本實(shí)用新型涉及一種蒸汽鍋爐，尤其是一種氫燃料助燃節(jié)能蒸汽鍋爐。

背景技術(shù)：

氫氣是一種無(wú)污染的清潔燃料，通過(guò)在蒸汽鍋爐中使用氫燃料可以有效降低對(duì)于化石能源的消耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的效果。中國(guó)實(shí)用新型專利CN 204026629 U公開(kāi)了一種燃?xì)湔羝仩t，實(shí)現(xiàn)了氫燃料和傳統(tǒng)燃料的配合使用。但是，這種氫燃料助燃結(jié)構(gòu)對(duì)于氫燃料燃燒后的熱量吸收傳遞效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種氫燃料助燃節(jié)能蒸汽鍋爐，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了氫燃料燃燒后的熱量吸收傳遞效率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。

一種氫燃料助燃節(jié)能蒸汽鍋爐，包括燃燒室，燃燒室的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有循環(huán)水管，燃燒室的底部設(shè)置有氫氣燃燒器，所述氫氣燃燒器包括底部的助燃?xì)怏w進(jìn)氣管路，在助燃?xì)怏w進(jìn)氣管路頂部通過(guò)支架固定有燃燒頭，燃燒頭連接有氫氣供氣管；氫氣燃燒器上方設(shè)置有吸熱孔板，吸熱孔板與燃燒頭的間距為3～5cm，吸熱孔板上設(shè)置有若干個(gè)通孔，吸熱孔板與燃燒室的側(cè)壁固定連接，循環(huán)水管貫穿吸熱孔板設(shè)置，通孔內(nèi)設(shè)置有金屬絲網(wǎng)層，相鄰的通孔之間設(shè)置有旁通管。

作為優(yōu)選，所述助燃?xì)怏w進(jìn)氣管路內(nèi)設(shè)置有葉輪。

作為優(yōu)選，所述燃燒頭頂面的中心設(shè)置有圓形燃燒孔，圓形燃燒孔的外側(cè)設(shè)置有若干個(gè)組環(huán)形燃燒孔，圓形燃燒孔的底面位于環(huán)形燃燒孔底面下方7～10mm處，每個(gè)環(huán)形燃燒孔的面積均與圓形燃燒孔的面積相等，環(huán)形燃燒孔包括環(huán)形部和位于環(huán)形部?jī)蓚?cè)的若干個(gè)半圓形部，不同環(huán)形燃燒孔的環(huán)形部的寬度相等。

采用上述技術(shù)方案所帶來(lái)的有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)燃燒室內(nèi)的吸熱結(jié)構(gòu)，在氫氣燃燒器的上方設(shè)置吸熱孔板，用來(lái)對(duì)氫燃料燃燒后產(chǎn)生的熱量進(jìn)行直接吸收。氫氣從燃燒頭噴出，在燃燒室內(nèi)助燃?xì)怏w中進(jìn)行燃燒，燃燒產(chǎn)生的火焰進(jìn)入通孔內(nèi)，使得吸熱孔板不會(huì)對(duì)氫氣燃燒的火焰產(chǎn)生阻擋，另外通孔加大了整個(gè)吸熱孔板的吸熱面積，可以使得氫氣燃燒產(chǎn)生的熱量更快地被吸熱孔板吸收。通孔內(nèi)的金屬絲網(wǎng)層可以起到維持火焰穩(wěn)定的作用，從而提高氫氣燃燒放熱的均勻性。通過(guò)設(shè)置旁通管，可以提高吸熱孔板各處的吸熱均勻性，從而提高吸熱效率。助燃?xì)怏w通過(guò)葉輪時(shí)，在葉輪的作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，可以有效維持燃燒頭部位的助燃?xì)怏w濃度。燃燒頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效提高氫氣在燃燒頭上分布濃度的均勻性，從而提高整個(gè)燃燒頭各處發(fā)熱量的均勻性，有利于吸熱孔板的高效吸熱。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施方式中吸熱孔板的結(jié)構(gòu)圖。

