本發(fā)明涉及一種蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，尤其涉及一種單獨(dú)地具備真空保持單元與流體循環(huán)單元的真空蒸汽循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

以往，蒸汽循環(huán)系統(tǒng)是在高壓加熱水并生成循環(huán)高溫蒸汽的方式，因此，其能量效率低、有發(fā)生事故的危險(xiǎn)。因此，目前在低壓生成蒸汽并使之循環(huán)的真空蒸汽循環(huán)系統(tǒng)受矚目。真空蒸汽循環(huán)系統(tǒng)由于可從低溫(例如80℃)生成蒸汽，因此，存在能量效率高，能節(jié)能，通過真空能夠提高蒸汽循環(huán)效率，且有很強(qiáng)抵抗腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是示出現(xiàn)有的真空蒸汽系統(tǒng)的一例的圖，圖2是示出圖1的流體回收補(bǔ)充單元的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的圖。

圖1是現(xiàn)有的真空蒸汽系統(tǒng)的一例，表示韓國授權(quán)專利第10-1373830號(hào)公開的真空蒸汽鍋爐的結(jié)構(gòu)。圖1的真空蒸汽系統(tǒng)具備取暖器1、本體10、冷凝器20、真空泵30及流體回收補(bǔ)充單元40。本體10利用從熱源的爐12傳遞而來的熱加熱儲(chǔ)藏在蒸汽箱11的水而生成蒸汽，并將生成的蒸汽通過蒸汽供應(yīng)管13供應(yīng)至取暖器1。通過蒸汽供應(yīng)管13供應(yīng)的蒸汽在取暖器1內(nèi)部循環(huán)，并向外排放熱，將由熱排放而發(fā)生相變化的水和一部分蒸汽通過蒸汽回收管21傳遞至冷凝器20。冷凝器20從取暖器1回收水和蒸汽并儲(chǔ)藏在冷凝室22，利用設(shè)置在內(nèi)部的冷卻器23冷凝回收至冷凝室22的蒸汽，使其再次相變化為水，將相變化而生成的水通過冷凝水回收管14供應(yīng)至本體1的蒸汽箱11。并且，冷凝器20將回收至冷凝室22的蒸汽和混合有空氣的返回流體通過返回流體回收管31供應(yīng)至真空泵30。

真空泵30從冷凝器20通過返回流體回收管31接受返回流體，并將所供應(yīng)的返回流體通過流體注入管41供應(yīng)至本體10的蒸汽箱11。即圖1中，真空泵30以與冷凝水回收管14另外的路徑連接在本體10與冷凝器20之間，將本體10的蒸汽箱11、取暖器1及冷凝器20的循環(huán)路徑形成為真空狀態(tài)，從而，使蒸汽箱11內(nèi)部的水在低溫下變成蒸汽，而且，使變化的蒸汽在蒸汽箱11、取暖器1及冷凝器20的循環(huán)路徑內(nèi)循環(huán)。

如圖2所示，流體回收補(bǔ)充單元40具備汽水分離器42，用于分離從真空泵30供應(yīng)的返回流體中包含的氣體和水分，分離的水分被傳遞至蒸汽箱11，而氣體通過與汽水分離器連接的管道42d被吐出到外部。此時(shí)，在管道42d具備用于調(diào)整向外部吐出的氣體的量的閥門。

流體回收補(bǔ)充單元40可以省略，但是，此時(shí)，通過在流體注入管41連接管道和閥門并向外部排放多余的氣體，從而，適當(dāng)?shù)乇３盅h(huán)路徑的壓力。

結(jié)果，在圖1所示的現(xiàn)有真空蒸汽系統(tǒng)中，真空泵30構(gòu)成為同時(shí)執(zhí)行循環(huán)路徑的真空壓力控制作用與蒸汽循環(huán)作用。真空泵30通過調(diào)整與流體回收補(bǔ)充單元40連接的管道的閥門來調(diào)整向外排放的氣體的量，從而，通過控制真空蒸汽系統(tǒng)的內(nèi)部的真空壓力的強(qiáng)度，同時(shí)執(zhí)行蒸汽的循環(huán)作用。

