熱器通過內(nèi)置式冷卻器給水管道與三號高壓加熱器中的所述內(nèi)置式蒸汽冷卻器連通，內(nèi)置式蒸汽冷卻器通過內(nèi)置式蒸汽冷卻器疏水管道連通最終給水管道，最終給水管道與鍋爐省煤器連通。
【文檔編號】F22D1/32GK205717156SQ201620659140
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】祝令凱
【申請人】國網(wǎng)山東省電力公司電力科學(xué)研究院, 國家電網(wǎng)公司