本實用新型涉及余熱利用領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

余熱鍋爐為一個傳統(tǒng)節(jié)能設(shè)備，用于范圍廣泛，而在垃圾焚燒領(lǐng)域，由于垃圾焚燒所產(chǎn)生的煙氣的特殊性，存在以下問題：1、垃圾焚燒的煙氣會產(chǎn)生二噁英氣體，對人體危害極大，而且余熱鍋爐的過熱器至蒸發(fā)器段的溫度會急劇下降，容易產(chǎn)生二噁英；2、燃燒煙氣的灰塵容易吸附在換熱管道的管壁上，灰塵具有腐蝕性，會影響管道的使用壽命?；谏鲜鰡栴}，需設(shè)計一種適用于垃圾焚燒領(lǐng)域的余熱鍋爐。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是實現(xiàn)一種安全、可靠、穩(wěn)定、環(huán)保且能夠適用于垃圾焚燒發(fā)電的余熱利用系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：爐排垃圾焚燒發(fā)電余熱利用系統(tǒng)，沿?zé)煔馔ǖ赖臒煔饬鲃臃较蛞来卧O(shè)置有過熱器、蒸發(fā)器和省煤器，所述過熱器由依次串聯(lián)的第一過熱器、第二過熱器和第三過熱器構(gòu)成，所述過熱器前設(shè)有用于阻擋煙氣的保護(hù)擋板，所述保護(hù)擋板上設(shè)有供煙氣通過的孔隙。

所述煙道豎直設(shè)置，所述過熱器、蒸發(fā)器和省煤器的管道水平設(shè)置，所述保護(hù)擋板水平設(shè)置。

燃燒室上方的主煙道與第一煙道上方連通，所述第一煙道下方與第二煙道下方連通，并在連通部位底部設(shè)有收塵機(jī)構(gòu)，所述過熱器和蒸發(fā)器置于第二煙道內(nèi)，所述省煤器置于第三煙道內(nèi)。

所述第一過熱器的入口聯(lián)箱連接汽包的飽和蒸汽輸出管道，所述第一過熱器的出口聯(lián)箱經(jīng)第一減溫器連接第二過熱器的入口聯(lián)箱，所述第二過熱器的出口聯(lián)箱經(jīng)第二減溫器連接第三過熱器的入口聯(lián)箱，所述第三過熱器的出口聯(lián)箱連接主蒸汽管道，所述第二煙道自上而下依次設(shè)有第一過熱器、第二過熱器和第三過熱器。

所述第三過熱器設(shè)有保護(hù)擋板，所述保護(hù)擋板由焊接在第三過熱器每根換熱管上煙氣來向一側(cè)的C形管套構(gòu)成。

所述C形管套為柔性鋼條，所述C形管套外表面均勻分布有凹陷狀結(jié)構(gòu)，所述C形管套之間設(shè)有震動連接條，所述C形管套邊緣設(shè)有用于敲打保護(hù)擋板的振打裝置。

本實用新型余熱利用系統(tǒng)能夠合理抑制煙氣中二噁英的產(chǎn)生，降低后期煙氣處理難度，并且配合合理的除塵裝置，能夠降低管道附著灰塵的量，從而提高管道的使用壽命。

附圖說明

下面對本實用新型說明書中每幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明：

圖1為余熱利用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為余熱利用系統(tǒng)管路連接圖；

上述圖中的標(biāo)記均為：1、省煤器；2、汽包；3、蒸發(fā)器；4、第一過熱器；5、第二過熱器；6、第三過熱器；7、保護(hù)擋板。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

如圖1所示，余熱利用系統(tǒng)的煙氣通道內(nèi)，沿?zé)煔饬鲃臃较蛞来卧O(shè)有過熱器、蒸發(fā)器3和省煤器1，由于本系統(tǒng)應(yīng)用于垃圾焚燒余熱鍋爐,其內(nèi)部產(chǎn)生灰塵量較大，因此需要在過熱器前布置保護(hù)擋板7。

用于燃燒垃圾的燃燒室上方的主煙道與第一煙道上方連通，第一煙道下方與第二煙道下方連通，并在連通部位底部設(shè)有收塵機(jī)構(gòu)，第二煙道上方與第三煙道連通，這樣的豎直煙道布局方式，能夠提高煙塵沉降效果，降低煙氣中所攜帶的煙塵量，并且能夠通過第一煙道下方與第二煙道連通部位下方的收塵裝置進(jìn)行收集處理。

過熱器由第一過熱器4、第二過熱器5和第三過熱器6組成，通過設(shè)置三組過熱器，能夠控制蒸汽溫度及防止煙氣溫度降低過快，以免二噁英生成。余熱鍋爐的煙氣通道豎直設(shè)置，省煤器1、蒸發(fā)器3、第一過熱器4、第二過熱器5、第三過熱器6的管道和保護(hù)擋板7均水平置于煙道內(nèi)，有夠有限提高換熱效率。

