技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種流化床鍋爐。

背景技術(shù)：

循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是近十幾年來(lái)迅速發(fā)展的一項(xiàng)高效低污染清潔燃燒枝術(shù)。國(guó)際上這項(xiàng)技術(shù)在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和廢棄物處理利用等領(lǐng)域已得到廣泛的商業(yè)應(yīng)用，并向幾十萬(wàn)千瓦級(jí)規(guī)模的大型循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展；國(guó)內(nèi)在這方面的研究、開(kāi)發(fā)和應(yīng)用也逐漸興起，已有上百臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐投入運(yùn)行或正在制造之中。未來(lái)的幾年將是循環(huán)流化床飛速發(fā)展的一個(gè)重要時(shí)期。

現(xiàn)有技術(shù)中的循環(huán)流化床鍋爐，包括爐，其用于燃燒含碳燃料；至少一個(gè)出口通道，其連接到爐的上部用于從爐移除燃料燃燒生成的煙氣和固體顆粒，每個(gè)出口通道設(shè)有顆粒分離器，顆粒分離器與煙氣管道附連用于傳遞清除了固體顆粒的煙氣從鍋爐出去；以及返回管，返回管用于傳遞分離的固體顆粒到爐的下部，所述返回管設(shè)有氣體密封件、熱交換室、升降通道和溢流管道，其中離開(kāi)氣體密封件的固體顆粒被引導(dǎo)到熱交換室的上部且從熱交換室的下部通過(guò)升降通道引導(dǎo)到爐或直接從熱交換室的上部通過(guò)溢流管道引導(dǎo)到爐。

這樣的結(jié)構(gòu)的循環(huán)流化床鍋爐，被加熱后的煙氣從鍋爐出去，而后面的熱交換室又需要再次加熱蒸汽，產(chǎn)生了兩道能量浪費(fèi)的環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)非常不科學(xué)合理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種流化床鍋爐。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種流化床鍋爐，包括爐，其用于燃燒含碳燃料；至少一個(gè)出口通道，其連接到爐的上部用于從爐移除燃料燃燒生成的煙氣和固體顆粒，每個(gè)出口通道設(shè)有顆粒分離器，顆粒分離器與煙氣管道附連用于傳遞清除了固體顆粒的煙氣從鍋爐出去；以及返回管，返回管用于傳遞分離的固體顆粒到爐的下部，所述返回管設(shè)有氣體密封件、熱交換室、升降通道和溢流管道，其中離開(kāi)氣體密封件的固體顆粒被引導(dǎo)到熱交換室的上部且從熱交換室的下部通過(guò)升降通道引導(dǎo)到爐或直接從熱交換室的上部通過(guò)溢流管道引導(dǎo)到爐，所述爐包括第一鍋爐和第二鍋爐，所述第一鍋爐包括第一蒸汽渦輪機(jī)，所述第二鍋爐包括第二蒸汽渦輪機(jī)，所述第一蒸汽渦輪機(jī)用于帶動(dòng)所述第二鍋爐，所述第一蒸汽渦輪機(jī)由所述第一鍋爐產(chǎn)生的蒸汽驅(qū)動(dòng)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述顆粒分離器包括至少一個(gè)固體去除裝置，所述固體去除裝置連接有至少一個(gè)螺桿冷卻器，所述螺桿冷卻器密封設(shè)置，用于控制通過(guò)所述固體去除裝置的固體排出速率，并且用于冷卻排出的固體和團(tuán)塊。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述熱交換室包括第一熱交換室和第二熱交換室，所述第一熱交換室包括第一鍋爐的鍋爐蒸汽循環(huán)的最后過(guò)熱器，所述第二熱交換室包括第二鍋爐的鍋爐蒸汽循環(huán)的最終再熱器。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述第一熱交換室和第二熱交換室外壁上均設(shè)置有相變保溫結(jié)構(gòu)，所述相變保溫結(jié)構(gòu)包括軟質(zhì)外殼和內(nèi)置相變材料，所述內(nèi)置相變材料以液體的形式存在。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述相變材料是正十八烷（C-18），正十六烷（C-16）和正十四烷（C-14）中的任意一種。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述第一鍋爐與所述第一蒸汽渦輪機(jī)之間設(shè)置有蒸汽回收閥。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述蒸汽回收閥包括流體流動(dòng)路徑、蒸汽流動(dòng)路徑和蒸汽控制閥，所述流體流動(dòng)路徑和所述蒸氣流動(dòng)路徑通常彼此流體隔離；所述蒸汽控制閥定位在所述蒸汽流動(dòng)路徑中并且可在第一位置和第二位置之間移動(dòng)，在所述第一位置，所述蒸氣控制閥阻止蒸汽流過(guò)，在第二位置，所述蒸氣控制閥不阻礙蒸汽流過(guò)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述蒸汽回收閥還包括與所述蒸汽控制閥磁耦合的致動(dòng)器，所述致動(dòng)器用于改變蒸汽的方向。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的流化床鍋爐的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