圖3本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施方式中燃燒頭的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、燃燒室；2、循環(huán)水管；3、氫氣燃燒器；4、助燃?xì)怏w進(jìn)氣管路；5、支架；6、燃燒頭；7、氫氣供氣管；8、吸熱孔板；9、通孔；10、金屬絲網(wǎng)層；11、旁通管；12、葉輪；13、圓形燃燒孔；14、環(huán)形部；15、半圓形部；16、煙氣換熱盤(pán)；17、換熱翅片；18、狹縫。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型中使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)，異形件根據(jù)說(shuō)明書(shū)的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段，在此不再詳述。

參照?qǐng)D1-3，本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施方式包括燃燒室1，燃燒室1的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有循環(huán)水管2，燃燒室1的底部設(shè)置有氫氣燃燒器3，所述氫氣燃燒器3包括底部的助燃?xì)怏w進(jìn)氣管路4，在助燃?xì)怏w進(jìn)氣管路4頂部通過(guò)支架5固定有燃燒頭6，燃燒頭6連接有氫氣供氣管7；氫氣燃燒器3上方設(shè)置有吸熱孔板8，吸熱孔板8與燃燒頭6的間距為3.5cm，吸熱孔板8上設(shè)置有若干個(gè)通孔9，吸熱孔板8與燃燒室1的側(cè)壁固定連接，循環(huán)水管2貫穿吸熱孔板8設(shè)置，通孔9內(nèi)設(shè)置有金屬絲網(wǎng)層10，相鄰的通孔9之間設(shè)置有旁通管11。通過(guò)改進(jìn)燃燒室1內(nèi)的吸熱結(jié)構(gòu)，在氫氣燃燒器3的上方設(shè)置吸熱孔板8，用來(lái)對(duì)氫燃料燃燒后產(chǎn)生的熱量進(jìn)行直接吸收。氫氣從燃燒頭6噴出，在燃燒室1內(nèi)助燃?xì)怏w中進(jìn)行燃燒，燃燒產(chǎn)生的火焰進(jìn)入通孔9內(nèi)，使得吸熱孔板8不會(huì)對(duì)氫氣燃燒的火焰產(chǎn)生阻擋，另外通孔9加大了整個(gè)吸熱孔板8的吸熱面積，可以使得氫氣燃燒產(chǎn)生的熱量更快地被吸熱孔板吸收。通孔9內(nèi)的金屬絲網(wǎng)層10可以起到維持火焰穩(wěn)定的作用，從而提高氫氣燃燒放熱的均勻性。通過(guò)設(shè)置旁通管11，可以提高吸熱孔板8各處的吸熱均勻性，從而提高吸熱效率。助燃?xì)怏w進(jìn)氣管路4內(nèi)設(shè)置有葉輪12，助燃?xì)怏w通過(guò)葉輪12時(shí)，在12的作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，可以有效維持燃燒頭6部位的助燃?xì)怏w濃度。燃燒頭6頂面的中心設(shè)置有圓形燃燒孔13，圓形燃燒孔13的外側(cè)設(shè)置有若干個(gè)組環(huán)形燃燒孔，圓形燃燒孔13的底面位于環(huán)形燃燒孔底面下方8mm處，每個(gè)環(huán)形燃燒孔的面積均與圓形燃燒孔13的面積相等，環(huán)形燃燒孔包括環(huán)形部14和位于環(huán)形部14兩側(cè)的若干個(gè)半圓形部15，不同環(huán)形燃燒孔的環(huán)形部14的寬度相等。燃燒頭6的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效提高氫氣在燃燒頭6上分布濃度的均勻性，從而提高整個(gè)燃燒頭6各處發(fā)熱量的均勻性，有利于吸熱孔板8的高效吸熱。

另外，在燃燒室1的頂部設(shè)置有煙氣換熱盤(pán)16，煙氣換熱盤(pán)16內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)換熱翅片17，相鄰的換熱翅片17相互部分重疊設(shè)置，換熱翅片17上設(shè)置有狹縫18。由于煙氣較輕，煙氣上升至煙氣換熱盤(pán)16處后，在換熱翅片17之間進(jìn)行充分的熱交換，狹縫18可以提高煙氣在各個(gè)換熱翅片17之間的流動(dòng)性。

其中，本實(shí)用新型是在背景技術(shù)引用的專利文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來(lái)的，蒸汽鍋爐的整體架構(gòu)與在背景技術(shù)引用的專利文獻(xiàn)中已經(jīng)進(jìn)行了充分的公開(kāi)，在此不再詳述。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。