背景技術(shù)：

余熱鍋爐是使用于工業(yè)裝置中回收壓力氣體高溫余熱的常見設(shè)備。余熱鍋爐的型式可跟據(jù)介質(zhì)水的流動(dòng)區(qū)域分為：煙道式水管鍋爐和管殼式火管鍋爐。水管鍋爐的優(yōu)點(diǎn)：氣體管外流動(dòng)，易于強(qiáng)化傳熱；結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省設(shè)備制造材料、工藝介質(zhì)換熱后阻力降??；缺點(diǎn)：殼體通常采用方殼，其承壓能力差，一般用于殼程介質(zhì)為常壓（表壓0.1MPa以下）或微負(fù)壓的場(chǎng)合，在熱負(fù)荷大的情況下，易出現(xiàn)換熱管爆管（管內(nèi)水全部汽化，管壁超溫）的現(xiàn)象?；鸸苠仩t的優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備承壓能力高，可以使用在工藝介質(zhì)帶有一定壓力的場(chǎng)合，缺點(diǎn)：氣體管內(nèi)流動(dòng)，難以強(qiáng)化傳熱，設(shè)備制造材料消耗量大、工藝介質(zhì)阻力降大。為此，常規(guī)煙道式水管鍋爐受其承壓能力的限制，難以用于工藝氣具有一定壓力且壓降要求嚴(yán)格的場(chǎng)合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種承壓煙道式余熱鍋爐，適用于工藝氣具有一定壓力且壓降要求嚴(yán)格的場(chǎng)合。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種承壓煙道式余熱鍋爐，包括殼體及置于其內(nèi)部的換熱管，所述殼體為圓形截面回轉(zhuǎn)殼，其內(nèi)部從頂?shù)降滓来伟惭b集合管、換熱管及液包；殼體外部上方安裝汽包；所述集合管內(nèi)由隔板分為獨(dú)立的上升腔室和下降腔室；所述汽包通過上升管管組、下降管管組分別和集合管的上升腔室和下降腔室連通；而換熱管相應(yīng)的分為上升換熱管和下降換熱管，上升換熱管的上下端分別和集合管上升腔室的底部及液包的上端連通，下降換熱管的上下端分別和集合管下降腔室的底部及液包的上端連通。

所述汽包、液包及殼體三者的圓筒軸向相同。

所述殼體內(nèi)部設(shè)有旁路管，殼體外部的該旁路管上設(shè)置調(diào)節(jié)閥組件。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型適用于工藝氣具有一定壓力且壓降要求嚴(yán)格的場(chǎng)合。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型水循環(huán)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型換熱管束布置俯視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參照?qǐng)D1、2，一種承壓煙道式余熱鍋爐，包括殼體及置于其內(nèi)部的換熱管，所述殼體1為圓形截面回轉(zhuǎn)殼，其內(nèi)部從頂?shù)降滓来伟惭b集合管5、換熱管2及液包4；殼體1上設(shè)有進(jìn)出口，且進(jìn)出口兩端安裝有擋板8。殼體1外部上方安裝汽包3；所述集合管5內(nèi)由隔板10分為獨(dú)立的上升腔室和下降腔室；上升腔室流經(jīng)水和蒸汽，下降腔室僅流經(jīng)水。所述汽包3通過上升管管組6、下降管管組7分別和集合管5的上升腔室和下降腔室焊接連通；而換熱2相應(yīng)的分為兩部分，為上升換熱管和下降換熱管，上升換熱管在中間布置，兩側(cè)為下降換熱管，上升換熱管的上下端分別和集合管5第一腔室的底部及液包4的上端焊接連通，下降換熱管的上下端分別和集合管5第二腔室的底部及液包4的上端焊接連通。

所述汽包3、液包4及殼體1三者的圓筒軸向相同。普通煙道式為汽包（液包）的中心軸相互垂直，換熱管穿過外部殼體，與汽包（液包）連接；在殼程介質(zhì)流量較大場(chǎng)合，管排數(shù)增加導(dǎo)致汽包孔排區(qū)域或角度過大，對(duì)結(jié)構(gòu)的承壓能力及密封性可靠性削弱明顯；改為中心軸向相同，設(shè)備頂部或底部增加集合管結(jié)構(gòu)，減少外殼孔排的削弱，且管排數(shù)可根據(jù)換熱需求及汽包長(zhǎng)度調(diào)整，有效提高可靠度。

所述殼體1內(nèi)部設(shè)有旁路管9，殼體1外部的該旁路管9上設(shè)置調(diào)節(jié)閥組件。根據(jù)需要可調(diào)節(jié)殼程介質(zhì)出口溫度。

本實(shí)用新型由換熱管2、汽包3、液包4、集合管5、上升管管組6、下降管管組7形成水循環(huán)回路。工藝氣流經(jīng)殼體1中間區(qū)域時(shí)，加熱換熱管2內(nèi)的水，使其汽化為蒸汽后流經(jīng)第一換熱管、集合管5內(nèi)的第一腔室、上升管管組6到達(dá)汽包3成飽和蒸汽外溢；而汽包3中蒸汽中夾帶的水流經(jīng)下降管管組7、集合管5內(nèi)的第二腔室、第二換熱管到達(dá)液包4形成循環(huán)。