本發(fā)明屬于余熱利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種余熱回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

氣體余熱資源屬于二次能源，是一次能源或可燃物料轉(zhuǎn)換后的產(chǎn)物，或是燃料燃燒過(guò)程中所發(fā)出的熱量在完成某一工藝過(guò)程后所剩下的熱量。

現(xiàn)有技術(shù)一般采用廢熱鍋爐回收氣體余熱，廢熱鍋爐由耐火磚砌成爐膛，爐膛內(nèi)裝設(shè)管束，高溫氣體通過(guò)爐膛，將管束內(nèi)流動(dòng)的水加熱汽化，但管束內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽溫度較低，因而廢熱鍋爐內(nèi)還需設(shè)置過(guò)熱器，對(duì)管束內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)一步加熱以生產(chǎn)過(guò)熱水蒸氣，再利用過(guò)熱蒸汽進(jìn)行發(fā)電、供暖等。

目前的廢熱鍋爐還需設(shè)置過(guò)熱器加熱蒸汽，無(wú)法充分利用氣體余熱，同時(shí)采用普通的管束作為受熱面，其受熱面小，余熱回收效率低，因此，有必要開(kāi)發(fā)出一種煙氣余熱回收系統(tǒng)，能有效提高余熱的回收利用效率，更好的達(dá)到節(jié)能減排的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種余熱回收系統(tǒng)，通過(guò)多個(gè)換熱裝置組合，以充分利用氣體余熱，提高了余熱回收的效率。

本發(fā)明提供的余熱回收系統(tǒng)，包括：第一換熱裝置和第二換熱裝置；

所述第一換熱裝置的內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)置有水冷壁，所述水冷壁環(huán)繞形成第一腔體；所述水冷壁與所述內(nèi)壁間形成第二腔體；所述第一腔體與所述第二腔體連通；

所述第二換熱裝置內(nèi)部設(shè)置有第一換熱管束，所述第一換熱管束與所述第二換熱裝置的內(nèi)壁間具有第三腔體；

所述第二腔體還與所述第一換熱管束連接，所述水冷壁還與所述第三腔體連接；

第一氣體依次通過(guò)所述第一腔體、所述第二腔體后輸出第二氣體至所述第一換熱管束；所述第一氣體的溫度大于所述第二氣體的溫度；

具有第一預(yù)設(shè)溫度的水通過(guò)所述水冷壁后輸出第一蒸汽至所述第三腔體，使得所述第三腔體輸出第二蒸汽；所述第二蒸汽的溫度大于所述第一蒸汽的溫度。

可選的，所述系統(tǒng)還包括：第一汽包；

所述第一蒸汽通過(guò)所述第一汽包輸出至所述第三腔體；

具有第二預(yù)設(shè)溫度的水通過(guò)所述第一汽包，使得所述第一汽包輸出所述具有第一預(yù)設(shè)溫度的水至所述水冷壁。

可選的，所述系統(tǒng)還包括第三換熱裝置，所述第三換熱裝置內(nèi)部設(shè)置有第二換熱管束，所述第二換熱管束與所述第三換熱裝置的內(nèi)壁間具有第四腔體；

所述第一換熱管束還輸出第三氣體至所述第二換熱管束；所述第三氣體的溫度小于所述第二氣體的溫度；

具有第三預(yù)設(shè)溫度的水通過(guò)所述第四腔體后輸出第三蒸汽；

所述第三氣體通過(guò)所述第二換熱管束后輸出第四氣體；所述第四氣體的溫度小于所述第三氣體的溫度。

可選的，所述系統(tǒng)還包括：第二汽包；

所述第三蒸汽通過(guò)所述第二汽包后輸出；

具有第四預(yù)設(shè)溫度的水通過(guò)所述第二汽包，使得所述第二汽包輸出所述具有第三預(yù)設(shè)溫度的水至所述第四腔體。

可選的，所述水冷壁包括：至少一層水冷壁；所述至少一層水冷壁中遠(yuǎn)離所述內(nèi)壁的水冷壁環(huán)繞形成所述第一腔體；所述至少一層水冷壁中靠近所述內(nèi)壁的水冷壁與所述內(nèi)壁間形成第二腔體；其中，相鄰層的水冷壁間還形成有腔體。

