本實(shí)用新型涉及一種蒸汽發(fā)生器水容積的測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

蒸汽發(fā)生器又稱小型立式直流鍋爐。蒸汽發(fā)生器水容積是指正常工作情況下達(dá)到工作水位的水容積。常規(guī)汽包蒸汽發(fā)生器由于有固定的水、汽和過(guò)熱汽分界線，水容積比較容易通過(guò)計(jì)算水冷壁的容積、下降管的容積、汽包正常液位以下的容積、省煤器的容積來(lái)得到。

蒸汽發(fā)生器主要包括蒸汽發(fā)生器本體、汽水分離器及給水管路，蒸汽發(fā)生器本體包括盤(pán)管及燃燒器。盤(pán)管，具有入口和出口，給水管路上的給水泵與盤(pán)管的入口連通。燃燒器，設(shè)置在盤(pán)管的下部，用于加熱盤(pán)管內(nèi)的水及水蒸氣；汽水分離器，汽水分離器入口連接盤(pán)管的，用于分離管道中的蒸汽和水，汽水分離器上部具有主汽閥，用于排出管路中的水蒸氣，汽水分離器下部具有排水閥；汽水分離器還包括疏水器及疏水回水箱，疏水器及疏水回水箱通過(guò)管路連接，疏水器用于疏出管路中的水，管路上具有截止閥，用于切斷水及水蒸氣流入疏水回水箱。

蒸汽發(fā)生器無(wú)汽包結(jié)構(gòu)，各受熱面之間無(wú)固定的汽水分界線，且隨著給水流量和燃料量的變化，受熱面的省煤段、蒸發(fā)段和過(guò)熱段長(zhǎng)度會(huì)發(fā)生變化，無(wú)法通過(guò)計(jì)算準(zhǔn)確得出正常運(yùn)行情況下的蒸汽發(fā)生器水容積。根據(jù)《蒸汽發(fā)生器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，設(shè)計(jì)正常水位水容積小于30L的蒸汽蒸汽發(fā)生器不屬其監(jiān)察范圍。因此新設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的小型蒸汽發(fā)生器是否滿足免監(jiān)察范圍，首先必須有準(zhǔn)確的水容積數(shù)據(jù)。

若直流蒸汽發(fā)生器受熱面管程比較長(zhǎng)，計(jì)算水容積的誤差將更大。在計(jì)算偏差較大的情況下，如何實(shí)際測(cè)量將成為解決問(wèn)題的關(guān)鍵技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提出了一種蒸汽發(fā)生器水容積的測(cè)量裝置。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：一種蒸汽發(fā)生器水容積的測(cè)量裝置，包括蒸汽發(fā)生器、冷卻器、儲(chǔ)水罐及稱重裝置，蒸汽發(fā)生器包括蒸汽發(fā)生器本體及汽水分離器，蒸汽發(fā)生器本體包括盤(pán)管及燃燒器，盤(pán)管具有入口及出口，給水管路上的給水泵與盤(pán)管的入口連通，盤(pán)管入口的管路上具有進(jìn)氣閥，用于通入干燥的壓縮空氣，盤(pán)管出口連接汽水分離器；冷卻器的入口連接汽水分離器的排水管路，用于冷卻排水閥中排出的水及水蒸氣；儲(chǔ)水罐設(shè)置在稱重裝置上，儲(chǔ)水器用于與冷卻器連接，接收來(lái)自冷卻器的水。

使用該蒸汽發(fā)生器水容積的測(cè)量裝置時(shí)包括以下步驟：S1：控制蒸汽發(fā)生器正常工作，運(yùn)行穩(wěn)定后，測(cè)得蒸汽壓力值P；S2：關(guān)閉蒸汽發(fā)生器本體的燃燒器，關(guān)閉盤(pán)管給水管路上的給水閥，關(guān)閉汽水分離器的主汽閥、回水管路的截止閥及排水管路的排水閥；S3：打開(kāi)汽水分離器的排水閥，向盤(pán)管入口充入干燥的氣體，將盤(pán)管和汽水分離器內(nèi)的氣體和液體從汽水分離器的排水管路排出，對(duì)排出的氣體和液體進(jìn)行冷卻，使水蒸氣液化，測(cè)得從排水管排出的水的重量M；S4：查水、水蒸氣特性表，得出工作壓力為P時(shí)水的比容為v，計(jì)算得出蒸汽發(fā)生器的水容積V，其中V＝M×v。

蒸汽發(fā)生器運(yùn)行穩(wěn)定后，測(cè)得蒸汽壓力值P，通過(guò)水的重力作用和干燥壓縮氣體吹掃，將蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的水和蒸汽全部吹出，對(duì)排出的氣體和液體進(jìn)行冷卻，使水蒸氣液化，測(cè)得從排水管排出的水的重量M。查水、水蒸氣特性表，得出工作壓力為P時(shí)水的比容為v，根據(jù)質(zhì)量守恒，計(jì)算得出蒸汽發(fā)生器的水容積V，其中V＝M×v。本裝置適用于所有蒸汽發(fā)生器水容量測(cè)量，可準(zhǔn)確測(cè)得蒸汽發(fā)生器的水容積。

可選的，盤(pán)管給水管路上設(shè)有止回閥，止回閥用于使管路內(nèi)的水及水蒸氣單向流入盤(pán)管入口。

可選的，汽水分離器上設(shè)有安全閥，安全閥在設(shè)備壓力過(guò)大時(shí)起跳。

可選的，冷卻器上開(kāi)設(shè)有自來(lái)水入口，稱重裝置為電子臺(tái)秤。

可選的，給水管路上設(shè)有若干過(guò)濾器。打開(kāi)給水閥，水從水箱流入給水管路，過(guò)濾器可去除給水管路中的雜質(zhì)，保證流入蒸汽發(fā)生器中的水的潔凈程度，從而維護(hù)設(shè)備的穩(wěn)定。

