本實用新型涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型省煤器防低溫腐蝕控制裝置。

背景技術(shù)：

煤在燃燒后，燃燒產(chǎn)物一般主要包括CO2、H2O、SO2和少量SO2，其進(jìn)一步氧化生成的SO3等氣體以及煤中所含的灰分，在煙氣溫度低于煙氣的露點溫度情況下，煙氣中的SO3和H2O就會形成硫酸，硫酸具有強腐蝕性，會對鍋爐受熱面產(chǎn)生強烈腐蝕，一方面會降低產(chǎn)品壽命，同時造成極大的質(zhì)量隱患。且由于灰分的存在，一旦煙氣發(fā)生冷凝，灰分會粘結(jié)在受熱面上，造成受熱面的堵塞和腐蝕。

通常鍋爐在額定負(fù)荷下運行，其排煙溫度一般高于煙氣的露點溫度，這樣不會發(fā)生煙氣冷凝。但是鍋爐實際運行過程中，尤其是工業(yè)鍋爐和供暖鍋爐，由于選型不合適和運行不規(guī)范等問題，普遍存在大馬拉小車的低負(fù)荷運行現(xiàn)象，低負(fù)荷運行的情況較普遍。

目前，針對上述情況，常規(guī)的解決方案是在省煤器上增加旁通煙道，鍋爐低負(fù)荷時，利用該旁通煙道將省煤器煙氣短路的方法來避免省煤器內(nèi)煙氣發(fā)生煙氣冷凝而被腐蝕，這種方法的調(diào)節(jié)可靠性較差，防腐蝕效果不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型省煤器防低溫腐蝕控制裝置。本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，采用分段式設(shè)計的對流管束，通過在分段式對流管束之間的合適位置，引出高溫?zé)煔庵潦∶浩魅肟?，進(jìn)而提高省煤器入口煙溫的方法解決省煤器低溫腐蝕問題。通過排煙溫度的變化調(diào)節(jié)高溫?zé)煔獾囊隽?，確保鍋爐在低負(fù)荷運行時不會發(fā)生煙氣冷凝，避免了省煤器的低溫腐蝕，利用DCS控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)的方式，調(diào)節(jié)準(zhǔn)確，運行可靠，確保防腐蝕效果。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案：一種新型省煤器防低溫腐蝕控制裝置，它包括由上至下布置在由煙道側(cè)墻圍成的對流煙道內(nèi)的第一對流管束、第二對流管束、第三對流管束，所述第一對流管束和第二對流管束之間的煙道側(cè)墻上連通有第一高溫?zé)煔庖隹冢龅诙α鞴苁偷谌龑α鞴苁g的煙道側(cè)墻上連通有第二高溫?zé)煔庖隹?，所述第一高溫?zé)煔庖隹诤偷诙邷責(zé)煔庖隹诘囊龆伺c高溫?zé)煹老噙B通，使引出的高溫?zé)煔馔ㄟ^高溫?zé)煹酪胧∶浩魅肟跓煹溃谝桓邷責(zé)煔庖隹诘囊龆伺c高溫?zé)煹赖倪B接處設(shè)置有第一高溫電動閘板閥，第二高溫?zé)煔庖隹诘囊龆伺c高溫?zé)煹赖倪B接處設(shè)置有第二高溫電動閘板閥，省煤器的煙氣出口處設(shè)有省煤器出口煙氣測點，所述省煤器出口煙氣測點的檢測信號輸出端與DCS控制系統(tǒng)的檢測信號接收端相連接，所述DCS控制系統(tǒng)的控制信號輸出端與第一高溫電動閘板閥、第二高溫電動閘板閥相連接。

優(yōu)選的，所述省煤器出口煙氣測點為溫度傳感器。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，采用分段式設(shè)計的對流管束，通過在分段式對流管束之間的合適位置，引出高溫?zé)煔庵潦∶浩魅肟?，進(jìn)而提高省煤器入口煙溫的方法解決省煤器低溫腐蝕問題。通過排煙溫度的變化調(diào)節(jié)高溫?zé)煔獾囊隽?，確保鍋爐在低負(fù)荷運行時不會發(fā)生煙氣冷凝，避免了省煤器的低溫腐蝕，利用DCS控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)的方式，調(diào)節(jié)準(zhǔn)確，運行可靠，確保防腐蝕效果。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是煙氣流動狀態(tài)和溫度調(diào)節(jié)示意圖；

第一對流管束1、第一高溫?zé)煔庖隹?、第一高溫電動閘板閥3、高溫?zé)煹?、第二對流管束5、第二高溫?zé)煔庖隹?、第二高溫電動閘板閥7、第三對流管束8、煙道側(cè)墻9、對流煙道10、省煤器入口煙道11、省煤器12、省煤器出口煙氣測點13、DCS控制系統(tǒng)14。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。

如圖1、圖2所示，一種新型省煤器防低溫腐蝕控制裝置，它包括由上至下布置在由煙道側(cè)墻9圍成的對流煙道10內(nèi)的第一對流管束1、第二對流管束5、第三對流管束8，所述第一對流管束1和第二對流管束5之間的煙道側(cè)墻上連通有第一高溫?zé)煔庖隹?，所述第二對流管束5和第三對流管束8之間的煙道側(cè)墻上連通有第二高溫?zé)煔庖隹?，所述第一高溫?zé)煔庖隹?和第二高溫?zé)煔庖隹?的引出端與高溫?zé)煹?相連通，使引出的高溫?zé)煔馔ㄟ^高溫?zé)煹?引入省煤器入口煙道11，第一高溫?zé)煔庖隹?的引出端與高溫?zé)煹?的連接處設(shè)置有第一高溫電動閘板閥3，第二高溫?zé)煔庖隹?的引出端與高溫?zé)煹?的連接處設(shè)置有第二高溫電動閘板閥7，省煤器12的煙氣出口處設(shè)有省煤器出口煙氣測點13，所述省煤器出口煙氣測點13的檢測信號輸出端與DCS控制系統(tǒng)14的檢測信號接收端相連接，所述DCS控制系統(tǒng)14的控制信號輸出端與第一高溫電動閘板閥3、第二高溫電動閘板閥7相連接。

本實用新型一種新型省煤器防低溫腐蝕控制裝置，工作時高溫主煙氣由對流煙道10的入口進(jìn)入，再由第一高溫?zé)煔庖隹?及第二高溫?zé)煔庖隹?進(jìn)入高溫?zé)煹?，后在流入省煤器12，提高進(jìn)入省煤器12的煙氣溫度，省煤器出口煙氣測點13檢測省煤器出口煙氣溫度并反饋至DCS控制系統(tǒng)14，通過溫度變化調(diào)整第一高溫電動閘板閥3和第二高溫電動閘板閥7的開關(guān)控制高溫?zé)煔獾牧髁?，從而確保省煤器出口煙溫高于煙氣露點溫度。其中DCS控制系統(tǒng)14是以微處理器為基礎(chǔ)的集散控制系統(tǒng)，為現(xiàn)有成熟控制技術(shù)，在此不做具體描述。省煤器出口煙氣測點13具體形式可為在省煤器12煙氣出口處設(shè)置溫度傳感器等方式來實現(xiàn)。

對本實用新型保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。