可選的，所述第一腔體底部還設(shè)置有水槽，使得所述第一氣體進(jìn)入所述第一腔體后通過(guò)所述水槽后輸出至所述第二腔體。

可選的，所述水槽的底部連接有收集器；所述收集器用于收集所述第一氣體中的固體雜質(zhì)。

可選的，所述水槽的底部通過(guò)法蘭連接所述收集器。

可選的，所述第一換熱裝置內(nèi)部還設(shè)置有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板用于將所述第一氣體導(dǎo)入所述第一腔體內(nèi)。

本發(fā)明提供的余熱回收系統(tǒng)，包括：第一換熱裝置和第二換熱裝置；該第一換熱裝置的內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)置有水冷壁，該水冷壁環(huán)繞形成第一腔體；該水冷壁與該內(nèi)壁間形成第二腔體；該第一腔體與該第二腔體連通；該第二換熱裝置內(nèi)部設(shè)置有第一換熱管束，該第一換熱管束與該第二換熱裝置的內(nèi)壁間具有第三腔體；第一氣體依次通過(guò)該第一腔體、該第二腔體后輸出第二氣體至該第一換熱管束；該第一氣體的溫度大于該第二氣體的溫度；具有第一預(yù)設(shè)溫度的水通過(guò)該水冷壁后輸出第一蒸汽至該第三腔體，使得該第三腔體輸出第二蒸汽；該第二蒸汽的溫度大于該第一蒸汽的溫度。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置多個(gè)換熱裝置，對(duì)氣體中的余熱進(jìn)行多次回收和利用，提高了氣體余熱的回收利用效率，更好的達(dá)到了節(jié)能減排的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提供的一種余熱回收系統(tǒng)示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的另一種余熱回收系統(tǒng)示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的還一種余熱回收系統(tǒng)示意圖；

圖4為本發(fā)明提供的再一種余熱回收系統(tǒng)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-第一換熱裝置；2-水冷壁；3-第一腔體；4-第二腔體；5-第一進(jìn)氣口；6-第一進(jìn)水口；7-第一蒸汽出口；8-第一出氣口；9-第二換熱裝置；10-第一換熱管束；11-第三腔體；12-第二進(jìn)氣口；13-第一蒸汽進(jìn)口；14-第二出氣口；15-第二蒸汽出口；16-第一汽包；17-第三換熱裝置；18-第二換熱管束；19-第四腔體；20-第三進(jìn)氣口；21-第二進(jìn)水口；22-第三出氣口；23-第三蒸汽出口；24-第二汽包；25-水槽；26-收集器；27-導(dǎo)流板。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供一種余熱回收系統(tǒng)，圖1為本發(fā)明提供的一種余熱回收系統(tǒng)示意圖。如圖1所示的余熱回收系統(tǒng)，包括：第一換熱裝置1和第二換熱裝置9。

第一換熱裝置1的內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)置有水冷壁2，水冷壁2環(huán)繞形成第一腔體3；水冷壁2與該內(nèi)壁間形成第二腔體4；第一腔體3與第二腔體4連通。

第二換熱裝置9內(nèi)部設(shè)置有第一換熱管束10，第一換熱管束10與第二換熱裝置9的內(nèi)壁間具有第三腔體11。

第二腔體4還與第一換熱管束10連接，水冷壁2還與第三腔體11連接。

第一氣體依次通過(guò)第一腔體3、第二腔體4后輸出第二氣體至第一換熱管束6；第一氣體的溫度大于第二氣體的溫度。

具有第一預(yù)設(shè)溫度的水通過(guò)水冷壁2后輸出第一蒸汽至第三腔體11，使得第三腔體11輸出第二蒸汽；第二蒸汽的溫度大于第一蒸汽的溫度。

具體的，水冷壁由多根水管并聯(lián)組成，環(huán)繞在第一換熱裝置1的內(nèi)壁，與廢熱鍋爐內(nèi)部的管束相比，其蒸發(fā)受熱面更大，熱回收效率更高。

第一氣體例如可以是由反應(yīng)爐輸出的高溫氣體，如高溫?zé)煔狻５谝粴怏w可通過(guò)第一換熱裝置1進(jìn)行換熱，輸出第二氣體；第二氣體的溫度小于第一氣體的溫度。該第一氣體的溫度例如可以是900～1400℃，該第二氣體的溫度例如可以是580℃。

