本實(shí)用新型屬于火電廠節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，特別是一種W型鍋爐低氮燃燒協(xié)同脫硫廢水蒸發(fā)的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
火電廠鍋爐燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣通常要依次流過高低溫?fù)Q熱器、省煤器、脫硝層、空預(yù)器、除塵器、引(增)風(fēng)機(jī)、濕法脫硫塔，最后進(jìn)入煙囪排至大氣中。原煙氣要經(jīng)過脫硝、除塵、脫硫過程已滿足鍋爐煙氣超低排放環(huán)保要求，在煙氣凈化過程中，煙氣中粉塵和SO2主要由燃料特性所決定，凈化處理設(shè)備的工藝特性和運(yùn)行方式?jīng)Q定了粉塵和SO2的排放指標(biāo)；而氮氧化物的排放指標(biāo)不僅決定于凈化設(shè)施的工藝和運(yùn)行方式，還受到鍋爐燃燒方式即脫硝設(shè)施入口的NOX(氮氧化物)值影響較大，因此目前NOx治理的基本方法是爐內(nèi)低NOx燃燒器加上空氣分級(jí)燃燒技術(shù)，再聯(lián)合爐外SCR(或SNCR)脫硝技術(shù)，以滿足NOx超低排放的要求。一般低NOx燃燒技術(shù)通過降低爐膛出口過量空氣系數(shù)使整個(gè)燃燒過程形成低氧燃燒，或采用雙調(diào)風(fēng)低NOx燃燒器(對(duì)沖式燃燒方式)或設(shè)置COFA和SOFA(切圓燃燒方式)，使煤燃燒過程初期缺氧燃燒，中、后期補(bǔ)充燃盡需要的氧量，促進(jìn)煤粉燃燼，抑制NOx的生成。初期低氧或缺氧燃燒技術(shù)，與傳統(tǒng)的燃燒理念及時(shí)充分地補(bǔ)充氧量相矛盾，其降低NOx排放幅度與燃煤特性及爐膛結(jié)構(gòu)參數(shù)以及運(yùn)行控制等諸多因素有關(guān)，同時(shí)空氣分級(jí)低NOx燃燒技術(shù)有以下副作用比較突出：(1)爐膛水冷壁壁面還原性氣氛加重，高溫腐蝕加重；(2)飛灰可燃物含量升高，鍋爐不完全燃燒損失增加；要求煤粉細(xì)度降低，導(dǎo)致制粉電耗增加。(3)煙氣中CO含量增加，鍋爐燃燒穩(wěn)定性下降，導(dǎo)致部分鍋爐出現(xiàn)鍋爐滅火事故，化學(xué)不完全燃燒損失增加；(4)燃燒過程推遲造成爐膛出口煙氣溫度與排煙溫度升高減溫水量增加，受熱面管壁超溫等；SOFA過量或造成爐膛出口煙氣溫度降低，蒸汽溫度偏低等。
國(guó)內(nèi)燃煤電廠以脫硫廢水為代表的高鹽廢水“零排放”的蒸發(fā)脫鹽處理技術(shù)，主要有灰場(chǎng)噴灑、蒸發(fā)塘蒸發(fā)、機(jī)械式加熱蒸發(fā)-結(jié)晶以及煙道霧化蒸發(fā)等，其本質(zhì)特征均為高鹽末端廢水的蒸發(fā)，所含鹽分結(jié)晶析出，從而實(shí)現(xiàn)水資源的回用和廢水的“零排放”。利用蒸發(fā)裝置，在高溫條件下對(duì)廢水進(jìn)行強(qiáng)化蒸發(fā)，除鹽分結(jié)晶攜帶部分結(jié)晶水外所有水分均以蒸氣形式排出系統(tǒng)。