本發(fā)明涉及發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及回?zé)嵯到y(tǒng)。本發(fā)明還公開了一種布置回?zé)嵯到y(tǒng)的除氧間。

背景技術(shù)：

影響給水回?zé)峒訜峤?jīng)濟(jì)性的主要參數(shù)為回?zé)峒訜岱峙?、相?yīng)的最佳給水溫度和回?zé)峒墧?shù)。電力行業(yè)一般采用等溫升法，使每一級加熱器的焓升相等。傳統(tǒng)的回?zé)嵯到y(tǒng)抽汽過熱度很大，對應(yīng)的回?zé)峒訜崞鲹Q熱溫差增大，溫差換熱引起的不可逆損失增大，且余熱利用率較低。

傳統(tǒng)的除氧間利用小時數(shù)減少時往往長期處于低負(fù)荷狀態(tài)。遇到低負(fù)荷時，例如30％hta工況下，會出現(xiàn)低壓加熱器之間的壓差不夠，往往連5m的水柱壓差都沒有，正常疏水往往疏水不暢。電廠就會打開危急疏水至凝汽器，浪費(fèi)可回收的疏水熱量，造成低負(fù)荷時熱耗增加，降低機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。經(jīng)過初步計算，每1t/h的疏水不回收，熱耗增加0.25kj/kw.h，每年耗煤量增加，每年發(fā)電收益減少。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對溫差造成損失大、經(jīng)濟(jì)性不高問題，提供一種回?zé)嵯到y(tǒng)。

本發(fā)明還提供利用高度差能夠克服低負(fù)荷時低加疏水不暢的問題，減少疏水熱損失，降低煤耗，增加發(fā)電量的除氧間。

一種回?zé)嵯到y(tǒng)，包括一號高壓加熱器、二號高壓加熱器、三號高壓加熱器、四號高壓加熱器、除氧器、六號低壓加熱器、七號低壓加熱器、八號低壓加熱器、九號低壓加熱器、十號低壓加熱器、凝汽器、凝結(jié)水泵、疏水泵、給水泵、第一外置式蒸汽冷卻器和第二外置式蒸汽冷卻器；

所述一號高壓加熱器、二號高壓加熱器、三號高壓加熱器、四號高壓加熱器、除氧器、六號低壓加熱器、七號低壓加熱器、八號低壓加熱器、九號低壓加熱器、十號低壓加熱器內(nèi)的壓力依次降低且均用于與抽氣系統(tǒng)連接；

所述凝汽器、凝結(jié)水泵、十號低壓加熱器、九號低壓加熱器、八號低壓加熱器、七號低壓加熱器、六號低壓加熱器、除氧器依次連接形成凝結(jié)水系統(tǒng)；

所述除氧器、給水泵、四號高壓加熱器、三號高壓加熱器、二號高壓加熱器和一號高壓加熱器依次連接形成給水系統(tǒng)，所述疏水泵兩端分別與八號低壓加熱器的疏水冷卻段和七號低壓加熱器連接；

所述第一外置式蒸汽冷卻器與三號高壓加熱器連接，所述第二外置式蒸汽冷卻器與四號高壓加熱器連接。

上述回?zé)嵯到y(tǒng)，四級高壓加熱器、一級除氧器、五級低壓加熱器的配合使用增加了高壓加熱器和低壓加熱器的使用，能夠減小級間壓差，減少因級間壓差不夠而造成的疏水不暢，同時減少因危機(jī)情況直接疏水至凝汽器，有效利用疏水熱量，提高經(jīng)濟(jì)性；疏水泵兩端分別與八號低壓加熱器的疏水冷卻段和七號低壓加熱器連接，可以將八號低壓加熱器疏水冷卻段的水疏水至七號低壓加熱器，能夠循環(huán)使用八號低壓加熱器疏水冷卻段內(nèi)的水，提高熱量的使用效率；同時三號高壓加熱器和四號高壓加熱器在使用過程中蒸汽過熱度大，通過設(shè)置第一外置式蒸汽冷卻器和第二外置式蒸汽冷卻器充分利用蒸汽過熱度，能夠減少不可逆換熱損失，同時在各種負(fù)荷工況下都能一定程度提高給水溫度，降低熱耗。

在其中一個實(shí)施例中，所述六號低壓加熱器的疏水冷卻段與七號低壓加熱器連接，所述七號低壓加熱器的疏水冷卻段與八號低壓加熱器連接。六號低壓加熱器、七號低壓加熱器、八號低壓加熱器依次疏水，而八號低壓加熱器疏水冷卻段中的水通過疏水泵疏水至七號低壓加熱器，通過此連接方式，六號低壓加熱器、七號低壓加熱器和八號低壓加熱器形成循環(huán)，由于八號低壓加熱疏水冷卻段中的水溫較高，通過這種循環(huán)可以將水中的熱量充分利用，避免疏水過程中的熱量浪費(fèi)。