下面參考附圖來(lái)詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流化床鍋爐。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種流化床鍋爐，包括爐，其用于燃燒含碳燃料；至少一個(gè)出口通道，其連接到爐的上部用于從爐移除燃料燃燒生成的煙氣和固體顆粒，每個(gè)出口通道設(shè)有顆粒分離器，顆粒分離器與煙氣管道附連用于傳遞清除了固體顆粒的煙氣從鍋爐出去；以及返回管，返回管用于傳遞分離的固體顆粒到爐的下部，所述返回管設(shè)有氣體密封件、熱交換室、升降通道和溢流管道，其中離開(kāi)氣體密封件的固體顆粒被引導(dǎo)到熱交換室的上部且從熱交換室的下部通過(guò)升降通道引導(dǎo)到爐或直接從熱交換室的上部通過(guò)溢流管道引導(dǎo)到爐。

所述爐包括第一鍋爐和第二鍋爐，所述第一鍋爐包括第一蒸汽渦輪機(jī)，所述第二鍋爐包括第二蒸汽渦輪機(jī)，所述第一蒸汽渦輪機(jī)用于帶動(dòng)所述第二鍋爐，所述第一蒸汽渦輪機(jī)由所述第一鍋爐產(chǎn)生的蒸汽驅(qū)動(dòng)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述顆粒分離器包括至少一個(gè)固體去除裝置，所述固體去除裝置連接有至少一個(gè)螺桿冷卻器，所述螺桿冷卻器密封設(shè)置，用于控制通過(guò)所述固體去除裝置的固體排出速率，并且用于冷卻排出的固體和團(tuán)塊。在本發(fā)明的實(shí)施例中，顆粒分離器至少包括二個(gè)，一個(gè)設(shè)置于第一鍋爐的出口通道處，另一個(gè)設(shè)置于第二鍋爐的出口通道處。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述熱交換室包括第一熱交換室和第二熱交換室，所述第一熱交換室包括第一鍋爐的鍋爐蒸汽循環(huán)的最后過(guò)熱器，所述第二熱交換室包括第二鍋爐的鍋爐蒸汽循環(huán)的最終再熱器。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一熱交換室和第二熱交換室外壁上均設(shè)置有相變保溫結(jié)構(gòu)，所述相變保溫結(jié)構(gòu)包括軟質(zhì)外殼和內(nèi)置相變材料，所述內(nèi)置相變材料以液體的形式存在。所述相變材料是正十八烷（C-18），正十六烷（C-16）和正十四烷（C-14）中的任意一種。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一鍋爐與所述第一蒸汽渦輪機(jī)之間設(shè)置有蒸汽回收閥。所述蒸汽回收閥包括流體流動(dòng)路徑、蒸汽流動(dòng)路徑和蒸汽控制閥，所述流體流動(dòng)路徑和所述蒸氣流動(dòng)路徑通常彼此流體隔離；所述蒸汽控制閥定位在所述蒸汽流動(dòng)路徑中并且可在第一位置和第二位置之間移動(dòng)，在所述第一位置，所述蒸氣控制閥阻止蒸汽流過(guò)，在第二位置，所述蒸氣控制閥不阻礙蒸汽流過(guò)。所述蒸汽回收閥還包括與所述蒸汽控制閥磁耦合的致動(dòng)器，所述致動(dòng)器用于改變蒸汽的方向。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流化床鍋爐，采用雙鍋爐和雙換熱室的結(jié)構(gòu)，第一鍋爐的熱蒸汽可以驅(qū)動(dòng)第二鍋爐的運(yùn)行，第二鍋爐的蒸汽用于第一換熱室，第一換熱室又可以將蒸汽轉(zhuǎn)移到第二換熱室，形成了一條熱能量傳播線，能量不浪費(fèi)。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征 “上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、 “示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。