煙道蒸發(fā)的脫硫廢水“零排放”處理技術(shù)是將脫硫廢水進(jìn)行固液分離預(yù)處理后再進(jìn)行霧化處理，然后將霧化后的廢水噴入煙道并利用鍋爐尾部煙氣的余熱使之快速蒸發(fā)，其所含鹽分結(jié)晶成顆粒后附著在煙氣中的粉煤灰上在除塵系統(tǒng)中被捕獲收集并隨灰一起外排，廢水蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸氣進(jìn)入脫硫吸收塔進(jìn)行循環(huán)利用，從而實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的零排放。煙道霧化蒸發(fā)處理工藝需根據(jù)煙氣流量、煙氣溫度等參數(shù)來計(jì)算確定煙道的蒸發(fā)容量，并根據(jù)霧化噴射裝置的性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)，結(jié)合煙道內(nèi)流場(chǎng)變化特點(diǎn)，優(yōu)化布置霧化噴射裝置等措施消除霧化蒸發(fā)不完全、間斷性噴射系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定、煙道底部積鹽和部分腐蝕、以及噴水量受限等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是通過利用高溫循環(huán)煙氣作為燃燼風(fēng)、拱下風(fēng)降低鍋爐出口NOx(氮氧化物)濃度，同時(shí)對(duì)脫硫廢水進(jìn)行蒸發(fā)，運(yùn)用廢水煙道蒸發(fā)結(jié)晶工藝與低NOx濃度協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步降低鍋爐出口NOx、汞的含量，而提出一種W型鍋爐低氮燃燒協(xié)同脫硫廢水蒸發(fā)的系統(tǒng)。
為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出一種W型鍋爐低氮燃燒協(xié)同脫硫廢水蒸發(fā)的系統(tǒng)。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：
一種W型鍋爐低氮燃燒協(xié)同脫硫廢水蒸發(fā)的系統(tǒng)，與鍋爐風(fēng)箱、省煤器連接，包括:高溫?zé)煹?、噴射蒸發(fā)裝置、霧化管路、霧化管路旁路、循環(huán)煙道，高溫?zé)煹廊肟谂c省煤器出口連接，霧化管路入口與高溫?zé)煹莱隹谶B接，霧化管路出口與循環(huán)煙道入口連接，循環(huán)煙道出口與鍋爐風(fēng)箱連接，霧化管路旁路出口與霧化管路連接，噴射蒸發(fā)裝置位于霧化管路與霧化管路旁路出口交接處，霧化管路旁路包括空氣管路和廢水管路，空氣管路和廢水管路并聯(lián)連接。省煤器出口的高溫?zé)煔饨?jīng)高溫?zé)煹肋M(jìn)入，隨后進(jìn)入霧化管路，利用煙氣的溫度將從霧化管路旁路來的脫硫廢水結(jié)晶、蒸發(fā)，空氣管路的壓縮空氣作為霧化動(dòng)力源，隨后煙氣攜帶脫硫廢水蒸汽及結(jié)晶鹽經(jīng)過循環(huán)煙道回到鍋爐內(nèi)，替代部分風(fēng)箱股入的風(fēng)，使風(fēng)箱股入的風(fēng)含氧量大幅降低，擴(kuò)散入未燃煤粉，發(fā)生水煤氣反應(yīng)，產(chǎn)生的氫氣高溫下直接對(duì)NOx還原，實(shí)現(xiàn)協(xié)同脫除NOx的功效，同時(shí)，脫硫廢水中高濃度的Cl-在煙道中蒸發(fā)后隨再循環(huán)煙氣進(jìn)入爐膛，對(duì)于單質(zhì)Hg(汞)轉(zhuǎn)化為Hg2+的氧化具有很強(qiáng)的促進(jìn)作用，對(duì)重金屬汞的捕集有一定促進(jìn)作用。