由于在真空蒸汽系統(tǒng)中真空泵30同時(shí)執(zhí)行蒸汽的循環(huán)作用，因此真空泵30的輸出與蒸汽箱11、取暖器1及冷凝器20的循環(huán)路徑長度相比例的增加，才能順利執(zhí)行真空壓力控制及蒸汽循環(huán)控制的兩種作用。但是，因真空蒸汽系統(tǒng)的大小受限制、且電力消耗及費(fèi)用等問題，很難增加真空泵30的輸出功率。由此，若循環(huán)路徑的長度變長，則蒸汽及水的循環(huán)變慢而在循環(huán)路徑內(nèi)發(fā)生積水的現(xiàn)象。而且，因循環(huán)速度變慢，從蒸汽箱11傳遞至取暖器1的蒸汽在傳遞路徑上或取暖器1的前端部消耗很多熱量，發(fā)生無法將熱量充分傳送至取暖器1的后端部的問題。這會(huì)導(dǎo)致在所有區(qū)域需要排放均勻的熱的取暖器1的前端部和后端部之間溫度差增大的問題。

而且，由于真空泵30不能確認(rèn)目前循環(huán)路徑的管道內(nèi)的壓力(尤其取暖器的壓力)，因此，存在不能穩(wěn)定地保持循環(huán)路徑的壓力的問題。若不能穩(wěn)定地保持循環(huán)路徑的壓力，則在蒸汽箱11內(nèi)不能順利生成蒸汽，存在真空蒸汽系統(tǒng)的效率大幅度降低的問題。

進(jìn)一步，圖1的真空蒸汽系統(tǒng)中，冷凝器20具備冷卻器23，由冷卻器23來冷凝從取暖器1回收的蒸汽。冷卻器23與冷凝室22相同可構(gòu)成為密封的筒狀結(jié)構(gòu)，具備用于使冷卻水循環(huán)的流路、以及通過電熱器50與真空泵30排放冷凝室22的空氣的流路，從而，2個(gè)流路相遇而可以進(jìn)行熱交換。并且，在冷卻器23的內(nèi)部具備用于熱交換的電熱器50、以及用于保持冷卻水的水位的水位傳感器(省略圖示)。為了真空泵30的耐久性，冷卻器23冷卻在冷凝室22未相變化為水的蒸汽，并將其供應(yīng)至真空泵30。

如冷卻器23等構(gòu)成要素不僅使真空蒸汽系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)變復(fù)雜，而且，存在為了穩(wěn)定的循環(huán)應(yīng)將冷凝器20配置在蒸汽箱11的上部的限制，這會(huì)造成限制真空蒸汽系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的問題。

在先技術(shù)

專利文獻(xiàn)：韓國授權(quán)專利第10-1373830號(hào)(2014.3.6授權(quán))

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種通過單獨(dú)地控制真空及循環(huán)，能以簡單的結(jié)構(gòu)大幅度提高效率性的真空蒸汽循環(huán)系統(tǒng)。

為達(dá)成所述目的，根據(jù)本發(fā)明的一例的真空蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，包括：水桶，接受并儲(chǔ)藏水，利用熱源提供的熱加熱所述水與通過預(yù)設(shè)的循環(huán)路徑回收的返回流體中包含的水，來生成蒸汽；取暖器，從所述水桶接受所述蒸汽，所述蒸汽沿著內(nèi)部的預(yù)設(shè)的路徑傳送，將所述蒸汽的熱排放至外部；汽水分離罐，接受從所述取暖器經(jīng)排熱的所述返回流體進(jìn)行汽水分離；流體循環(huán)單元，與所述水桶、所述取暖器及所述汽水分離罐一起形成循環(huán)路徑，向所述水桶供應(yīng)從所述汽水分離罐傳送的氣體，所述水桶內(nèi)部的壓力調(diào)整為高于所述汽水分離罐的內(nèi)部壓力，從而，控制成所述蒸汽沿著所述循環(huán)路徑繼續(xù)循環(huán)；以及真空保持單元，向外吐出從所述汽水分離罐傳送的所述氣體以便將所述循環(huán)路徑內(nèi)部的壓力保持在預(yù)設(shè)壓力范圍內(nèi)。

