本實(shí)用新型涉及一種回收利用裝置，具體涉及一種非清潔蒸汽的再生利用裝置。

背景技術(shù)：

在釀酒過(guò)程中，制酒車間需要連續(xù)供應(yīng)高溫恒壓的清潔蒸汽，現(xiàn)階段通常是通過(guò)燃煤蒸汽鍋爐產(chǎn)生大量的蒸汽以滿足制酒過(guò)程中的環(huán)境條件。與此同時(shí)，制酒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的高溫非清潔蒸汽(即腐蝕性高溫蒸汽)，現(xiàn)有的制酒過(guò)程通常將高溫非清潔蒸汽直接排放，即污染環(huán)境又把可利用回收的余熱浪費(fèi)掉，造成能量的浪費(fèi)，對(duì)能源也造成了損失。利用相變?cè)砘厥罩凭栖囬g排放的含酸蒸汽的余熱，同時(shí)減少了鍋爐供應(yīng)制酒車間的清潔蒸汽，因此本裝置即可以將非清潔的高溫蒸汽余熱回收，又解決了環(huán)境污染問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有的制酒過(guò)程中將高溫非清潔蒸汽直接排放，使得余熱不能有效利用，造成環(huán)境污染的問(wèn)題。而提供一種非清潔蒸汽的再生利用裝置。

本實(shí)用新型的一種非清潔蒸汽的再生利用裝置，其組成包括第一換熱器、第二換熱器、引射器、水泵、真空泵、蓄水池、第一接管、第二接管、第三接管、第四接管、第五接管、第六接管、第七接管、第八接管、進(jìn)水管、排水池、排水管和進(jìn)汽管，第一接管的一端與第一換熱器的輸氣端連接，第一接管的另一端與第二換熱器的輸氣端連接，第二接管的一端與第一換熱器的輸水端連接，第二接管的另一端與水泵連接，進(jìn)水管的一端與水泵連接，進(jìn)水管的另一端通至蓄水池，第三接管的一端與第二換熱器的輸水端連接，第三接管的另一端與進(jìn)水管連接，第四接管的一端與第一換熱器的排水口連接，第四接管的另一端通至與排水池，第五接管的一端與真空泵連接，第五接管的另一端與第四接管連接，第六接管的一端與第二換熱器連接，第六接管的另一端與引射器連接，引射器的輸入端與第七接管連接，引射器的輸出端與第八接管連接，排水管的一端與第二換熱器的輸水端連接，排水管的另一端通至與排水池，進(jìn)汽管的輸出端與第一換熱器的進(jìn)汽端連接。

進(jìn)一步的，所述裝置還包括并聯(lián)管和蝶閥，并聯(lián)管與引射器并聯(lián)，且并聯(lián)管的一端與第七接管連接，并聯(lián)管的另一端與第八接管連接，蝶閥安裝在并聯(lián)管上。

進(jìn)一步的，所述裝置還包括數(shù)個(gè)動(dòng)力閥，第一接管、第二接管、第四接管、第五接管、第六接管、第七接管、第八接管、進(jìn)水管和進(jìn)汽管上均安裝有動(dòng)力閥。

進(jìn)一步的，所述裝置還包括數(shù)個(gè)流量計(jì)，第六接管、第八接管和進(jìn)汽管上均安裝有流量計(jì)。

進(jìn)一步的，所述裝置還包括數(shù)個(gè)壓力表，第一換熱器、第二換熱器和第八接管上均安裝有壓力表。

進(jìn)一步的，所述裝置還包括溫度計(jì)，第一換熱器、第二換熱器和第八接管上均安裝有溫度計(jì)。

進(jìn)一步的，所述裝置還包括液位指示計(jì)，第一換熱器和第二換熱器上均安裝有液位指示計(jì)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有以下有益效果：

一、本實(shí)用新型利用閃蒸和噴射結(jié)合的技術(shù)把非清潔高溫蒸汽回收再生利用，解決了余熱浪費(fèi)和環(huán)境污染的問(wèn)題。

二、本實(shí)用新型裝置可回收的熱量158KJ/d。

三、本實(shí)用新型節(jié)省了軟化水。

四、本實(shí)用新型可利用的非清潔高溫蒸汽量為6t/d。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括第一換熱器1、第二換熱器2、引射器3、水泵4、真空泵5、蓄水池6、第一接管7、第二接管8、第三接管9、第四接管10、第五接管11、第六接管12、第七接管13、第八接管14、進(jìn)水管15、排水池16、排水管19和進(jìn)汽管20，第一接管7的一端與第一換熱器1的輸氣端連接，第一接管7的另一端與第二換熱器2的輸氣端連接，第二接管8的一端與第一換熱器1的輸水端連接，第二接管8的另一端與水泵4連接，進(jìn)水管15的一端與水泵4連接，進(jìn)水管15 的另一端通至蓄水池6，第三接管9的一端與第二換熱器2的輸水端連接，第三接管9的另一端與進(jìn)水管15連接，第四接管10的一端與第一換熱器1的排水口連接，第四接管 10的另一端通至與排水池16，第五接管11的一端與真空泵5連接，第五接管11的另一端與第四接管10連接，第六接管12的一端與第二換熱器2連接，第六接管12的另一端與引射器3連接，引射器3的輸入端與第七接管13連接，第七接管13的輸入端與燃煤蒸汽鍋爐房18連接，引射器3的輸出端與第八接管14連接，第八接管(14)的輸出端通至制酒車間27，排水管19的一端與第二換熱器2的輸水端連接，排水管19的另一端通至與排水池16，進(jìn)汽管20的輸出端與第一換熱器1的進(jìn)汽端連接，進(jìn)汽管20的輸入端與制酒車間27連通。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一不同的是它還增加有并聯(lián)管17和蝶閥24，并聯(lián)管17與引射器3并聯(lián)，且并聯(lián)管17的一端與第七接管13連接，并聯(lián)管17的另一端與第八接管14連接，蝶閥24安裝在并聯(lián)管17上。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一或二不同的是它還增加有數(shù)個(gè)動(dòng)力閥21，第一接管7、第二接管8、第四接管10、第五接管11、第六接管12、第七接管13、第八接管14、進(jìn)水管15和進(jìn)汽管20上均安裝有動(dòng)力閥21。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一或二相同。

具體實(shí)施方式四：結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式三不同的是它還增加有數(shù)個(gè)流量計(jì)22，第六接管12、第八接管14和進(jìn)汽管20上均安裝有流量計(jì) 22。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式三相同。

具體實(shí)施方式五：結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一、二或四不同的是它還增加有數(shù)個(gè)壓力表23，第一換熱器1、第二換熱器2和第八接管14上均安裝有壓力表23。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二或四相同。

具體實(shí)施方式六：結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式五不同的是它還增加有溫度計(jì)25，第一換熱器1、第二換熱器2和第八接管14上均安裝有溫度計(jì) 25。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式五相同。

具體實(shí)施方式七：結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式六不同的是它還增加有液位指示計(jì)26，第一換熱器1和第二換熱器2上均安裝有液位指示計(jì)26。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式六相同。

本實(shí)用新型的工作原理：

從制酒車間27出來(lái)的酸性高溫蒸汽(94℃)進(jìn)入第一換熱器1并與第二換熱器2出來(lái)的水進(jìn)行換熱冷凝后排出，從換熱器1出來(lái)的水蒸氣由第一接管7進(jìn)入第二換熱器2，通過(guò)引射器3引射后變成清潔可再生利用的蒸汽，該蒸汽與鍋爐出來(lái)的高溫高壓的水蒸氣混合后進(jìn)入制酒車間被重新利用。