進(jìn)一步地，所述高溫?zé)煹纼?nèi)設(shè)置有煙氣擋板、高溫風(fēng)機(jī)、煙道灰斗，煙道灰斗位于高溫?zé)煹廊肟谔帲瑹煔鈸醢搴透邷仫L(fēng)機(jī)位于高溫?zé)煹莱隹谔?，高溫風(fēng)機(jī)兩側(cè)的高溫?zé)煹谰B接煙氣擋板。運(yùn)用高溫風(fēng)機(jī)作為動(dòng)力源，將高溫?zé)煔廨斔腿腱F化管路，同時(shí)運(yùn)用高溫風(fēng)機(jī)兩側(cè)的煙氣擋板調(diào)節(jié)煙氣的流量；位于轉(zhuǎn)向處的煙道灰斗，用于減少由于重力和離心力作用下沉降的灰粒，防止堵塞管路，同時(shí)減少進(jìn)入霧化管路的煙氣含灰量。
優(yōu)選的，所述噴射蒸發(fā)裝置包括霧化噴嘴和吹灰器，霧化噴嘴位于霧化管路與霧化管路旁路出口交接處，吹灰器位于霧化管路出口。霧化噴嘴作為霧化裝置實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的結(jié)晶、蒸發(fā)，霧化管路出口處的吹灰器用于對(duì)產(chǎn)生的部分鹽和沉降灰塵顆粒進(jìn)行擾動(dòng)，除掉循環(huán)煙道上的灰渣，保證鍋爐安全工作。
優(yōu)選的，所述鍋爐風(fēng)箱包括燃燼風(fēng)箱和拱下風(fēng)箱，循環(huán)煙道出口與燃燼風(fēng)箱連接。作為低氧量高溫度的分級(jí)燃燼風(fēng)，高溫循環(huán)煙氣實(shí)現(xiàn)了低NOX燃燒；脫硫廢水煙道蒸發(fā)同時(shí)，燃燼風(fēng)含氧量大幅降低和高溫再循環(huán)煙道蒸發(fā)脫硫廢水的水蒸氣融入再循環(huán)煙氣，擴(kuò)散入未燃燼煤粉，發(fā)生水煤氣反應(yīng)產(chǎn)生的H2(氫氣)高溫下直接對(duì)NOx還原，協(xié)同實(shí)現(xiàn)脫除NOx的作用,同時(shí)Cl-(氯離子)對(duì)于單質(zhì)Hg氧化為Hg2+具有很強(qiáng)的促進(jìn)作用，鍋爐在中、低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，高溫再循環(huán)煙氣系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)脫硫廢水煙道蒸發(fā)的同時(shí)，還具有提高再熱蒸汽溫度、減少空氣預(yù)熱器煙氣量降低排煙熱損失、脫硝入口NOx降低，節(jié)能環(huán)保作用明顯，鍋爐運(yùn)行負(fù)荷越低，過量空氣系數(shù)越大，再循環(huán)煙氣量越大，節(jié)能效果越明顯。