在其中一個實(shí)施例中，所述九號低壓加熱器的疏水冷卻段與十號低壓加熱器連接，所述十號低壓加熱器的疏水冷卻段與凝汽器連接。九號低壓加熱器、十號低壓加熱器依次疏水至凝汽器，凝汽器將水通過凝結(jié)水泵再次輸送至十號加熱器，能夠很好利用水中的熱量，同時將水充分利用，減少水的用量。

在其中一個實(shí)施例中，所述一號高壓加熱器的疏水冷卻段與二號高壓加熱器連接，所述二號高壓加熱器的疏水冷卻段與三號高壓加熱器連接，所述三號高壓加熱器的疏水冷卻段與四號高壓加熱器連接，所述四號高壓加熱器的疏水冷卻段與除氧器連接。一號高壓加熱器、二號高壓加熱器、三號高壓加熱器、四號高壓加熱器和除氧器依次疏水，最終疏水至除氧器，除氧器中的水通過給水泵輸送至四號高壓加熱器，形成循環(huán)，通過此種方式能夠?qū)⑺械臒崃砍浞掷?，同時減少水的用量。

在其中一個實(shí)施例中，所述高壓加熱器為單列臥式高壓加熱器。單列臥式高壓加熱器具有結(jié)構(gòu)簡單、布置合理、檢修維護(hù)方便和疏水容積大的優(yōu)點(diǎn)，解決了順置立式加熱器傳熱管內(nèi)積水無法排出和抽芯不方便；倒置立式加熱器疏水容積較小，水位控制較困難的問題。

在其中一個實(shí)施例中，所述九號低壓加熱器和十號低壓加熱器設(shè)置在凝汽器的喉部。將九號低壓加熱器和十號低壓加熱器設(shè)置在凝汽器喉部能夠減少抽汽管道的阻力損失，節(jié)省空間，降低安裝難度。

在其中一個實(shí)施例中，所述一號高壓加熱器分別與第一外置式蒸汽冷卻器和第二外置式蒸汽冷卻器連接，所述第一外置式蒸汽冷卻器、第二外置式蒸汽冷卻器用于與鍋爐省煤器連接，所述一號高壓加熱器用于與鍋爐省煤器連接。本發(fā)明公開的回?zé)嵯到y(tǒng)在最后兩級高壓加熱器的前面設(shè)置兩個外置式蒸汽冷卻器，通過利用三號高壓加熱器和四號高壓加熱器的過熱度來提高最終給水溫度，可使整體循環(huán)效率提高。

除氧間，用于布置上述回?zé)嵯到y(tǒng)，除氧間由上至下依次設(shè)置有除氧層、夾層、運(yùn)轉(zhuǎn)層、中間層和零米層，所述八號低壓加熱器設(shè)置在中間層，所述七號低壓加熱器設(shè)置在運(yùn)轉(zhuǎn)層，所述六號低壓加熱器設(shè)置在夾層或運(yùn)轉(zhuǎn)層。

上述除氧間將六號低壓加熱器、七號低壓加熱器和八號低壓加熱器設(shè)置在不同標(biāo)高，拉大低壓加熱器之間的垂直高度差，利用高度差能夠完全克服低負(fù)荷時低加疏水不暢的問題，減少疏水熱損失，降低煤耗，增加發(fā)電量。

在其中一個實(shí)施例中，所述第一外置式蒸汽冷卻器和除氧器設(shè)置在除氧層內(nèi)，所述第二外置式蒸汽冷卻器和一號高壓加熱器設(shè)置在夾層，所述四號高壓加熱器設(shè)置在運(yùn)轉(zhuǎn)層，所述三號高壓加熱器設(shè)置在夾層或運(yùn)轉(zhuǎn)層，所述二號高壓加熱器、九號低壓加熱器、十號低壓加熱器設(shè)置在中間層，所述疏水泵設(shè)置在零米層。通過將各加熱器分別設(shè)置在除氧間的各層能夠很好的利用除氧間的空間，避免使用過程中使用過多的空間；將第一外置式蒸汽冷卻器、第二外置式蒸汽冷卻器分別設(shè)置在三號高壓加熱器和四號高壓加熱器上方，便于使用；三號高壓加熱器可以根據(jù)空間大小設(shè)置在夾層或運(yùn)轉(zhuǎn)層，滿足不同的空間需求。

在其中一個實(shí)施例中，所述凝汽器下端設(shè)置在零米層，所述凝汽器的喉部延伸到中間層，所述九號低壓加熱器和十號低壓加熱器設(shè)置在凝汽器的喉部。通過將九號低壓加熱器和十號低壓加熱器設(shè)置在凝汽器的喉部能夠很好的利用空間，同時凝汽器、九號低壓加熱器和十號低壓加熱器組裝在一起，安裝方便。

