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一種凝結(jié)水清洗系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12558706閱讀:317來源:國(guó)知局

本實(shí)用新型屬于電站設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種凝結(jié)水清洗系統(tǒng)。



背景技術(shù):

新建鍋爐在制造、安裝和使用的過程中,不可避免的會(huì)形成氧化皮、腐蝕產(chǎn)物和焊渣等,并且會(huì)帶入沙子、塵土、水泥和保溫材料等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)會(huì)影響鍋爐機(jī)組的正常使用,所以在鍋爐投運(yùn)前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行清洗處理,來消除管道中的上述可能存在的各種雜質(zhì)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種凝結(jié)水清洗系統(tǒng),所述系統(tǒng)具有清晰工藝操作控制方便、清洗工期短,對(duì)環(huán)境無污染的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種凝結(jié)水清洗系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括凝汽器、凝結(jié)水泵、精處理裝置、軸封加熱器、低壓加熱器組、低溫省煤器、疏水冷卻器和除氧器,凝汽器通過管道接至凝結(jié)水泵,所述精處理裝置采用中壓系統(tǒng)的連接方式,直接串聯(lián)在凝結(jié)水泵的出口;經(jīng)精處理裝置后的凝結(jié)水進(jìn)入軸封加熱器,所述軸封加熱器后接出凝結(jié)水管路,經(jīng)調(diào)節(jié)裝置回到凝汽器,形成凝結(jié)水再循環(huán)體系;所述低壓加熱器組包括#5、#6、#7、#8低壓加熱器,其中#7、#8低壓加熱器置于凝汽器的喉部,與凝汽器成為一體,#5低壓加熱器出口的主凝結(jié)水經(jīng)過一個(gè)逆止閥進(jìn)入除氧器;另外,所述系統(tǒng)內(nèi)配置有獨(dú)立式的疏水冷卻器,#7、#8低壓加熱器的疏水分別自流入該疏水冷卻器,所述低溫省煤器置于鍋爐尾部。

進(jìn)一步的,所述低壓加熱器組均采用全容量表面式加熱器。

進(jìn)一步的,所述低壓加熱器組的抽汽壓力由高到低為#5、#6、#7、#8低壓加熱器。

進(jìn)一步的,所述軸封加熱器和#7低壓加熱器之間安裝有除氧器水箱水位調(diào)節(jié)裝置。

進(jìn)一步的,所述系統(tǒng)還包括凝輸水箱,其與凝汽器連接,用于向凝汽器補(bǔ)水。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:

1)本實(shí)用新型所述的凝結(jié)水清洗系統(tǒng),所述系統(tǒng)具有清洗工藝操作控制方便、清洗工期短,對(duì)環(huán)境無污染的特點(diǎn);

2)本實(shí)用新型所述的凝結(jié)水清洗系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、操作方便、沖洗水質(zhì)更快速準(zhǔn)確;

3)本實(shí)用新型所述凝結(jié)水清洗系統(tǒng)中的凝結(jié)水精處理裝置采用中壓系統(tǒng)的連接方式,即無凝結(jié)水升壓泵而直接將凝結(jié)水精處理裝置串聯(lián)在凝結(jié)水泵出口,所需設(shè)備少(節(jié)省了兩臺(tái)凝結(jié)水升壓泵及其再循環(huán)管路、閥門等)、閥門少、凝結(jié)水管道短,簡(jiǎn)化了系統(tǒng),便于運(yùn)行人員操作;

4)本實(shí)用新型所述凝結(jié)水清洗系統(tǒng)中,采用小功率的流量泵代替大功率的凝結(jié)水泵進(jìn)行循環(huán)清洗,節(jié)電效果明顯。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的凝結(jié)水清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

主凝結(jié)水系統(tǒng)的主要作用是加熱凝結(jié)水,并將凝結(jié)水從凝汽器熱井送至除氧器。凝結(jié)水系統(tǒng)是指由凝汽器至除氧器之間與凝結(jié)水相關(guān)管路與設(shè)備。如圖1所示,本實(shí)施例的凝結(jié)水清洗系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括凝汽器1、凝結(jié)水泵2、精處理裝置3、軸封加熱器4、低壓加熱器組5、低溫省煤器6、疏水冷卻器7和除氧器8,凝汽器1通過管道接至凝結(jié)水泵2,所述精處理裝置3采用中壓系統(tǒng)的連接方式,直接串聯(lián)在凝結(jié)水泵2的出口;經(jīng)精處理裝置后的凝結(jié)水進(jìn)入軸封加熱器4,所述軸封加熱器4后接出凝結(jié)水管路,經(jīng)調(diào)節(jié)裝置回到凝汽器,形成凝結(jié)水再循環(huán)體系;所述低壓加熱器組包括#5、#6、#7、#8低壓加熱器,其中#7、#8低壓加熱器置于低背壓凝汽器1的喉部,7段抽汽管道分別布置在凝汽器內(nèi)部,因此無法裝設(shè)隔離閥和逆止閥,#7、#8低壓加熱器與凝汽器1成為一體,#5低壓加熱器出口的主凝結(jié)水經(jīng)過一個(gè)逆止閥進(jìn)入除氧器8;另外,所述系統(tǒng)內(nèi)配置有獨(dú)立式的疏水冷卻器7,#7、#8低壓加熱器的疏水分別自流入該疏水冷卻器7,所述低溫省煤器6置于鍋爐尾部。

進(jìn)一步的,所述低壓加熱器組均采用全容量表面式加熱器。

進(jìn)一步的,所述低壓加熱器組的抽汽壓力由高到低為#5、#6、#7、#8低壓加熱器。

進(jìn)一步的,所述軸封加熱器4和#7低壓加熱器之間安裝有除氧器水箱水位調(diào)節(jié)裝置。#5和#6低壓加熱器為臥式,均采用小旁路(每個(gè)加熱器有單獨(dú)的旁路)。當(dāng)加熱器水位過高或因其它故障需要隔離檢修時(shí),關(guān)閉該加熱器進(jìn)、出口電動(dòng)閘閥,電動(dòng)旁路閥自動(dòng)開啟。#7、8低壓加熱器為臥式組合結(jié)構(gòu)置于凝汽器喉部,采用大旁路系統(tǒng)。當(dāng)其故障時(shí),進(jìn)、出口電動(dòng)閘閥自動(dòng)關(guān)閉,電動(dòng)旁路閥自動(dòng)開啟。低溫省煤器布置鍋爐尾部當(dāng)其故障時(shí),進(jìn)、出口電動(dòng)閘閥自動(dòng)關(guān)閉,電動(dòng)旁路閥自動(dòng)開啟。

進(jìn)一步的,所述系統(tǒng)還包括凝輸水箱9,其與凝汽器連接,用于向凝汽器補(bǔ)水。每臺(tái)機(jī)組設(shè)有一臺(tái)300m3的凝輸水箱,在正常運(yùn)行時(shí)向凝汽器熱井補(bǔ)水和回收熱井高水位時(shí)的回水,以及提供化學(xué)補(bǔ)充水;機(jī)組啟動(dòng)期間向凝結(jié)水系統(tǒng)及閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)提供啟動(dòng)注水。凝輸水箱水源來自化學(xué)水處理室來的除鹽水,其水位由補(bǔ)充水進(jìn)水管上的調(diào)節(jié)閥控制。二臺(tái)機(jī)組的儲(chǔ)水箱設(shè)有聯(lián)絡(luò)管。

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