優(yōu)選的，所述鍋爐風(fēng)箱包括燃燼風(fēng)箱和拱下風(fēng)箱，循環(huán)煙道出口與拱下風(fēng)箱連接。補(bǔ)充低氧量高溫度的拱下風(fēng)，高溫再循環(huán)煙氣實(shí)現(xiàn)了低NOX燃燒；脫硫廢水煙道蒸發(fā)同時(shí)，拱下風(fēng)含氧量大幅降低和高溫再循環(huán)煙道蒸發(fā)脫硫廢水的水蒸氣融入再循環(huán)煙氣，擴(kuò)散入燃燒的煤粉中，發(fā)生水煤氣反應(yīng)產(chǎn)生的H2高溫下直接對(duì)NOx還原，協(xié)同實(shí)現(xiàn)脫除NOx的作用，同時(shí)Cl-對(duì)于單質(zhì)Hg氧化為Hg2+具有很強(qiáng)的促進(jìn)作用，高溫再循環(huán)煙氣由拱下風(fēng)道回到鍋爐替代爐底熱二次風(fēng)，在實(shí)現(xiàn)低氮燃燒技術(shù)協(xié)同實(shí)現(xiàn)脫硫廢水“零”排放同時(shí)，鍋爐運(yùn)行過程中帶走冷灰斗中聚集的可燃?xì)怏w，可避免燃燒器以下區(qū)域水冷壁的高溫腐蝕問題，消除可燃?xì)怏w局部爆燃擾動(dòng)引起的鍋爐滅火問題。
優(yōu)選的，所述循環(huán)煙道包括燃燼煙道和拱下煙道，燃燼煙道出口與燃燼風(fēng)箱連接，拱下煙道出口與拱下風(fēng)箱連接，燃燼煙道和拱下煙道內(nèi)均設(shè)置有流量閥。高溫風(fēng)機(jī)提供高溫再循環(huán)煙氣在完成脫硫廢水高溫?zé)煹勒舭l(fā)后，以聯(lián)合方式運(yùn)行，一路作為燃燼風(fēng)，另一路作為拱下風(fēng)，根據(jù)需要的煙氣量采用獨(dú)立調(diào)節(jié)，既能保證鍋爐在中、低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)提高再熱蒸汽溫度、減少空氣預(yù)熱器煙氣量，降低排煙熱損失、降低脫硝入口NOx，也能保證鍋爐運(yùn)行過程中攜帶走冷灰斗中聚集的可燃?xì)怏w，避免燃燒器以下區(qū)域水冷壁的高溫腐蝕和保證鍋爐穩(wěn)定燃燒，實(shí)現(xiàn)“W”型鍋爐低氮燃燒技術(shù)協(xié)同實(shí)現(xiàn)脫硫廢水“零”排放的系統(tǒng)。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果：
1、本實(shí)用新型從省煤器出口引出高溫?zé)煔庋h(huán)替代爐膛內(nèi)不參與燃燒的部分過量空氣，在滿足蒸汽受熱面的煙氣供熱量的需要同時(shí)，使鍋爐的二次風(fēng)量在全負(fù)荷范圍內(nèi)根據(jù)蒸汽參數(shù)或脫硝設(shè)備入口溫度的需要調(diào)整再循環(huán)的煙氣量(可高達(dá)10％)，改善了氧量特性對(duì)鍋爐燃燒所帶來的負(fù)面影響，提高脫硝設(shè)備入口煙氣溫度實(shí)現(xiàn)全負(fù)荷脫硝等功能。
2、本實(shí)用新型用高溫再循環(huán)煙氣替代部分入爐二次風(fēng)，高溫?zé)煔鉁囟缺热霠t二次風(fēng)溫度通常高40-50℃左右，送入爐膛的熱量增加、排煙煙氣量減少、送引風(fēng)機(jī)電耗均降低，僅送風(fēng)機(jī)電耗的降低就足以抵消高溫再循環(huán)風(fēng)機(jī)的電耗，可明顯提高鍋爐效率。
3、本實(shí)用新型鍋爐在中、低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，高溫再循環(huán)煙氣系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)脫硫廢水煙道蒸發(fā)的同時(shí)，還具有提高再熱蒸汽溫度、減少空氣預(yù)熱器煙氣量降低排煙熱損失、脫硝入口NOx降低50-100mg/m3，節(jié)能環(huán)保作用明顯，鍋爐運(yùn)行負(fù)荷越低，過量空氣系數(shù)越大，再循環(huán)煙氣量越大，節(jié)能效果越明顯。