所述真空蒸汽循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)一步包括一個(gè)以上的壓力傳感器，所述壓力傳感器配置于所述循環(huán)路徑上，用于測量所述循環(huán)路徑的內(nèi)部壓力，所述真空保持單元根據(jù)在所述一個(gè)以上的壓力傳感器測量的壓力值驅(qū)動(dòng)。

所述真空蒸汽循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)一步包括壓力調(diào)整單元，所述壓力調(diào)整單元根據(jù)在所述一個(gè)以上的壓力傳感器測量的壓力值通過與所述水桶連接的吸引管將外部空氣供應(yīng)至所述水桶的內(nèi)部。

發(fā)明效果

本發(fā)明的真空蒸汽循環(huán)系統(tǒng)通過單獨(dú)地具備能恰當(dāng)?shù)乇３终婵照羝h(huán)系統(tǒng)內(nèi)部的循環(huán)路徑上的壓力的真空保持單元以及能穩(wěn)定地保持循環(huán)路徑上的蒸汽的循環(huán)速度的流體循環(huán)單元，從而，能單獨(dú)控制真空及循環(huán)。因此，當(dāng)循環(huán)路徑的長度變長的情況下，也能穩(wěn)定地保持真空狀態(tài)，并能使蒸汽順利循環(huán)，從而，能大幅度提高真空蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的效率。而且，真空保持單元被構(gòu)成為調(diào)整真空蒸汽循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)路徑的內(nèi)部壓力，從而，真空壓力的控制可更加提高循環(huán)效率性。因此，循環(huán)路徑內(nèi)部不會(huì)積水而能夠增加耐久性。

而且，僅通過非常單純的結(jié)構(gòu)的汽水分離罐也能執(zhí)行包括冷卻器或電熱器等的現(xiàn)有真空蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的冷凝器的功能，從而，能夠減小真空蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的大小，不受結(jié)構(gòu)上的限制。而且，通過構(gòu)成為從外部供應(yīng)的水通過汽水分離罐傳遞至水桶，從而，提高汽水分離性能，并能提高熱效率性及循環(huán)效率性。

而且，除真空保持單元及流體循環(huán)單元之外另外具備將儲(chǔ)藏在汽水分離罐的水供應(yīng)至水桶的供水單元，從而，與真空狀態(tài)或循環(huán)狀態(tài)無關(guān)能穩(wěn)定地供應(yīng)水。結(jié)果，能最大限度地提高真空蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的效率性。

附圖說明

圖1是示出現(xiàn)有真空蒸汽系統(tǒng)的一例的圖

圖2是示出圖1的流體回收補(bǔ)充單元的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的圖。

圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的真空蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的圖。

具體實(shí)施方式

為了充分理解本發(fā)明以及本發(fā)明的運(yùn)行上的優(yōu)點(diǎn)以及通過本發(fā)明的實(shí)施例而達(dá)成的目的，應(yīng)參照舉例說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的附圖以及附圖上所記載的內(nèi)容。

下面，參照附圖說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并詳細(xì)說明本發(fā)明。但是，本發(fā)明可由多種不同的形態(tài)而體現(xiàn)，并不局限于所記載的實(shí)施例。而且，為了明確說明本發(fā)明將省略與說明無關(guān)的部分，圖中，相同的符號(hào)表示相同的部件。

在整個(gè)說明書中，某一部分“包括”某一構(gòu)成要素時(shí)，在沒有特別相反的記載的情況下不排除其他的構(gòu)成要素，而可更包括其他的構(gòu)成要素。說明書中記載的“…部”、“…器”、“模塊”、“塊”、“單元”等術(shù)語是指處理至少一個(gè)功能或動(dòng)作的單位，這可以由硬件或軟件或硬件與軟件的結(jié)合體現(xiàn)。

圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的其他真空蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的圖。

參照?qǐng)D3，本發(fā)明的真空蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，包括：取暖器100、壓力傳感器ps、水桶200、汽水分離罐300、供水單元400、流體循環(huán)單元500、真空保持單元600、壓力調(diào)整單元700、以及2個(gè)閥門v1、v2。

