本實用新型涉及鍋爐生產(chǎn)的配套設備領域，尤其涉及一種改進型分汽缸。

背景技術：

分汽缸是鍋爐的主要配套設備，用于把鍋爐運行時所產(chǎn)生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承壓設備，屬壓力容器；在實際生產(chǎn)過程中，對應大型的生產(chǎn)企業(yè)，一個鍋爐不能滿足多套設備的生產(chǎn)需求，一般需要多個鍋爐聯(lián)用，但是由于多個鍋爐處于不同的工作環(huán)境，其供給的蒸汽的溫度也不一樣，但是對于企業(yè)的規(guī)模化的生產(chǎn)，多組設備的生產(chǎn)需求的蒸汽溫度要保持統(tǒng)一，因此需要將產(chǎn)生的蒸汽通入到分汽缸中進行一定程度上的混合，使得分汽缸排出的蒸汽的溫度和壓力保持均勻，傳統(tǒng)的分汽缸很難滿足這種需求。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本實用新型目的在于提供一種結(jié)構簡單，方便將多組鍋爐產(chǎn)出的蒸汽進行混合，耗能少，排出蒸汽的溫度均勻的改進型分汽缸。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：一種改進型分汽缸，所述的分汽缸為圓柱形的殼體，殼體的頂部均勻分布有多個出汽口，殼體的底部設有加汽口，所述殼體的上部設有向下傾斜的錐形隔板，錐形隔板的底部設有通氣口，錐形隔板下方的殼體內(nèi)設有兩道環(huán)形擋板 ，兩道環(huán)形擋板將殼體自內(nèi)向外分隔成出氣層，內(nèi)環(huán)層和外環(huán)層，通氣口設置在出氣層的頂部，出氣層的底部設有氣流分布板，外環(huán)層和內(nèi)環(huán)層的內(nèi)壁上均設有傾斜安裝的旋流布氣板，旋流布氣板由安裝在一條直線上的多個噴氣管路所組成，內(nèi)環(huán)層通過旋流布氣板連通外環(huán)層，內(nèi)環(huán)層的底部設有通孔連通出氣層的氣流分布板，外環(huán)層的氣流分布板通過管路連接加汽口。

作為本實用新型的一種改進，所述的殼體底部設有多個次級加汽口，所述的外環(huán)層的內(nèi)壁上設有兩塊呈中心對稱的氣流分布板，一塊連接加汽口，另一塊連接多個次級加汽口；通過次級加汽口連接不同組別的鍋爐，不同鍋爐排出的蒸汽在外環(huán)層內(nèi)形成環(huán)流，多組蒸汽在環(huán)形氣流的作用下均勻混合。

作為本實用新型的一種改進，所述的氣流分布板的頂部設有多個垂直安裝的噴氣口；多組不同溫度的蒸汽依次經(jīng)過外環(huán)層和內(nèi)環(huán)層內(nèi)的環(huán)形氣流混合后，通過氣流分布板排入出氣層，最后通過通氣口排入多個出汽口。

作為本實用新型的一種改進，所述的通氣口上設有溫度檢測閥和壓力檢測閥；通過溫度檢測閥和壓力檢測閥的組合作用，實時檢測蒸汽的溫度和壓力，確保通氣口排出蒸汽溫度的均一和穩(wěn)定。

本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型通過對傳統(tǒng)分汽缸的殼體內(nèi)部進行改進，通過環(huán)形擋板和傾斜的旋流分布板結(jié)構，使得通入分汽缸殼體內(nèi)的多組蒸汽在殼體內(nèi)形成旋流，在旋流的作用下將多組蒸汽進行均勻混合，無需添加多余的動力或者混合設備，方便節(jié)能，裝置本身結(jié)構簡單，蒸汽混合均勻，滿足大型企業(yè)多組不同生產(chǎn)設備的同時供氣的需求，實用效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的裝置結(jié)構簡圖；

圖2為本實用新型殼體的俯視結(jié)構剖面圖。

其中，1 殼體，2 出汽口，3 加汽口，4 錐形隔板，5 通氣口，6 環(huán)形擋板，7 外環(huán)層，8 內(nèi)環(huán)層，9 出氣層，10 氣流分布板，11 噴氣管路，12 次級加汽口，13 壓力檢測閥，14 旋流布氣板，15 噴氣口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的描述。

實施例1：如圖1和2所示的一種改進型分汽缸，所述的分汽缸為圓柱形的殼體1，殼體1的頂部均勻分布有多個出汽口2，殼體1的底部設有加汽口3，所述殼體1的上部設有向下傾斜的錐形隔板4，錐形隔板4的底部設有通氣口5，錐形隔板4下方的殼體1內(nèi)設有兩道環(huán)形擋板6 ，兩道環(huán)形擋板6將殼體1自內(nèi)向外分隔成出氣層9，內(nèi)環(huán)層8和外環(huán)層7，通氣口5設置在出氣層9的頂部，出氣層9的底部設有氣流分布板10，外環(huán)層7和內(nèi)環(huán)層8的內(nèi)壁上均設有傾斜安裝的旋流布氣板14，旋流布氣板14由安裝在一條直線上的多個噴氣管路11所組成，內(nèi)環(huán)層8通過旋流布氣板14連通外環(huán)層7，內(nèi)環(huán)層8的底部設有通孔連通出氣層9的氣流分布板10，外環(huán)層7的氣流分布板14通過管路連接加汽口3。

實施例2：如圖1和2所示，殼體1底部設有多個次級加汽口12，所述的外環(huán)層7的內(nèi)壁上設有兩塊呈中心對稱的氣流分布板14，一塊連接加汽口3，另一塊連接多個次級加汽口12；通過次級加汽口12連接不同組別的鍋爐，不同鍋爐排出的蒸汽在外環(huán)層7內(nèi)形成環(huán)流，多組蒸汽在環(huán)形氣流的作用下均勻混合。

實施例3：如圖1和2所示，氣流分布板10的頂部設有多個垂直安裝的噴氣口15；多組不同溫度的蒸汽依次經(jīng)過外環(huán)層7和內(nèi)環(huán)層內(nèi)8的環(huán)形氣流混合后，通過氣流分布板10排入出氣層9，最后通過通氣口5排入多個出汽口3。

實施例4：如圖1和2所示，通氣口5上設有溫度檢測閥和壓力檢測閥13；通過溫度檢測閥和壓力檢測閥13的組合作用，實時檢測蒸汽的溫度和壓力，確保通氣口5排出蒸汽溫度的均一和穩(wěn)定。

需要說明的是，上述僅僅是本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述實施例的基礎上所做出的任意組合或等同變換均屬于本實用新型的保護范圍。