附圖說明
構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
標(biāo)號(hào)說明：
過熱器1；省煤器2；燃燼風(fēng)箱3；鍋爐4；爐底水封5；
循環(huán)煙道6；霧化噴嘴7；煙氣擋板8；拱下風(fēng)箱9；
吹灰器10；高溫風(fēng)機(jī)11；煙道灰斗12；流量閥13。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例1：如圖1所示，一種W型鍋爐低氮燃燒協(xié)同脫硫廢水蒸發(fā)的系統(tǒng)，包括過熱器1、省煤器2、燃燼風(fēng)箱3、鍋爐4、爐底水封5、循環(huán)煙道6、霧化噴嘴7、煙氣擋板8、吹灰器10、高溫風(fēng)機(jī)11、煙道灰斗12、流量閥13，高溫?zé)煹廊肟谂c省煤器2出口連接，高溫?zé)煹纼?nèi)設(shè)置有煙氣擋板8、高溫風(fēng)機(jī)11、煙道灰斗12，煙道灰斗12位于高溫?zé)煹廊肟谔帲瑹煔鈸醢?和高溫風(fēng)機(jī)11位于高溫?zé)煹莱隹谔?，高溫風(fēng)機(jī)11兩側(cè)的高溫?zé)煹谰B接煙氣擋板8，霧化管路入口與高溫?zé)煹莱隹谶B接，霧化管路出口與循環(huán)煙道6入口連接，循環(huán)煙道6出口與燃燼風(fēng)箱3連接，霧化管路旁路出口與霧化管路連接，霧化噴嘴7位于霧化管路與霧化管路旁路出口交接處，吹灰器10位于霧化管路出口，霧化管路旁路包括空氣管路和廢水管路，空氣管路和廢水管路并聯(lián)連接，流量閥13分別位于空氣管路、廢水管路。
其中，引自省煤器2出口的部分高溫?zé)煔?，進(jìn)入高溫再循環(huán)煙道6經(jīng)出入口擋板8調(diào)節(jié)后經(jīng)過高溫風(fēng)機(jī)11提供動(dòng)力，進(jìn)入燃燼風(fēng)箱3回到鍋爐。霧化噴嘴7布置在循環(huán)煙道6內(nèi)和所述廢水和壓縮空氣管路相連；脫硫廢水蒸發(fā)裝置包括廢水供給管路、流量閥13、霧化噴嘴7和吹灰器10，脫硫廢水由專用供給泵通過管路，經(jīng)過流量閥13根據(jù)再循環(huán)煙氣量調(diào)節(jié)流量，壓縮空氣作為霧化動(dòng)力源通過霧化噴嘴7進(jìn)入循環(huán)煙道6內(nèi)結(jié)晶蒸發(fā)，產(chǎn)生的部分鹽和沉降灰塵顆粒通過吹灰器10的擾動(dòng)后混入再循環(huán)煙氣內(nèi)，高溫風(fēng)機(jī)11提供動(dòng)力將廢水蒸汽及結(jié)晶鹽融入到再循環(huán)煙氣，進(jìn)入燃燼風(fēng)箱3回到鍋爐4,作為低氧量高溫度的分級(jí)燃燼風(fēng)，高溫在循環(huán)煙氣實(shí)現(xiàn)了低NOX燃燒；脫硫廢水煙道蒸發(fā)同時(shí)，燃燼風(fēng)含氧量大幅降低和高溫再循環(huán)煙道蒸發(fā)脫硫廢水的水蒸氣融入再循環(huán)煙氣，擴(kuò)散入未燃燼煤粉，發(fā)生水煤氣反應(yīng)產(chǎn)生的H2高溫下直接對(duì)NOx還原，協(xié)同實(shí)現(xiàn)脫除NOx的作用,同時(shí)Cl-對(duì)于單質(zhì)Hg氧化為Hg2+具有很強(qiáng)的促進(jìn)作用。Hg2+與脫硫吸收塔漿液中的SO42-結(jié)合成穩(wěn)定的HgSO4，實(shí)現(xiàn)了聯(lián)合脫除汞的作用。