如圖1所示，第二煙道自上而下依次設(shè)有第一過熱器4、第二過熱器5和第三過熱器6，蒸發(fā)器3置于第二煙道的第一過熱器4上方，省煤器1置于第三煙道內(nèi)，通過三組煙道和底部連通方式，能夠有效降低煙塵，避免管道上附著異物，有助于提高管道的使用壽命和熱交換效果，并且這樣的布局結(jié)構(gòu)能夠更加的適應(yīng)垃圾焚燒所產(chǎn)生煙氣的換熱供應(yīng)，能夠更加穩(wěn)定可靠的為汽輪機(jī)提供穩(wěn)定的蒸汽。

第一過熱器4的入口聯(lián)箱連接汽包2的飽和蒸汽輸出管道，第一過熱器4的出口聯(lián)箱經(jīng)第一減溫器連接第二過熱器5的入口聯(lián)箱，第二過熱器5的出口聯(lián)箱經(jīng)第二減溫器連接第三過熱器6的入口聯(lián)箱，第三過熱器6的出口聯(lián)箱連接主蒸汽管道。出口聯(lián)箱和入口聯(lián)箱之間為過熱器的管道。

燃燒室上方的主煙道與第一煙道上方連通，第一煙道下方與第二煙道下方連通，并在連通部位底部設(shè)有收塵機(jī)構(gòu)，這樣能夠降低煙氣含塵量，第二煙道自上而下依次設(shè)有第一過熱器4、第二過熱器5和第三過熱器6。

為了能夠精確的控制蒸汽溫度和煙氣溫度，三層第一減溫器和第二減溫器的供水管道上均設(shè)有電子流量閥，第二過熱器5設(shè)有第一溫度傳感器，第三過熱器6外設(shè)有第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器輸出溫度信號至PLC，用于檢測通過煙氣的溫度，PLC根據(jù)外界溫度狀態(tài)，輸出開度信號調(diào)節(jié)至兩個電子流量閥，即煙氣溫度越高則電子流量閥開度越大，從而能夠合理的控制蒸汽溫度和微調(diào)煙氣溫度。

減溫器的供水采用除鹽水，除鹽水經(jīng)水泵輸送至除氧器，除氧器輸出的水經(jīng)加熱裝置加熱后加壓輸送至第一減溫器和第二減溫器，加熱溫度一般在140度左右。

為進(jìn)一步保護(hù)過熱器和控制煙氣溫度，第三過熱器6下方設(shè)有保護(hù)擋板7，保護(hù)擋板由焊接在第三過熱器6每根換熱管上煙氣來向一側(cè)的C形管套構(gòu)成，C形管套通過其凹腔包裹住換熱管的一側(cè)(煙氣來向一側(cè))。C形管套既能保護(hù)換熱管，也能降低進(jìn)入第二煙道的灰塵量，由于煙氣速度降低，有助于通過過熱器控制煙氣溫度。

為進(jìn)一步提高防護(hù)板的防護(hù)效果，防護(hù)板設(shè)有兩個，分別為第一防護(hù)板和第二防護(hù)板。

第一煙道內(nèi)水平固定有第一防護(hù)板，第二煙道內(nèi)水平固定有第二防護(hù)板。第一防護(hù)板在第一煙道的底端出口處，第一防護(hù)板由并排設(shè)置的C形管套構(gòu)成，C形管套并排固定在框架內(nèi)，C形管套之間具有供煙氣通過的間隙，C形管套凸面朝向煙氣來向，第一防護(hù)板讓煙氣在底端急速減速，第一防護(hù)板本身也能吸附灰塵，讓其能大量的落入收塵裝置中，降低第二煙道內(nèi)的灰塵量，

第二煙道內(nèi)水平固定有第二防護(hù)板，第三過熱器6固定在第二煙道的底端(煙氣入口處)，第二防護(hù)板由焊接在第三過熱器6換熱管上的C形管套構(gòu)成，該C形管套位于換熱管的底端，即煙氣來向方向，用于保護(hù)換熱管，也能夠進(jìn)一步減少阻隔煙氣中的灰塵，達(dá)到雙重防護(hù)效果。

由于防護(hù)板由并列設(shè)置的C形管套構(gòu)成，C形管套之間設(shè)有供煙氣通過的孔隙，這樣的結(jié)構(gòu)有助于對煙氣減速，也能保護(hù)換熱管。每個C形管套朝向煙氣來向方向均均勻分布有凹陷狀結(jié)構(gòu)(呈麻點狀分布)，即在C形管套的外表面設(shè)有凹陷狀結(jié)構(gòu)，C形管套優(yōu)選采用柔性鋼條制作，通過凹陷結(jié)構(gòu)，能夠增大C形管套吸附灰塵的效果和提高C形管套降低煙氣流速的效果，并且配合C形管套的柔性特征，每個C形管套在煙氣吹動的作用下，C形管套會發(fā)生自震動，能夠自動的將吸附在C形管套上的灰塵結(jié)塊震落到下方的收塵裝置中，具有一定的自凈作用，此外第一防護(hù)板和第二防護(hù)板旁設(shè)有用于敲打防護(hù)板邊緣的振打裝置，第二防護(hù)板的C形管套之間可以焊接震動傳遞條，能夠主動的對C形管套上的灰塵結(jié)構(gòu)清潔。

上面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。