附圖說明

圖1為回?zé)嵯到y(tǒng)原理圖；

圖2為凝汽器剖視圖；

圖3為除氧間的實(shí)施例1布置圖；

圖4為除氧間的實(shí)施例2布置圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

1.一號高壓加熱器，2.二號高壓加熱器，3.三號高壓加熱器，4.四號高壓加熱器，5.除氧器，6.六號低壓加熱器，7.七號低壓加熱器，8.八號低壓加熱器，9.九號低壓加熱器，10.十號低壓加熱器，11.凝汽器，12.凝結(jié)水泵，13.疏水泵，14.給水泵，15.第一外置式蒸汽冷卻器，16.第二外置式蒸汽冷卻器；

101.除氧層，102.夾層，103.運(yùn)轉(zhuǎn)層，104.中間層，105.零米層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參照圖1，本發(fā)明的一個實(shí)施例中公開了一種回?zé)嵯到y(tǒng)，包括一號高壓加熱器1、二號高壓加熱器2、三號高壓加熱器3、四號高壓加熱器4、除氧器5、六號低壓加熱器6、七號低壓加熱器7、八號低壓加熱器8、九號低壓加熱器9、十號低壓加熱器10、凝汽器11、凝結(jié)水泵12、疏水泵13、給水泵14、第一外置式蒸汽冷卻器15和第二外置式蒸汽冷卻器16；

所述一號高壓加熱器1、二號高壓加熱器2、三號高壓加熱器3、四號高壓加熱器4、除氧器5、六號低壓加熱器6、七號低壓加熱器7、八號低壓加熱器8、九號低壓加熱器9、十號低壓加熱器10內(nèi)的壓力依次降低且均用于與抽氣系統(tǒng)連接；

所述凝汽器11、凝結(jié)水泵12、十號低壓加熱器10、九號低壓加熱器9、八號低壓加熱器8、七號低壓加熱器7、六號低壓加熱器6、除氧器5依次連接形成凝結(jié)水系統(tǒng)；

所述除氧器5、給水泵14、四號高壓加熱器4、三號高壓加熱器3、二號高壓加熱器2和一號高壓加熱器1依次連接形成給水系統(tǒng)，所述疏水泵13兩端分別與八號低壓加熱器8的疏水冷卻段和七號低壓加熱器7連接；

所述第一外置式蒸汽冷卻器15與三號高壓加熱器3連接，所述第二外置式蒸汽冷卻器16與四號高壓加熱器4連接。

上述回?zé)嵯到y(tǒng)，四級高壓加熱器、一級除氧器、五級低壓加熱器的配合使用增加了高壓加熱器和低壓加熱器的使用，能夠減小級間壓差，減少因級間壓差不夠而造成的疏水不暢，同時減少因危機(jī)情況直接疏水至凝汽器11，有效利用疏水熱量，提高經(jīng)濟(jì)性；疏水泵13兩端分別與八號低壓加熱器8的疏水冷卻段和七號低壓加熱器7連接，可以將八號低壓加熱器8疏水冷卻段的水疏水至七號低壓加熱器7，能夠循環(huán)使用八號低壓加熱器8疏水冷卻段內(nèi)的水，提高熱量的使用效率；同時三號高壓加熱器3和四號高壓加熱器4在使用過程中蒸汽過熱度大，通過設(shè)置第一外置式蒸汽冷卻器15和第二外置式蒸汽冷卻器16充分利用蒸汽過熱度，能夠減少不可逆換熱損失，同時在各種負(fù)荷工況下都能一定程度提高給水溫度，降低熱耗。

參照圖1，可選地，所述六號低壓加熱器6的疏水冷卻段與七號低壓加熱器7連接，所述七號低壓加熱器7的疏水冷卻段與八號低壓加熱器8連接。六號低壓加熱器6、七號低壓加熱器7、八號低壓加熱器8依次疏水，而八號低壓加熱器8疏水冷卻段中的水通過疏水泵13疏水至七號低壓加熱器7，通過此連接方式，六號低壓加熱器6、七號低壓加熱器7和八號低壓加熱器8形成循環(huán)，由于八號低壓加熱器8的疏水冷卻段中的水溫較高，通過這種循環(huán)可以將水中的熱量充分利用，避免疏水過程中的熱量浪費(fèi)。

參照圖1，可選地，所述九號低壓加熱器9的疏水冷卻段與十號低壓加熱器10連接，所述十號低壓加熱器10的疏水冷卻段與凝汽器11連接。九號低壓加熱器9、十號低壓加熱器10依次疏水至凝汽器11，凝汽器11將水通過凝結(jié)水泵12再次輸送至十號加熱器，能夠很好利用水中的熱量，同時將水充分利用，減少水的用量。