實(shí)施例2：如圖2所示，一種W型鍋爐低氮燃燒協(xié)同脫硫廢水蒸發(fā)的系統(tǒng)，包括過熱器1、省煤器2、鍋爐4、爐底水封5、循環(huán)煙道6、霧化噴嘴7、煙氣擋板8、拱下風(fēng)箱9、吹灰器10、高溫風(fēng)機(jī)11、煙道灰斗12、流量閥13，高溫?zé)煹廊肟谂c省煤器2出口連接，高溫?zé)煹纼?nèi)設(shè)置有煙氣擋板8、高溫風(fēng)機(jī)11、煙道灰斗12，煙道灰斗12位于高溫?zé)煹廊肟谔?，煙氣擋?和高溫風(fēng)機(jī)11位于高溫?zé)煹莱隹谔帲邷仫L(fēng)機(jī)11兩側(cè)的高溫?zé)煹谰B接煙氣擋板8，霧化管路入口與高溫?zé)煹莱隹谶B接，霧化管路出口與循環(huán)煙道6入口連接，循環(huán)煙道6出口與拱下風(fēng)箱9連接，霧化管路旁路出口與霧化管路連接，霧化噴嘴7位于霧化管路與霧化管路旁路出口交接處，吹灰器10位于霧化管路出口，霧化管路旁路包括空氣管路和廢水管路，空氣管路和廢水管路并聯(lián)連接，流量閥13分別位于空氣管路、廢水管路。
其中，引自省煤器2出口的部分高溫?zé)煔?，進(jìn)入高溫再循環(huán)煙道6經(jīng)出入口擋板8調(diào)節(jié)后經(jīng)過高溫風(fēng)機(jī)11提供動(dòng)力，進(jìn)入拱下風(fēng)箱9回到鍋爐。霧化噴嘴7布置在循環(huán)煙道6內(nèi)和所述廢水和壓縮空氣管路相連；脫硫廢水蒸發(fā)裝置包括廢水供給管路、流量閥13、霧化噴嘴7和吹灰器10，脫硫廢水由專用供給泵通過管路，經(jīng)過流量閥13根據(jù)再循環(huán)煙氣量調(diào)節(jié)流量，壓縮空氣作為霧化動(dòng)力源通過霧化噴嘴7進(jìn)入循環(huán)煙道6內(nèi)結(jié)晶蒸發(fā)，產(chǎn)生的部分鹽和沉降灰塵顆粒通過吹灰器10的擾動(dòng)后混入再循環(huán)煙氣內(nèi)，高溫風(fēng)機(jī)11提供動(dòng)力將廢水蒸汽及結(jié)晶鹽融入到再循環(huán)煙氣，進(jìn)入拱下風(fēng)箱9回到鍋爐4,補(bǔ)充低氧量高溫度的拱下風(fēng)，高溫再循環(huán)煙氣實(shí)現(xiàn)了低NOX燃燒；脫硫廢水煙道蒸發(fā)同時(shí)，拱下風(fēng)含氧量大幅降低和高溫再循環(huán)煙道蒸發(fā)脫硫廢水的水蒸氣融入再循環(huán)煙氣，擴(kuò)散入燃燒的煤粉中，發(fā)生水煤氣反應(yīng)產(chǎn)生的H2高溫下直接對(duì)NOx還原，協(xié)同實(shí)現(xiàn)脫除NOx的作用,同時(shí)Cl-對(duì)于單質(zhì)Hg氧化為Hg2+具有很強(qiáng)的促進(jìn)作用。Hg2+與脫硫吸收塔漿液中的SO42-結(jié)合成穩(wěn)定的HgSO4，實(shí)現(xiàn)了聯(lián)合脫除汞的作用。