可選的，過(guò)濾器為Y型過(guò)濾器。

本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置適用于所有蒸汽發(fā)生器水容量測(cè)量，可準(zhǔn)確測(cè)得蒸汽發(fā)生器的水容積。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型蒸汽發(fā)生器水容積測(cè)量裝置的示意圖。

圖中各附圖標(biāo)記為：

1、蒸汽發(fā)生器；2、汽水分離器；3、水箱；4、給水泵；5、燃燒器；6、給水閥；7、主汽閥；8、截止閥；9、排水閥；10、進(jìn)氣閥；11、止回閥；12、疏水器；13、安全閥；14、Y型過(guò)濾器；15、冷卻器；16、儲(chǔ)水罐；17、電子臺(tái)秤。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合各附圖，對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。

如圖1所示：一種蒸汽發(fā)生器水容積的測(cè)量裝置，包括蒸汽發(fā)生器1、冷卻器15、儲(chǔ)水罐16及稱重裝置，蒸汽發(fā)生器1包括蒸汽發(fā)生器本體及汽水分離器2，蒸汽發(fā)生器本體1包括盤(pán)管及燃燒器5，盤(pán)管具有入口及出口，給水管路上的給水泵4與盤(pán)管的入口連通，盤(pán)管入口的管路上具有進(jìn)氣閥10，用于通入干燥的壓縮氣體，盤(pán)管出口連接汽水分離器2；冷卻器15的入口連接汽水分離器2的排水管路，用于冷卻排水閥9中排出的水及水蒸氣；儲(chǔ)水罐16設(shè)置在稱重裝置上，儲(chǔ)水器用于與冷卻器15連接，接收來(lái)自冷卻器15的水。

蒸汽發(fā)生器1主要包括蒸汽發(fā)生器本體、汽水分離器2及給水管路，蒸汽發(fā)生器本體包括盤(pán)管及燃燒器5。盤(pán)管，具有入口和出口，給水管路上的給水泵4與盤(pán)管的入口連通。燃燒器5，設(shè)置在盤(pán)管的下部，用于加熱盤(pán)管內(nèi)的水及水蒸氣；汽水分離器2，汽水分離器2入口連接盤(pán)管的，用于分離管道中的蒸汽和水，汽水分離器2上部具有主汽閥7，用于排出管路中的水蒸氣，汽水分離器2下部具有排水閥9；汽水分離器2還包括疏水器12及疏水回水箱，疏水器12及疏水回水箱通過(guò)管路連接，疏水器12用于疏出管路中的水，管路上具有截止閥8，用于切斷水及水蒸氣流入疏水回水箱。

使用該蒸汽發(fā)生器1水容積的測(cè)量裝置時(shí)包括以下步驟：S1：控制蒸汽發(fā)生器1正常工作，運(yùn)行穩(wěn)定后，測(cè)得蒸汽壓力值P；S2：關(guān)閉蒸汽發(fā)生器本體的燃燒器5，關(guān)閉盤(pán)管給水管路上的給水閥6，關(guān)閉汽水分離器2的主汽閥7、回水管路的截止閥8及排水管路的排水閥9；S3：打開(kāi)汽水分離器2的排水閥9，向盤(pán)管入口充入干燥的氣體，將盤(pán)管和汽水分離器2內(nèi)的氣體和液體從汽水分離器2的排水管路排出，對(duì)排出的氣體和液體進(jìn)行冷卻，使水蒸氣液化，測(cè)得從排水管排出的水的重量M；S4：查水、水蒸氣特性表，得出工作壓力為P時(shí)水的比容為v，計(jì)算得出蒸汽發(fā)生器1的水容積V，其中V＝M×v。

蒸汽發(fā)生器1運(yùn)行穩(wěn)定后，測(cè)得蒸汽壓力值P，通過(guò)水的重力作用和干燥壓縮氣體吹掃，將蒸汽發(fā)生器1內(nèi)部的水和蒸汽全部吹出，對(duì)排出的氣體和液體進(jìn)行冷卻，使水蒸氣液化，測(cè)得從排水管排出的水的重量M。查水、水蒸氣特性表，得出工作壓力為P時(shí)水的比容為v，根據(jù)質(zhì)量守恒，計(jì)算得出蒸汽發(fā)生器1的水容積V，其中V＝M×v。本裝置適用于所有蒸汽發(fā)生器1水容量測(cè)量，可準(zhǔn)確測(cè)得蒸汽發(fā)生器1的水容積。

于本實(shí)施例中，盤(pán)管給水管路上設(shè)有止回閥11，止回閥11用于使管路內(nèi)的水及水蒸氣單向流入盤(pán)管入口。

于本實(shí)施例中，汽水分離器2上設(shè)有安全閥13，安全閥13在設(shè)備壓力過(guò)大時(shí)起跳。

于本實(shí)施例中，冷卻器15上開(kāi)設(shè)有自來(lái)水入口，稱重裝置為電子臺(tái)秤17。

于本實(shí)施例中，給水管路上設(shè)有若干過(guò)濾器。打開(kāi)給水閥6，水從水箱3流入給水管路，過(guò)濾器可去除給水管路中的雜質(zhì)，保證流入蒸汽發(fā)生器1中的水的潔凈程度，從而維護(hù)設(shè)備的穩(wěn)定。

于本實(shí)施例中，過(guò)濾器為Y型過(guò)濾器14。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此即限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。