本實(shí)用新型是一種用于空分設(shè)備的蒸汽回收裝置，屬于蒸汽回收裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

蒸汽回收機(jī)是閉式回收系統(tǒng)的一種，凝結(jié)水所有管路都處于恒定的正壓下，系統(tǒng)是封閉的。系統(tǒng)中凝結(jié)水所具有的能量大部分通過回收設(shè)備直接回收到鍋爐里，凝結(jié)水的回收溫度僅喪失在管網(wǎng)降溫部分，且由于封閉，水質(zhì)有保證，減少了回收進(jìn)鍋爐的水處理費(fèi)用。其優(yōu)點(diǎn)是凝結(jié)水回收的經(jīng)濟(jì)效益好，設(shè)備的工作壽命長。

現(xiàn)有的蒸汽回收機(jī)的蒸汽瓶單一，且不設(shè)有液壓表和壓力表，無法在回收過程中了解實(shí)時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，容易導(dǎo)致錯(cuò)誤的發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種用于空分設(shè)備的蒸汽回收裝置，以解決現(xiàn)有的蒸汽回收機(jī)的蒸汽瓶單一，且不設(shè)有液壓表和壓力表，無法在回收過程中了解實(shí)時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，容易導(dǎo)致錯(cuò)誤的發(fā)生的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種用于空分設(shè)備的蒸汽回收裝置，其結(jié)構(gòu)包括：固定底座、電機(jī)固定底座、電機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)裝置、通管、凝氣裝置、第一蒸汽瓶、第二蒸汽瓶、液壓表、顯示儀、第一固定接頭、導(dǎo)管、第二固定接頭、小導(dǎo)管、轉(zhuǎn)換頭、壓力表、固定支架、控制臺(tái)、操控按鈕、顯示屏；所述固定底座上固定有電機(jī)固定底座，所述電機(jī)固定底座上固定有電機(jī)，所述電機(jī)與運(yùn)轉(zhuǎn)裝置相連接，所述運(yùn)轉(zhuǎn)裝置上連接有通管，所述通管上設(shè)有凝氣裝置，所述凝氣裝置與第一蒸汽瓶相連接，所述第一蒸汽瓶旁設(shè)有第二蒸汽瓶，所述第二蒸汽瓶上設(shè)有液壓表及第二固定接頭，所述第一蒸汽瓶上設(shè)有顯示儀及第一蒸汽瓶，所述第一固定接頭及第二固定接頭上連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管與小導(dǎo)管相連接，所述小導(dǎo)管上連接有轉(zhuǎn)換頭，所述轉(zhuǎn)換頭上設(shè)有壓力表，所述固定支架上設(shè)有控制臺(tái)

進(jìn)一步地，所述運(yùn)轉(zhuǎn)裝置包括：傳動(dòng)桿、運(yùn)動(dòng)桿。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)桿與電機(jī)相連接，所述傳動(dòng)桿上設(shè)有運(yùn)動(dòng)桿。

進(jìn)一步地，所述第一蒸汽瓶及第二蒸汽瓶設(shè)于固定底座上。

進(jìn)一步地，所述固定支架與固定底座固定連接。

進(jìn)一步地，所述控制臺(tái)上設(shè)有操控按鈕及顯示屏。

進(jìn)一步地，所述通管與轉(zhuǎn)換頭相連接。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型在一般的蒸汽回收裝置上增加了能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和檢測(cè)的液壓表、顯示儀、壓力表，在回收過程中能夠?qū)崟r(shí)對(duì)裝置的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和預(yù)警，減少了因?yàn)閴毫^大或液壓過強(qiáng)導(dǎo)致的失誤操作以及錯(cuò)誤的使用方式，造成失誤的發(fā)生，能夠降低錯(cuò)誤率減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種用于空分設(shè)備的蒸汽回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種用于空分設(shè)備的蒸汽回收裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-固定底座、2-電機(jī)固定底座、3-電機(jī)、4-運(yùn)轉(zhuǎn)裝置、5-通管、6-凝氣裝置、7-第一蒸汽瓶、8-第二蒸汽瓶、9-液壓表、10-顯示儀、11-第一固定接頭、12-導(dǎo)管、13-第二固定接頭、14-小導(dǎo)管、15-轉(zhuǎn)換頭、16-壓力表、17-固定支架、18-控制臺(tái)、19-操控按鈕、20-顯示屏、401-傳動(dòng)桿、402-運(yùn)動(dòng)桿。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型提供一種用于空分設(shè)備的蒸汽回收裝置，其結(jié)構(gòu)包括：固定底座1、電機(jī)固定底座2、電機(jī)3、運(yùn)轉(zhuǎn)裝置4、通管5、凝氣裝置6、第一蒸汽瓶7、第二蒸汽瓶8、液壓表9、顯示儀10、第一固定接頭11、導(dǎo)管12、第二固定接頭13、小導(dǎo)管14、轉(zhuǎn)換頭15、壓力表16、固定支架17、控制臺(tái)18、操控按鈕19、顯示屏20；所述固定底座1上固定有電機(jī)固定底座2，所述電機(jī)固定底座2上固定有電機(jī)3，所述電機(jī)3與運(yùn)轉(zhuǎn)裝置4相連接，所述運(yùn)轉(zhuǎn)裝置4上連接有通管5，所述通管5上設(shè)有凝氣裝置6，所述凝氣裝置6與第一蒸汽瓶7相連接，所述第一蒸汽瓶7旁設(shè)有第二蒸汽瓶8，所述第二蒸汽瓶8上設(shè)有液壓表9及第二固定接頭13，所述第一蒸汽瓶7上設(shè)有顯示儀10及第一蒸汽瓶7，所述第一固定接頭11及第二固定接頭13上連接有導(dǎo)管12，所述導(dǎo)管12與小導(dǎo)管14相連接，所述小導(dǎo)管14上連接有轉(zhuǎn)換頭15，所述轉(zhuǎn)換頭15上設(shè)有壓力表16，所述固定支架17上設(shè)有控制臺(tái)18，所述運(yùn)轉(zhuǎn)裝置4包括：傳動(dòng)桿401、運(yùn)動(dòng)桿402，所述傳動(dòng)桿401與電機(jī)3相連接，所述傳動(dòng)桿401上設(shè)有運(yùn)動(dòng)桿402，所述第一蒸汽瓶7及第二蒸汽瓶8設(shè)于固定底座1上，所述固定支架17與固定底座1固定連接，所述控制臺(tái)18上設(shè)有操控按鈕19及顯示屏20，所述通管5與轉(zhuǎn)換頭15相連接。

在進(jìn)行使用時(shí)，通過控制臺(tái)18打開機(jī)臺(tái)，通過操控按鈕19操控電機(jī)3及運(yùn)轉(zhuǎn)裝置4進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，通過第一蒸汽瓶7旁設(shè)有第二蒸汽瓶8的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行蒸汽回收，本實(shí)用新型在一般的蒸汽回收裝置上增加了能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和檢測(cè)的液壓表9、顯示儀10、壓力表16，在回收過程中能夠?qū)崟r(shí)對(duì)裝置的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和預(yù)警，減少了因?yàn)閴毫^大或液壓過強(qiáng)導(dǎo)致的失誤操作以及錯(cuò)誤的使用方式，造成失誤的發(fā)生，能夠降低錯(cuò)誤率減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。