實(shí)施例3：如圖3所示，一種W型鍋爐低氮燃燒協(xié)同脫硫廢水蒸發(fā)的系統(tǒng)，包括過熱器1、省煤器2、燃燼風(fēng)箱3、鍋爐4、爐底水封5、循環(huán)煙道6、霧化噴嘴7、煙氣擋板8、拱下風(fēng)箱9、吹灰器10、高溫風(fēng)機(jī)11、煙道灰斗12、流量閥13，高溫?zé)煹廊肟谂c省煤器2出口連接，高溫?zé)煹纼?nèi)設(shè)置有煙氣擋板8、高溫風(fēng)機(jī)11、煙道灰斗12，煙道灰斗12位于高溫?zé)煹廊肟谔?，煙氣擋?和高溫風(fēng)機(jī)11位于高溫?zé)煹莱隹谔?，高溫風(fēng)機(jī)11兩側(cè)的高溫?zé)煹谰B接煙氣擋板8，霧化管路入口與高溫?zé)煹莱隹谶B接，霧化管路出口與循環(huán)煙道6入口連接，循環(huán)煙道6分為燃燼煙道和拱下煙道，燃燼煙道出口與燃燼風(fēng)箱3連接，拱下煙道出口與拱下風(fēng)箱9連接，霧化管路旁路出口與霧化管路連接，霧化噴嘴7位于霧化管路與霧化管路旁路出口交接處，吹灰器10位于霧化管路出口，霧化管路旁路包括空氣管路和廢水管路，空氣管路和廢水管路并聯(lián)連接，流量閥13分別位于空氣管路、廢水管路、燃燼煙道和拱下煙道。
其中，引自省煤器2出口的部分高溫?zé)煔猓M(jìn)入高溫再循環(huán)煙道6經(jīng)出入口擋板8調(diào)節(jié)后經(jīng)過高溫風(fēng)機(jī)11提供動(dòng)力，分別通過燃燼風(fēng)箱3、拱下風(fēng)箱9回到鍋爐。霧化噴嘴7布置在循環(huán)煙道6內(nèi)和所述廢水和壓縮空氣管路相連；脫硫廢水蒸發(fā)裝置包括廢水供給管路、流量閥13、霧化噴嘴7和吹灰器10，脫硫廢水由專用供給泵通過管路，經(jīng)過流量閥13根據(jù)再循環(huán)煙氣量調(diào)節(jié)流量，壓縮空氣作為霧化動(dòng)力源通過霧化噴嘴7進(jìn)入循環(huán)煙道6內(nèi)結(jié)晶蒸發(fā)，產(chǎn)生的部分鹽和沉降灰塵顆粒通過吹灰器10的擾動(dòng)后混入再循環(huán)煙氣內(nèi)，高溫風(fēng)機(jī)11提供動(dòng)力將廢水蒸汽及結(jié)晶鹽融入到再循環(huán)煙氣，以聯(lián)合方式運(yùn)行一路作為燃燼風(fēng)，另一路作為拱下風(fēng)，根據(jù)需要的煙氣量采用獨(dú)立調(diào)節(jié)，分別進(jìn)入燃燼風(fēng)箱3、拱下風(fēng)箱9回到鍋爐4，作為低氧量高溫度的分級(jí)燃燼風(fēng)、拱下風(fēng)，高溫在循環(huán)煙氣實(shí)現(xiàn)了低NOX燃燒；脫硫廢水煙道蒸發(fā)同時(shí)，燃燼風(fēng)含氧量大幅降低和高溫再循環(huán)煙道蒸發(fā)脫硫廢水的水蒸氣融入再循環(huán)煙氣，擴(kuò)散入未燃燼煤粉，拱下風(fēng)含氧量大幅降低和高溫再循環(huán)煙道蒸發(fā)脫硫廢水的水蒸氣融入再循環(huán)煙氣，擴(kuò)散入燃燒的煤粉中，發(fā)生水煤氣反應(yīng)產(chǎn)生的H2高溫下直接對(duì)NOx還原，協(xié)同實(shí)現(xiàn)脫除NOx的作用,同時(shí)Cl-對(duì)于單質(zhì)Hg氧化為Hg2+具有很強(qiáng)的促進(jìn)作用。Hg2+與脫硫吸收塔漿液中的SO42-結(jié)合成穩(wěn)定的HgSO4，實(shí)現(xiàn)了聯(lián)合脫除汞的作用。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。