本實(shí)用新型涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種儲(chǔ)熱鍋爐。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)制造領(lǐng)域也越來(lái)越龐大，而在很多工業(yè)制造生產(chǎn)工序中，需要用到鍋爐來(lái)進(jìn)行加熱，目前，一般企業(yè)使用的都是最常見(jiàn)的煤用鍋爐，僅有少數(shù)使用的是天然氣鍋爐。

如果使用的是最常見(jiàn)的煤用鍋爐，則在燃燒使用過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的顆粒和有害氣體，排出至外界空氣中，如此，就會(huì)對(duì)空氣質(zhì)量造成一定的污染，也會(huì)對(duì)人們的身體健康造成危害。而如果使用的是天然氣鍋爐，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間大量的使用，天然氣比煤的價(jià)格要高出很多，則會(huì)造成生產(chǎn)成本的增加。

因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的儲(chǔ)熱鍋爐，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種儲(chǔ)熱鍋爐，降低空氣質(zhì)量污染、以解決天然氣用鍋爐的費(fèi)用高且用氣高峰時(shí)天然氣壓低啊，燃燒不穩(wěn)定、難操控的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種儲(chǔ)熱鍋爐，包括第一保溫外殼、第二保溫外殼和耐火發(fā)熱裝置，其中，耐火發(fā)熱裝置設(shè)于第二保溫外殼內(nèi)部，耐火發(fā)熱裝置設(shè)有上下兩層的平板狀耐火磚，在兩層平板狀耐火磚之間夾設(shè)有電熱帶，多排背靠背凹字狀耐火磚設(shè)于下層平板狀耐火磚的下方，每一排中兩個(gè)凹字狀耐火磚背靠背的中間夾設(shè)有電熱帶，相鄰排兩個(gè)凹字狀耐火磚凹口與凹口結(jié)合并形成內(nèi)循環(huán)風(fēng)道；第一保溫外殼設(shè)于第二保溫外殼的外圍并與第二保溫外殼之間設(shè)有外循環(huán)風(fēng)道，外循環(huán)風(fēng)道設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口處安裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)，出風(fēng)口處安裝有熱交換器；第二保溫外殼由里向外分別為一層耐火磚一層耐火纖維、一層輕質(zhì)保溫磚，一層耐火纖維，最外圍為雙層不銹鋼真空外殼。

在上述技術(shù)方案中，所述平板狀耐火磚和凹字狀耐火磚為三氧化二鐵磚。

在上述技術(shù)方案中，所述平板狀耐火磚和凹字狀耐火磚為鎂碳磚。

在上述技術(shù)方案中，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口設(shè)有閥門(mén)。

在上述技術(shù)方案中，所述閥門(mén)有多個(gè)，可根據(jù)所需熱量的大小打開(kāi)多個(gè)閥門(mén)，每個(gè)閥門(mén)可單獨(dú)控制。

在上述技術(shù)方案中，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)為不銹鋼材質(zhì)的風(fēng)機(jī)。

在上述技術(shù)方案中，所述耐火發(fā)熱裝置與第二保溫外殼之間設(shè)有間隙。

在上述技術(shù)方案中，所述間隙為100mm。

在上述技術(shù)方案中，所述雙層不銹鋼真空外殼采用輕質(zhì)保溫磚支撐。

本實(shí)用新型儲(chǔ)熱鍋爐，通過(guò)設(shè)置內(nèi)外的第一保溫殼體、第二保溫殼體，并在第二保溫殼體內(nèi)部設(shè)置耐火發(fā)熱裝置，耐火發(fā)熱裝置設(shè)有平板狀耐火磚和凹字狀耐火磚，并設(shè)置電熱帶用于加熱平板狀耐火磚和凹字狀耐火磚產(chǎn)生熱量，因此，在低谷電時(shí)，加熱平板狀耐火磚和凹字狀耐火磚產(chǎn)生熱量，通過(guò)第二保溫殼體進(jìn)行保溫，到非低電谷需要熱量時(shí)，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)將其帶出，用于供熱及工業(yè)用蒸汽，并可通過(guò)第一保溫殼體對(duì)流動(dòng)的熱風(fēng)進(jìn)行保溫。如此可以降低空氣質(zhì)量污染、以解決天然氣用鍋爐的費(fèi)用高且用氣高峰時(shí)天然氣壓低啊，燃燒不穩(wěn)定、難操控的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型儲(chǔ)熱鍋爐示意圖；