第一預(yù)設(shè)溫度例如可以是常溫。第一預(yù)設(shè)溫度的的水進(jìn)入第一換熱裝置進(jìn)行換熱，使得第一換熱裝置輸出第一蒸汽，該第一蒸汽可以是飽和蒸汽，壓強(qiáng)例如可以是4.2MPa，溫度例如可以是250℃。

第一氣體通過(guò)第一腔體3中，由于第一腔體3與第二腔體4連通，使得第一氣體通入第二腔體4中。第一腔體3是由水冷壁2環(huán)繞形成的，第二腔體4是由水冷壁2與內(nèi)壁形成的，因此，第一氣體在從第一腔體3中通入第二腔體4的過(guò)程中，第一氣體與通入水冷壁2中的第一預(yù)設(shè)溫度的水進(jìn)行換熱，使得水冷壁2中產(chǎn)生第一蒸汽，第二腔體4中產(chǎn)生第二氣體。

第二腔體4中的第二氣體進(jìn)入第一換熱管束10中，水冷壁2產(chǎn)生的第一蒸汽進(jìn)入第三腔體11中，由于第一換熱管束10設(shè)置在第三腔體11中，且第一蒸汽的溫度小于該第二氣體的溫度，因此，第二氣體通入第一換熱管束10的過(guò)程中，第二氣體與通入第三腔體11中的第一蒸汽進(jìn)行換熱，使得第三腔體11中產(chǎn)生第二蒸汽。

其中，該第二蒸汽的溫度例如可以是400℃。由于第二蒸汽的溫度大于第一蒸汽的溫度，因此該第二蒸汽還可以稱為過(guò)熱蒸汽。該第二蒸汽可用于發(fā)電、供暖等。

例如，第一換熱裝置1外部設(shè)置有第一進(jìn)氣口5、第一進(jìn)水口6、第一蒸汽出口7和第一出氣口8；其中，第一進(jìn)氣口6與第一腔體3連接，第一進(jìn)水口6與水冷壁2連接；第一出氣口8與第二腔體4連接；第一蒸汽出口7與水冷壁2連接。

第二換熱裝置9外部設(shè)置有第二進(jìn)氣口12、第一蒸汽進(jìn)口13、第二出氣口14和第二蒸汽出口15；其中，第一出氣口8與第二進(jìn)氣口12連接，第二進(jìn)氣口12與第一換熱管束10連接，第一換熱管束10與第二出氣口14連接，第一蒸汽出口7與第一蒸汽進(jìn)口13連接，第一蒸汽進(jìn)口13與第三腔體11連接，第三腔體11與第二蒸汽出口15連接。其中，第一出氣口8與第二進(jìn)氣口12通過(guò)氣體管道連接，該氣體管道上還設(shè)置有膨脹節(jié)，該膨脹節(jié)可用于吸收該氣體管道由于受熱膨脹等原因而產(chǎn)生的尺寸變化。其中，第一出氣口8和第二進(jìn)氣口12均通過(guò)接口法蘭與該氣體管道連接。

第一氣體通過(guò)第一進(jìn)氣口5依次進(jìn)入第一腔體3、第二腔體4，使得第一出氣口8輸出第二氣體；第二氣體通過(guò)第二進(jìn)氣口12進(jìn)入換熱管束，由第二出氣口14排出。

具有預(yù)設(shè)溫度的水通過(guò)第一進(jìn)水口6進(jìn)入水冷壁2后輸出第一蒸汽至第一蒸汽出口7；輸出的第一蒸汽通過(guò)第一蒸汽進(jìn)口13進(jìn)入第三腔體11，由第二蒸汽出口15排出。

其中，第二進(jìn)氣口12和第一蒸汽進(jìn)口13分別設(shè)置于第二換熱裝置9的頂部和底部，使得第一蒸汽和第二氣體的流向相反，實(shí)現(xiàn)了第一蒸汽和第二氣體的逆流換熱，提高了余熱回收效率。