首先，取暖器100與現(xiàn)有的取暖器1相同，從水桶200通過蒸汽供應(yīng)管210供應(yīng)的蒸汽在取暖器100內(nèi)部按規(guī)定的循環(huán)路徑傳送，在蒸汽沿著循環(huán)路徑傳送的期間，蒸汽中的熱被排放至外部。取暖器100在內(nèi)部具備一個(gè)以上的管道cp而形成循環(huán)路徑，從而，從一端供應(yīng)蒸汽時(shí)，所供應(yīng)的蒸汽能傳送至另一端。從一個(gè)以上的管道cp的一端供應(yīng)的蒸汽沿著循環(huán)路徑傳遞至另一端的期間，蒸汽中的熱被排放至外部，隨著熱排放蒸汽以溫度變低的狀態(tài)傳遞至另一端。此處，一個(gè)以上的管道cp的數(shù)量、大小及循環(huán)路徑的形態(tài)等可多樣地設(shè)計(jì)成有效排熱的形態(tài)。從取暖器100放熱后的返回流體通過蒸汽回收管110傳遞至汽水分離罐300。

壓力傳感器ps在真空蒸汽循環(huán)系統(tǒng)測量循環(huán)路徑內(nèi)部的壓力。圖3中作為一例示出了壓力傳感器ps配置于取暖器100與汽水分離罐300之間的蒸汽回收管110的狀態(tài)。但是，壓力傳感器ps的配置位置并不局限于此，圖3中用循環(huán)壓力測量區(qū)域cpa表示了在循環(huán)路徑上能配置壓力傳感器ps的區(qū)域。如圖3所示，壓力傳感器ps可配置于蒸汽回收管110、水桶200、蒸汽供應(yīng)管210及汽水分離罐300的循環(huán)路徑內(nèi)的一個(gè)以上的位置。

但是，如圖3所示，當(dāng)壓力傳感器ps配置于蒸汽回收管110時(shí)，壓力傳感器ps的位置優(yōu)選選擇在取暖器100被排熱的返回流體的循環(huán)路徑上所受影響最少的地點(diǎn)進(jìn)行配置。

汽水分離罐300接受在取暖器中被放熱的返回流體，分離氣體和水分，并將經(jīng)氣體分離出的蒸汽傳遞至流體循環(huán)單元(蒸汽循環(huán)單元)500，經(jīng)分離出的水分即水通過供水單元400傳遞至水桶200。本發(fā)明中，汽水分離罐300與圖1的冷凝室22可由類似單純密封的圓筒形結(jié)構(gòu)構(gòu)成。

在汽水分離罐300的內(nèi)部可具備用于測量水位的一個(gè)以上的水位傳感器(省略圖示)，還可以連接從外部接受水的水管310。水管310中具備水供應(yīng)閥v1，可以調(diào)整向汽水分離罐300供應(yīng)的水量。水供應(yīng)閥v1根據(jù)設(shè)置在汽水分離罐300的內(nèi)部的水位傳感器的檢測值可以控制向汽水分離罐300供應(yīng)或切斷水。

若水管310與水桶200連接而從外部供應(yīng)的低溫的水直接供應(yīng)至水桶200，則向取暖器100供應(yīng)蒸汽的水桶200的內(nèi)部溫度發(fā)生很大的變化，蒸汽的循環(huán)會(huì)發(fā)生障礙。換而言之，在利用水桶200內(nèi)部的壓力向取暖器100供應(yīng)蒸汽的結(jié)構(gòu)中，取暖器內(nèi)部的蒸汽被冷凝，此時(shí)壓力變低會(huì)發(fā)生循環(huán)障礙。而且，水桶內(nèi)部的溫度變低，而真空蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的效率會(huì)大大降低。

本發(fā)明中，通過從外部接受水(如自來水)的水管310與汽水分離罐300相連接，汽水分離罐300不僅可以利用所供應(yīng)的水從回收的蒸汽中容易分離氣體與水分，而且，可以利用回收的蒸汽的熱提高經(jīng)分離的水分溫度供應(yīng)至水桶200。即最大限度地減少了水桶200的溫度變化。