參照圖1，可選地，所述一號高壓加熱器1的疏水冷卻段與二號高壓加熱器2連接，所述二號高壓加熱器2的疏水冷卻段與三號高壓加熱器3連接，所述三號高壓加熱器3的疏水冷卻段與四號高壓加熱器4連接，所述四號高壓加熱器4的疏水冷卻段與除氧器5連接。一號高壓加熱器1、二號高壓加熱器2、三號高壓加熱器3、四號高壓加熱器4和除氧器5依次疏水，最終疏水至除氧器5，除氧器5中的水通過給水泵14輸送至四號高壓加熱器4，形成循環(huán)，通過此種方式能夠?qū)⑺械臒崃砍浞掷?，同時減少水的用量。

參照圖1，可選地，所述高壓加熱器為單列臥式高壓加熱器。單列臥式高壓加熱器具有結(jié)構(gòu)簡單、布置合理、檢修維護(hù)方便和疏水容積大的優(yōu)點(diǎn)，解決了順置立式加熱器傳熱管內(nèi)積水無法排出和抽芯不方便；倒置立式加熱器疏水容積較小，水位控制較困難的問題。

參照圖2，可選地，所述九號低壓加熱器9和十號低壓加熱器10設(shè)置在凝汽器11的喉部。將九號低壓加熱器9和十號低壓加熱器10設(shè)置在凝汽器11喉部能夠減少抽汽管道的阻力損失，節(jié)省空間，降低安裝難度。

參照圖1，可選地，一號高壓加熱器1分別與第一外置式蒸汽冷卻器15和第二外置式蒸汽冷卻器16連接，所述第一外置式蒸汽冷卻器15、第二外置式蒸汽冷卻器16用于與鍋爐省煤器連接，所述一號高壓加熱器1用于與鍋爐省煤器連接。本發(fā)明公開的回?zé)嵯到y(tǒng)在最后兩級高壓加熱器的前面設(shè)置兩個外置式蒸汽冷卻器，通過利用三號高壓加熱器3和四號高壓加熱器4的過熱度來提高最終給水溫度，可使整體循環(huán)效率提高。

參照圖3和圖4，本發(fā)明的一個實(shí)施例中公開了一種除氧間，用于布置上述回?zé)嵯到y(tǒng)，除氧間由上至下依次設(shè)置有除氧層101、夾層102、運(yùn)轉(zhuǎn)層103、中間層104和零米層105，所述八號低壓加熱器8設(shè)置在中間層104，所述七號低壓加熱器7設(shè)置在運(yùn)轉(zhuǎn)層103，所述六號低壓加熱器6設(shè)置在夾層102或運(yùn)轉(zhuǎn)層103。

上述除氧間將六號低壓加熱器6、七號低壓加熱器7和八號低壓加熱器8設(shè)置在不同標(biāo)高，拉大低壓加熱器之間的垂直高度差，利用高度差能夠完全克服低負(fù)荷時低加疏水不暢的問題，減少疏水熱損失，降低煤耗，增加發(fā)電量。

參照圖3和圖4，可選地，第一外置式蒸汽冷卻器15和除氧器5設(shè)置在除氧層101內(nèi)，所述第二外置式蒸汽冷卻器16和一號高壓加熱器1設(shè)置在夾層102，所述四號高壓加熱器4設(shè)置在運(yùn)轉(zhuǎn)層103，所述三號高壓加熱器3設(shè)置在夾層102或運(yùn)轉(zhuǎn)層103，所述二號高壓加熱器2、九號低壓加熱器9、十號低壓加熱器10設(shè)置在中間層104，所述疏水泵13設(shè)置在零米層105。通過將各加熱器分別設(shè)置在除氧間的各層能夠很好的利用除氧間的空間，避免使用過程中使用過多的空間；將第一外置式蒸汽冷卻器15、第二外置式蒸汽冷卻器16分別設(shè)置在三號高壓加熱器3和四號高壓加熱器4上方，便于使用；三號高壓加熱器3可以根據(jù)空間大小設(shè)置在夾層102或運(yùn)轉(zhuǎn)層103，滿足不同的空間需求。

參照圖2，可選地，所述凝汽器11下端設(shè)置在零米層105，所述凝汽器11的喉部延伸到中間層104，所述九號低壓加熱器9和十號低壓加熱器10設(shè)置在凝汽器11的喉部。通過將九號低壓加熱器9和十號低壓加熱器10設(shè)置在凝汽器11的喉部能夠很好的利用空間，同時凝汽器11、九號低壓加熱器9和十號低壓加熱器10組裝在一起，安裝方便。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。