本實(shí)施例提供一種余熱回收系統(tǒng)，包括：第一換熱裝置和第二換熱裝置；該第一換熱裝置的內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)置有水冷壁，該水冷壁環(huán)繞形成第一腔體；該水冷壁與該內(nèi)壁間形成第二腔體；該第一腔體與該第二腔體連通；該第二換熱裝置內(nèi)部設(shè)置有第一換熱管束，該第一換熱管束與該第二換熱裝置的內(nèi)壁間具有第三腔體；第一氣體依次通過(guò)該第一腔體、該第二腔體后輸出第二氣體至該第一換熱管束；該第一氣體的溫度大于該第二氣體的溫度；具有第一預(yù)設(shè)溫度的水通過(guò)該水冷壁后輸出第一蒸汽至該第三腔體，使得該第三腔體輸出第二蒸汽；該第二蒸汽的溫度大于該第一蒸汽的溫度。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置多個(gè)換熱裝置，對(duì)第一氣體的余熱進(jìn)行多次回收和利用，提高了氣體余熱的回收利用效率，同時(shí)無(wú)需設(shè)置過(guò)熱器，達(dá)到了節(jié)能減排的目的。

同時(shí)，本實(shí)施例圖1所示的余熱回收系統(tǒng)，由于可通過(guò)設(shè)置多個(gè)換熱裝置進(jìn)行依次進(jìn)行換熱，從而產(chǎn)生溫度較高的第二蒸汽，無(wú)需設(shè)置過(guò)熱器，節(jié)省了余熱回收系統(tǒng)的運(yùn)行成本，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)氣體余熱的充分回收，更加高效、環(huán)保。

可選的，本發(fā)明還提供一種余熱回收系統(tǒng)。圖2為本發(fā)明提供的另一種余熱回收系統(tǒng)示意圖。如圖2所示，本發(fā)明提供的另一種余熱回收系統(tǒng)與圖1相比，還包括：第一汽包16。

該第一蒸汽通過(guò)第一汽包16輸出至第三腔體11。

具有第二預(yù)設(shè)溫度的水通過(guò)第一汽包16，使得第一汽包16輸出具有第一預(yù)設(shè)溫度的水至水冷壁2。

具體的，該第二預(yù)設(shè)溫度例如可以等于該第一預(yù)設(shè)溫度，該第一預(yù)設(shè)溫度和該第二預(yù)設(shè)溫度可以為常溫或低溫。

第一汽包16可以是設(shè)置在第一換熱裝置上方。其中，第一汽包16與水冷壁2之間的汽水循環(huán)可以是自然循環(huán)，還可以在第一汽包16和水冷壁2之間設(shè)置水泵進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，以提高余熱回收效率。

本實(shí)施例提供的第一汽包16，可用于對(duì)第一換熱裝置1中產(chǎn)生的第一蒸汽進(jìn)行水汽分離，同時(shí)第一汽包16還可持續(xù)為水冷壁2提供用水，第一汽包16和水冷壁2形成汽水循環(huán)系統(tǒng)，使得第一換熱裝置1可持續(xù)進(jìn)行余熱回收，提高了余熱回收效率。

可選的，本發(fā)明還提供一種余熱回收系統(tǒng)。其中，圖3為本發(fā)明提供的還一種余熱回收系統(tǒng)示意圖。如圖3所示的系統(tǒng)，與圖2相比，還包括第三換熱裝置17，第三換熱裝置17內(nèi)部設(shè)置有第二換熱管束18，第二換熱管束18與第三換熱裝置17的內(nèi)壁間具有第四腔體19；

第一換熱管束10還輸出第三氣體至第二換熱管束18；該第三氣體的溫度小于該第二氣體的溫度；

具有第三預(yù)設(shè)溫度的水通過(guò)第四腔體19后輸出第三蒸汽；

第三氣體通過(guò)第二換熱管束18后輸出第四氣體；第四氣體的溫度小于第三氣體的溫度。

例如，第三換熱裝置17外部設(shè)置有第三進(jìn)氣口20、第二進(jìn)水口21、第三出氣口22和第三蒸汽出口23；其中，第二出氣口14與第三進(jìn)氣口20連接，第三進(jìn)氣口20與第二換熱管束18連接，第二換熱管束18與第三出氣口22連接，第二進(jìn)水口21與第四腔體19連接，第四腔體19與第三蒸汽出口23連接。其中，第二出氣口14與第三進(jìn)氣口20可通過(guò)氣體管道連接，該氣體管道上還可設(shè)置有膨脹節(jié)，該膨脹節(jié)可用于吸收該氣體管道由于受熱膨脹等原因而產(chǎn)生的尺寸變化。其中，第二出氣口14與第三進(jìn)氣口20均通過(guò)接口法蘭與該氣體管道連接。