一方面，汽水分離罐300可以構(gòu)成為將分離的水直接供應(yīng)至水桶200，但是，圖3示出通過供水單元400供應(yīng)的情況。

供水單元400從汽水分離罐300接受水，是將所供應(yīng)的水供應(yīng)至水桶200的結(jié)構(gòu)，可由水泵等而體現(xiàn)。

本發(fā)明中，供水單元400是用于克服對(duì)真空蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的限制的構(gòu)成要素。汽水分離罐300配置于水桶200的上端，即便不具有其他的單元只要能向水桶200傳送儲(chǔ)藏在汽水分離罐300的水，就可以省略供水單元400。但是，具備供水單元400時(shí)，與汽水分離罐300的配置位置無關(guān)，可以向水桶200傳遞儲(chǔ)藏在汽水分離罐300的水。即可以最大限度地減小對(duì)真空蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的構(gòu)成要素的配置設(shè)計(jì)的限制。

此處，在供水單元400與水桶200之間具備供水閥v2，通過汽水分離罐300與供水單元400連動(dòng)，可以調(diào)整向水桶200供應(yīng)的水量。供水閥v2根據(jù)設(shè)置在水桶200的內(nèi)部的水位傳感器的檢測值控制向汽水分離罐300供應(yīng)或切斷儲(chǔ)藏在汽水分離罐300的水。

而且，流體循環(huán)單元500向水桶200供應(yīng)從汽水分離罐300來的氣體。流體循環(huán)單元500并不是單純地將從取暖器100回收的返回流體中的氣體供應(yīng)至水桶200而有的結(jié)構(gòu)，而是執(zhí)行蒸汽循環(huán)控制作用。流體循環(huán)單元500通過控制真空蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的內(nèi)部的蒸汽循環(huán)速度，從而，調(diào)整向取暖器100供應(yīng)的蒸汽的量。

此時(shí)，流體循環(huán)單元500與循環(huán)路徑內(nèi)的壓力無關(guān)控制蒸汽的循環(huán)速度，從而，在循環(huán)路徑長度變長時(shí)也能穩(wěn)定地循環(huán)蒸汽。并且，由于循環(huán)路徑內(nèi)部的蒸汽的循環(huán)速度能保持在定值，因此，相較于現(xiàn)有系統(tǒng)，直至取暖器100的后端部為止能快速傳遞蒸汽所具有的熱量。即在利用從取暖器100向外排放的熱量測量取暖效果的真空蒸汽循環(huán)系統(tǒng)中能最大限度地提高取暖效果。而且，隨著蒸汽的循環(huán)速度變穩(wěn)定，可以防止在取暖器內(nèi)部的一個(gè)以上的管道cp等發(fā)生積水的現(xiàn)象，從而，可以大大提高真空蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的耐久性。

真空保持單元600與汽水分離罐300相連接，向外部排放循環(huán)路徑內(nèi)多余的氣體，從而，控制循環(huán)路徑內(nèi)部的壓力保持真空壓力。真空保持單元600可根據(jù)在壓力傳感器ps測量的壓力值進(jìn)行驅(qū)動(dòng)或停止驅(qū)動(dòng)。真空保持單元600被構(gòu)成為在壓力傳感器ps測量的壓力值小于等于預(yù)設(shè)基準(zhǔn)值時(shí)被驅(qū)動(dòng)。

本發(fā)明中，真空保持單元600與汽水分離罐300相連接，控制真空壓力是因?yàn)橐苑缹?duì)循環(huán)循環(huán)路徑的蒸汽的循環(huán)造成壞影響。

即流體循環(huán)單元500為了蒸汽的循環(huán)向水桶200供應(yīng)氣體來提高水桶的壓力比汽水分離罐300高，從而，使在水桶200生成的蒸汽循環(huán)供應(yīng)至取暖器100，進(jìn)一步，若真空保持單元600向外吐出汽水分離罐300的氣體而降低壓力，則向取暖器100供應(yīng)在水桶200生成的蒸汽的力量變強(qiáng)而有助于蒸汽的良性循環(huán)。

本發(fā)明中供水單元、流體循環(huán)單元及真空保持單元可由泵等而體現(xiàn)。

水桶200儲(chǔ)藏從供水單元400供應(yīng)的水，利用從熱源230傳遞而來的熱加熱儲(chǔ)藏的水并生成蒸汽。即水桶200加熱儲(chǔ)藏的水并生成蒸汽，再加熱在循環(huán)循環(huán)路徑的期間溫度變低而發(fā)生相變化的水并生成蒸汽，然后供應(yīng)至取暖器100。