圖2為圖1中耐火發(fā)熱裝置示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種儲(chǔ)熱鍋爐，包括第一保溫外殼1、第二保溫外殼2和耐火發(fā)熱裝置3。

其中，所述耐火發(fā)熱裝置3設(shè)于第二保溫外殼2內(nèi)部，且耐火發(fā)熱裝置與第二保溫外殼之間設(shè)有100mm的間隙，耐火發(fā)熱裝置3設(shè)有上下兩層的平板狀耐火磚4，在兩層平板狀耐火磚4之間夾設(shè)有電熱帶5，多排背靠背凹字狀耐火磚6設(shè)于下層平板狀耐火磚4的下方。

每一排中兩個(gè)凹字狀耐火磚6背靠背的中間夾設(shè)有電熱帶5，相鄰排兩個(gè)凹字狀耐火磚6凹口與凹口結(jié)合并形成內(nèi)循環(huán)風(fēng)道61。所述的平板狀耐火磚4和凹字狀耐火磚5可以為三氧化二鐵磚，或者也可以為鎂碳磚。

所述第一保溫外殼1設(shè)于第二保溫外殼2的外圍并與第二保溫外殼2之間設(shè)有外循環(huán)風(fēng)道7，外循環(huán)風(fēng)道7內(nèi)面用不銹鋼材料包平，并設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口71和出風(fēng)口72，所述進(jìn)風(fēng)口72處安裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)8，而循環(huán)風(fēng)機(jī)8為不銹鋼材質(zhì)的風(fēng)機(jī)。所述出風(fēng)口72處安裝有熱交換器9，熱風(fēng)可以通過(guò)熱交換器9加熱形成熱水或蒸汽，用于供熱及工業(yè)用蒸汽。且在進(jìn)風(fēng)口71和出風(fēng)口72設(shè)有閥門(mén)73，可以在不需要使用熱量時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)73以防止熱量流失，閥門(mén)73有多個(gè)，每個(gè)閥門(mén)73可單獨(dú)打開(kāi)或關(guān)閉，通過(guò)打開(kāi)任意閥門(mén)進(jìn)行所需熱量的調(diào)整。

其中，在本實(shí)施例中，所述第二保溫外殼2由里向外分別為一層耐火磚一層耐火纖維、一層輕質(zhì)保溫磚，一層耐火纖維，最外圍為雙層不銹鋼真空外殼，且雙層不銹鋼真空外殼采用輕質(zhì)保溫磚支撐，第一保溫外殼可為一般常規(guī)的保溫殼體。

本實(shí)用新型儲(chǔ)熱鍋爐，通過(guò)設(shè)置內(nèi)外的第一保溫殼體1、第二保溫殼體2，并在第二保溫殼體2內(nèi)部設(shè)置耐火發(fā)熱裝置3，耐火發(fā)熱裝置3設(shè)有平板狀耐火磚4和凹字狀耐火磚6，并設(shè)置電熱帶5用于加熱平板狀耐火磚4和凹字狀耐火磚6產(chǎn)生熱量，因此，在低谷電時(shí)，加熱平板狀耐火磚4和凹字狀耐火磚6產(chǎn)生熱量，通過(guò)第二保溫殼體2進(jìn)行保溫，到非低電谷需要熱量時(shí)，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)將其帶出，用于供熱及工業(yè)用蒸汽，并可通過(guò)第一保溫殼體1對(duì)流動(dòng)的熱風(fēng)進(jìn)行保溫。如此可以降低空氣質(zhì)量污染、以解決天然氣用鍋爐的費(fèi)用高且用氣高峰時(shí)天然氣壓低啊，燃燒不穩(wěn)定、難操控的問(wèn)題。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。