具有第三預(yù)設(shè)溫度的水通過(guò)第二進(jìn)水口21進(jìn)入第四腔體19，使得第三蒸汽出口23輸出第三蒸汽。

該第三氣體通過(guò)第三進(jìn)氣口20進(jìn)入第二換熱管束18，使得第三出氣口22輸出第四氣體。

具體的，該第三預(yù)設(shè)溫度例如可以等于該第一預(yù)設(shè)溫度和該第二預(yù)設(shè)溫度，且，該第一預(yù)設(shè)溫度、該第二預(yù)設(shè)溫度和該第三預(yù)設(shè)溫度可以為常溫或低溫。該第三氣體溫度例如可以是410℃，該第四氣體溫度例如可以是170℃。

該第三氣體通過(guò)第二換熱管束18，具有第三預(yù)設(shè)溫度的水通入第四腔體19中，由于第二換熱管束18設(shè)置在第四腔體19中，且第四腔體19中水的溫度小于該第三氣體的溫度，因此，第三氣體通入第二換熱管束18的過(guò)程中，該第三氣體與通入第四腔體19中的水進(jìn)行換熱，使得該第四腔體19中產(chǎn)生第三蒸汽。

工作時(shí)，將常溫的水輸入第四腔體19中，該第三氣體對(duì)該常溫的水進(jìn)行加熱，產(chǎn)生第三蒸汽，該第三蒸汽可以是低溫飽和蒸汽。

本實(shí)施例提供的余熱回收系統(tǒng)，還設(shè)置有第三余熱回收裝置，可對(duì)氣體余熱進(jìn)一步回收利用，提高了煙氣余熱的回收利用效率。

可選的，本發(fā)明提供的第一換熱裝置1、第二換熱裝置9、第三換熱裝置17組合式設(shè)置，且均為立式布置，使得余熱回收系統(tǒng)更緊湊，減小了占地面積，且系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了制造成本，易維護(hù)。

可選的，本發(fā)明還提供一種余熱回收系統(tǒng)。圖4為本發(fā)明提供的再一種余熱回收系統(tǒng)示意圖。如圖4所示，本發(fā)明提供的還一種余熱回收系統(tǒng)與圖3相比，還包括：第二汽包24。

該第三蒸汽通過(guò)第二汽包24后輸出。

具有第四預(yù)設(shè)溫度的水通過(guò)第二汽包24，使得第二汽包24輸出具有第三預(yù)設(shè)溫度的水至第四腔體19。

具體的，該第四預(yù)設(shè)溫度例如可以等于該第一預(yù)設(shè)溫度、該第二預(yù)設(shè)溫度和該第三預(yù)設(shè)溫度，該第一預(yù)設(shè)溫度、該第二預(yù)設(shè)溫度、該第三預(yù)設(shè)溫度和該第四預(yù)設(shè)溫度可以為常溫或低溫。

第二汽包24可以是設(shè)置在第三換熱裝置17的上方。其中，第二汽包24與第四腔體19之間的汽水循環(huán)可以是自然循環(huán)，還可以在第二汽包24和第四腔體19之間設(shè)置水泵進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，以提高余熱回收效率。

本實(shí)施例提供的第二汽包24可對(duì)第四腔體19供水和對(duì)第三換熱裝置17中產(chǎn)生的第三蒸汽進(jìn)行汽水分離，最終輸出汽水分離后的蒸汽，該蒸汽可用于設(shè)備保溫等。第二汽包24和第四腔體19形成汽水循環(huán)系統(tǒng)，使得第三換熱裝置17可持續(xù)進(jìn)行余熱回收，提高了余熱回收效率。

進(jìn)一步的，如圖1-圖4中任一所示的余熱回收系統(tǒng)中，第一換熱裝置1中的水冷壁2包括：至少一層水冷壁；至少一層水冷壁中遠(yuǎn)離內(nèi)壁的水冷壁環(huán)繞形成第一腔體3；至少一層水冷壁中靠近內(nèi)壁的水冷壁與內(nèi)壁間形成第二腔體4；其中，相鄰層的水冷壁間還形成有腔體。