水桶200可與用于吸引外部空氣的吸引管220連接，吸引管220可與壓力調(diào)整單元700結(jié)合。并且，水桶200，可具備：內(nèi)部溫度傳感器，用于測量內(nèi)部的溫度及壓力以及儲(chǔ)藏的水量；內(nèi)部壓力傳感器；以及一個(gè)以上的內(nèi)部水位傳感器。

與吸引管220結(jié)合的壓力調(diào)整單元700根據(jù)設(shè)置在水桶200的內(nèi)部的內(nèi)部壓力傳感器所測量的壓力值，向水桶200的內(nèi)部吸引外部的空氣或切斷吸引外部空氣。即調(diào)整水桶200內(nèi)部的壓力保持預(yù)設(shè)的壓力值。這是為了水桶200內(nèi)部的壓力根據(jù)管道cp的數(shù)量、大小及循環(huán)路徑的形態(tài)通過壓力調(diào)整單元700調(diào)整為預(yù)設(shè)壓力值而保持適當(dāng)?shù)恼羝蓧毫Α?/p>

并且，熱源230根據(jù)內(nèi)部溫度傳感器測量的內(nèi)部溫度值，加熱水桶200內(nèi)的水，供水閥v2根據(jù)在一個(gè)以上的內(nèi)部水位傳感器測量的內(nèi)部水位值與供水單元400連動(dòng)而向水桶200供應(yīng)水或切斷水。

將所述本發(fā)明的真空蒸汽循環(huán)系統(tǒng)與圖1所示的現(xiàn)有真空蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行比較可知，現(xiàn)有的真空蒸汽系統(tǒng)具備冷凝器20來冷凝回收的蒸汽，從而蒸汽相變化為水，并向蒸汽箱11傳送發(fā)生相變化的水。并且，將未相變化的返回流體通過真空泵30傳遞至汽水分離器42。此時(shí)，冷凝器20除了臨時(shí)儲(chǔ)藏回收的蒸汽的冷凝室22之外，具備以熱交換方式冷卻蒸汽的冷卻器23，而將蒸汽相變化為水。而且，冷卻器23具備用于熱交換的電熱器50。即冷凝器20的構(gòu)成要素多而復(fù)雜。這是因?yàn)楝F(xiàn)有的真空蒸汽系統(tǒng)被構(gòu)成為真空泵30同時(shí)執(zhí)行真空壓力控制作用和蒸汽循環(huán)控制作用。

而且，現(xiàn)有的真空蒸汽系統(tǒng)，為了調(diào)整內(nèi)部蒸汽循環(huán)壓力具備流體回收補(bǔ)充單元40，所述流體回收補(bǔ)充單元40具備從真空泵30排放的返回流體中分離氣體和液體的汽水分離器42。

相較于此，本發(fā)明的真空蒸汽循環(huán)系統(tǒng)另外具備用于執(zhí)行真空壓力控制作用的真空保持單元600及用于執(zhí)行蒸汽循環(huán)控制作用的流體循環(huán)單元500，可以分別執(zhí)行真空壓力控制及蒸汽循環(huán)控制。由此，本發(fā)明中，通過僅具備結(jié)構(gòu)比冷凝器簡單的汽水分離罐300，不僅能保持流體循環(huán)單元500與真空保持單元600的耐久性，還能容易控制蒸汽的壓力及循環(huán)。

而且，以往被構(gòu)成為蒸汽在冷凝室22被冷凝而臨時(shí)儲(chǔ)藏的水以自然供應(yīng)的方式供應(yīng)至蒸汽箱10，因此，冷凝器20始終配置在比蒸汽箱10高的位置，這限制了真空蒸汽系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，但是，本發(fā)明中通過進(jìn)一步具備供水單元400，減少對(duì)汽水分離罐300的配置位置的限制，能自如地配置設(shè)計(jì)。

結(jié)果，本發(fā)明的真空蒸汽循環(huán)系統(tǒng)能夠以單純且簡單的結(jié)構(gòu)具有較高的效率。

以上，參照附圖及實(shí)施例說明了本發(fā)明，但是，這些實(shí)施例只是舉例說明而已，應(yīng)理解本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可由此進(jìn)行多樣的變形及均等地實(shí)施。

本發(fā)明的真正的技術(shù)保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求范圍的技術(shù)思想而決定。