本實用新型涉及硫化床鍋爐設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種硫化床鍋爐的技術(shù)。

背景技術(shù)：

硫化床鍋爐是采用近年發(fā)展起來的循環(huán)硫化床燃燒技術(shù)發(fā)展起來的產(chǎn)品。硫化床鍋爐具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，與傳統(tǒng)的煤粉爐爐型相似。硫化床鍋爐本體由燃燒設(shè)備、給燃料裝置、床上點火裝置、分離和返料裝置、水冷系統(tǒng)、過熱器、省煤器、空氣預熱器、鋼架、平臺扶梯、爐墻等組成。其中汽水結(jié)構(gòu)、燃燒設(shè)備是關(guān)系到鍋爐能否長期、安全、可靠運行的關(guān)鍵因素之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、緊湊的硫化床鍋爐，能夠有效調(diào)節(jié)過熱汽溫，保證鍋爐安全、可靠運行。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的。

一種硫化床鍋爐，包括爐墻、梁柱與平臺扶梯、燃燒裝置、燃料供給裝置、煙氣處理系統(tǒng)以及汽水系統(tǒng)和鍋爐過程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于：燃燒裝置包括水冷布風板結(jié)構(gòu)的流化床布風板，布風板上布置了鐘罩式風帽，風帽間風板上填保溫混凝土和耐火混火混凝土，所述硫化床鍋爐的汽水結(jié)構(gòu)包括鍋筒、汽水分離器及分離器集箱、吊掛管進口集箱、過熱器吊掛管束、第一過熱器、第二過熱器、過熱蒸汽匯汽集箱、主蒸汽出口管，鍋筒與所述汽水分離器及分離器集箱相連，所述汽水分離器及分離器集箱與吊掛管進口集箱相連，吊掛管進口集箱與過熱器吊掛管束相連，過熱器吊掛管束通過第一過熱器進口集箱與第一過熱器連接，第一過熱器與第一過熱器出口集箱連接，第一過熱器出口集箱與噴水減溫器連接,噴水減溫器通過第二過熱器進口機箱與第二過熱器相連，第二過熱器與第二過熱器出口集箱連接，過熱蒸汽匯汽集箱與主蒸汽出口管連接且兩者之間設(shè)有截止閥，過熱蒸汽匯汽集箱與主蒸汽出口管增加還設(shè)有旁通管系，所述鍋筒上安裝有水位表和安全閥、加藥連接口、清洗連接口、排污口和水位自動調(diào)節(jié)機構(gòu)，鍋筒與鍋爐供爐水管路相連，所述過熱蒸汽匯汽集箱上設(shè)有壓力表、安全閥。

所述汽水分離器由左汽水分離器與右汽水分離器構(gòu)成，分離器集箱由右分離器下環(huán)形集箱、右分離器上環(huán)形集箱、左分離器下環(huán)形集箱、左分離器上環(huán)形集箱構(gòu)成，所述右分離器下環(huán)形集箱與右汽水分離器連接，右汽水分離器與右分離器上環(huán)形集箱，右分離器上環(huán)形集箱通過連接管與吊掛管進口集箱連接，所述左分離器下環(huán)形集箱與左汽水分離器連接，左汽水分離器與左分離器上環(huán)形集箱，左分離器上環(huán)形集箱通過連接管與吊掛管進口集箱連接。

所述鍋筒與過熱蒸汽匯汽集箱均連接有自用蒸汽連接管路，所述過熱蒸汽匯汽集箱與主蒸汽出口管連接之間設(shè)有電動截止閥。

所述布風板上布置有放渣管和放灰管。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型由于燃燒裝置包括水冷布風板結(jié)構(gòu)的流化床布風板，布風板上布置了鐘罩式風帽，風帽間風板上填保溫混凝土和耐火混火混凝土這樣，便可以采用床上木炭點火技術(shù)，有利于將空氣分為一次風及二次風，一、二次風之比為50：50，一次風從爐膛水冷風室二側(cè)進入，經(jīng)布風板風帽小孔進入燃燒室。二次風在布風板上高度方向分二層送入。在布風板上布置放渣管，還可布置放灰管，用于定期清除水冷風室中積灰，從而提高燃燒效率以及后期的處理工作。

本實用新型由于在第一過熱器與第二過熱器即高、低段過熱器之間布置有噴水減溫器，因此可以有效調(diào)節(jié)過熱汽溫，保證汽水系統(tǒng)安全、可靠運行。

附圖說明

圖1是本實用新型硫化床鍋爐的汽水結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

本實用新型硫化床鍋爐包括爐墻、梁柱與平臺扶梯、燃燒裝置、燃料供給裝置、煙氣處理系統(tǒng)以及汽水系統(tǒng)和鍋爐過程監(jiān)控系統(tǒng)，其中燃燒裝置包括水冷布風板結(jié)構(gòu)的流化床布風板，布風板上布置了鐘罩式風帽，風帽間風板上填保溫混凝土和耐火混火混凝土。在布風板上還布置有放渣管和放灰管。

圖1中是汽水結(jié)構(gòu)，包括鍋筒1、汽水分離器及分離器集箱、吊掛管進口集箱2、過熱器吊掛管束3、第一過熱器4、第二過熱器5、過熱蒸汽匯汽集箱6、主蒸汽出口管7，鍋筒與所述汽水分離器及分離器集箱相連，汽水分離器及分離器集箱與吊掛管進口集箱相連，吊掛管進口集箱與過熱器吊掛管束相連，過熱器吊掛管束通過第一過熱器進口集箱41與第一過熱器連接，第一過熱器與第一過熱器出口集箱42連接，第一過熱器出口集箱與噴水減溫器10連接,噴水減溫器通過第二過熱器進口機箱51與第二過熱器相連，第二過熱器與第二過熱器出口集箱52連接，過熱蒸汽匯汽集箱與主蒸汽出口管連接且兩者之間設(shè)有截止閥，過熱蒸汽匯汽集箱與主蒸汽出口管增加還設(shè)有旁通管系13，鍋筒1上安裝有水位表和安全閥、加藥連接口、清洗連接口、排污口和水位自動調(diào)節(jié)機構(gòu)，鍋筒1與鍋爐供爐水管路11相連，過熱蒸汽匯汽集箱6上設(shè)有壓力表、安全閥。

汽水分離器由左汽水分離器8與右汽水分離器9構(gòu)成，分離器集箱由右分離器下環(huán)形集箱81、右分離器上環(huán)形集箱82、左分離器下環(huán)形集箱91、左分離器上環(huán)形集箱92構(gòu)成，右分離器下環(huán)形集箱與右汽水分離器連接，右汽水分離器與右分離器上環(huán)形集箱，右分離器上環(huán)形集箱通過連接管與吊掛管進口集箱連接，所述左分離器下環(huán)形集箱與左汽水分離器連接，左汽水分離器與左分離器上環(huán)形集箱，左分離器上環(huán)形集箱通過連接管與吊掛管進口集箱連接。鍋筒與過熱蒸汽匯汽集箱均連接有自用蒸汽連接管路。過熱蒸汽匯汽集箱與主蒸汽出口管連接之間設(shè)有電動截止閥12。

以上所述，僅為本實用新型中的一具體實施例，惟本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此，凡本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，按照本實用新型中的設(shè)計理念所作出的等效替換或修飾，均應認為涵蓋在本實用新型的保護范圍中。