本發(fā)明提供的第一換熱裝置，通過(guò)設(shè)置多層水冷壁結(jié)構(gòu)，可使得第一換熱裝置內(nèi)高溫氣體與水冷壁接觸面積更大，提高了余熱回收效率。

可選的，如圖1-圖4中任一所示的余熱回收系統(tǒng)中，第一腔體3底部還設(shè)置有水槽25，使得第一氣體進(jìn)入第一腔體3后通過(guò)水槽后輸出至第二腔體4。

具體的，第一氣體中可能會(huì)含有大量固體雜質(zhì)，如灰渣，對(duì)余熱回收系統(tǒng)中的各器件造成沖刷和磨損，同時(shí)，固體雜質(zhì)也容易附著在余熱回收系統(tǒng)中各換熱裝置的內(nèi)表面，難以清理，影響余熱回收系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

本發(fā)明提供的第一換熱裝置，通過(guò)在第一腔體底部設(shè)置水槽25，使得進(jìn)入第一腔體3的高溫?zé)煔獗仨毻ㄟ^(guò)水槽25才能進(jìn)入第二腔體4，第一氣體通過(guò)該水槽25的過(guò)程中，氣體流動(dòng)方向發(fā)生改變，該第一氣體中的固體雜質(zhì)在慣性的作用下落入水槽，實(shí)現(xiàn)了第一氣體和固體雜質(zhì)的分離，避免余熱回收系統(tǒng)設(shè)備磨損和死區(qū)積灰。

可選的，水槽25可包括補(bǔ)水管道和水封，該補(bǔ)水管道可用于對(duì)水槽25供水，該水封用于隔絕第一氣體，避免通過(guò)第一水槽25的第一氣體泄露。

可選的，如圖1-圖4中任一所示的余熱回收系統(tǒng)中，水槽25的底部連接有收集器26；收集器26用于收集第一氣體中的固體雜質(zhì)。

具體的，收集器26與水槽25連接，該第一氣體通過(guò)水槽25時(shí)，氣體中的固體雜質(zhì)會(huì)留在水槽25的底部，從而進(jìn)入收集器26中。

本發(fā)明提供的第一換熱裝置1，通過(guò)設(shè)置收集器26，將第一氣體中的固體雜質(zhì)收集器26收集排出，使得水槽內(nèi)的水經(jīng)冷卻后可循環(huán)利用，更加節(jié)省能源。

可選的，水槽25的底部通過(guò)法蘭連接收集器26。

具體的，收集器26為可拆卸的，若收集器26內(nèi)雜質(zhì)過(guò)多時(shí)，可將收集器26拆卸下來(lái)進(jìn)行清理，從而實(shí)現(xiàn)了收集器26的重復(fù)利用，更加環(huán)保。

可選的，可選的，如圖1-圖4中任一所示的余熱回收系統(tǒng)中，第一換熱裝置1內(nèi)部還設(shè)置有導(dǎo)流板27，導(dǎo)流板27用于將第一氣體導(dǎo)入第一腔體3內(nèi)。

具體的，導(dǎo)流板27設(shè)置在第一進(jìn)氣口5兩側(cè)，導(dǎo)流板27用于將第一氣體導(dǎo)入第一腔體3內(nèi)，防止該第一氣體直接沖刷內(nèi)層的水冷壁管。

本發(fā)明提供的第一換熱裝置，通過(guò)在第一腔體3上方設(shè)置導(dǎo)流板27，避免含灰渣的煙氣損壞內(nèi)層水冷壁管。

本發(fā)明提供的第一換熱裝置1，內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有導(dǎo)流板27、水槽25以及收集器26，進(jìn)入第一進(jìn)氣口5的第一氣體在導(dǎo)流板27的作用下進(jìn)入第一腔體，避免了該第一氣體直接沖刷內(nèi)層的水冷壁管，進(jìn)而通過(guò)水槽25進(jìn)入第二腔體4，使得該第一氣體中的固體雜質(zhì)沉入收集器26內(nèi)，解決了余熱回收裝置積灰和磨損的問(wèn)題，使得余熱回收系統(tǒng)壽命更長(zhǎng)，更加環(huán)保。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。