本發(fā)明涉及發(fā)電設(shè)備,特別是一種中央調(diào)控永磁轉(zhuǎn)動(dòng)型環(huán)保槽輪運(yùn)送電廠用渦輪發(fā)電裝置。
背景技術(shù):
將冷凝水用高溫泵壓回鍋爐,將蒸汽排放掉,如不排放蒸汽會(huì)因回水管道憋壓大大降低換熱效果而影響生產(chǎn)工藝溫度和生產(chǎn)效率,大大浪費(fèi)了資源,也污染了環(huán)境。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,設(shè)計(jì)了一種中央調(diào)控永磁轉(zhuǎn)動(dòng)型環(huán)保槽輪運(yùn)送電廠用渦輪發(fā)電裝置。
實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為,一種中央調(diào)控永磁轉(zhuǎn)動(dòng)型環(huán)保槽輪運(yùn)送電廠用渦輪發(fā)電裝置,包括鍋爐本體,所述鍋爐本體外側(cè)表面上設(shè)有定量槽輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述定量槽輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體外側(cè)邊面上的燃煤粉碎箱體、固定安裝在燃煤粉碎箱體內(nèi)下表面上且旋轉(zhuǎn)端為向上的槽輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)、位于槽輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)內(nèi)的槽輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)裝置、與槽輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接的驅(qū)動(dòng)軸、中心處與驅(qū)動(dòng)軸端面固定連接的缺口圓盤、固定安裝在缺口圓盤下表起且與缺口相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)臂、固定安裝在轉(zhuǎn)臂上的圓柱銷、固定安裝在燃煤粉碎箱體內(nèi)下表面上的旋轉(zhuǎn)軸承、一端插裝在旋轉(zhuǎn)軸承內(nèi)的支撐軸、固定套裝在支撐軸上的槽輪、中心處與支撐軸另一端固定連接的定量旋轉(zhuǎn)傳送盤、等角度開在定量旋轉(zhuǎn)傳送盤邊緣處的四個(gè)矩形豁口、嵌裝在矩形豁口內(nèi)兩側(cè)表面上的一組微型軸承、一端分別插裝在微型軸承內(nèi)的兩根微型轉(zhuǎn)軸、位于矩形豁口內(nèi)且其兩外側(cè)表面與兩根微型轉(zhuǎn)軸另一端固定連接的矩形定量槽、開在每個(gè)矩形定量槽前端的開口、活動(dòng)連接在開口的電磁擋門共同構(gòu)成的,所述熱量傳遞筒體內(nèi)底部設(shè)有與煤粉進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)的燃燒槽,所述燃燒槽內(nèi)側(cè)表面固定安裝有分布均勻的鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)裝置和風(fēng)機(jī)風(fēng)度調(diào)節(jié)裝置,所述鍋爐本體底端側(cè)表面上設(shè)有廢氣出氣端,所述廢氣出氣端連接有廢氣回收凈化機(jī)構(gòu),所述廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體、固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的罐體、固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面且位于罐體一側(cè)的儲(chǔ)氣罐、位于罐體上端側(cè)表面且與廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體相連接的進(jìn)液口、位于罐體底端側(cè)表面上且與廢氣出氣端相連接的進(jìn)氣口、位于罐體頂端且與儲(chǔ)氣罐相連接的出氣口、位于罐體底端的出液口、位于出液口上的流量計(jì)數(shù)器一、位于流量計(jì)數(shù)器一內(nèi)的計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)發(fā)射裝置一、設(shè)置在出液口端口處的廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)和設(shè)置在罐體內(nèi)上端的淋液盤機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的,所述廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)由所述微小金屬永磁收集機(jī)構(gòu)由側(cè)表面固定安裝在出液口內(nèi)側(cè)表面上的圓柱型殼體、開在圓柱型殼體上表面上的圓形開口、設(shè)置在圓柱型殼體下表面上圓錐型開口、插裝在圓柱型殼體內(nèi)的筒體、位于筒體下表面中心處的圓形口、固定安裝在圓形開口和圓形口內(nèi)的軸承、插裝在軸承內(nèi)的中心轉(zhuǎn)筒、設(shè)在在中心轉(zhuǎn)筒內(nèi)的收集裝置、位于中心轉(zhuǎn)筒的外側(cè)表面的轉(zhuǎn)子支架總裝和設(shè)在筒體內(nèi)側(cè)表面上的定子總裝、位于定子總裝內(nèi)的啟動(dòng)裝置、和位于出液口端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的,所述熱量傳遞筒體與鍋爐本體之間盤繞有蒸汽水管,所述蒸汽水管的出氣端伸出鍋爐本體上表面,所述蒸汽水管的出氣端設(shè)有變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu),所述鍋爐本體外設(shè)有控制器,所述控制器分別與鼓風(fēng)機(jī)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)電性連接。
所述活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)由位于固定安裝在管體端口處且旋轉(zhuǎn)端為水平的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、邊沿處與旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋蓋和固定安裝在管體端口處的流量計(jì)數(shù)器二、位于流量計(jì)數(shù)器二內(nèi)的計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)發(fā)射裝置二共同構(gòu)成的。
所述淋液盤機(jī)構(gòu)由邊沿側(cè)表面固定安裝在罐體內(nèi)的圓形淋液板、均勻開在圓形淋液板的多個(gè)圓孔、固定安裝在圓形淋液板下表面上且與圓孔一一對(duì)應(yīng)的機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的。
所述機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)固定安裝在圓形淋液板下表面上且伸縮端向下的一組微型推動(dòng)直線電機(jī)、位于每個(gè)微型推動(dòng)直線電機(jī)內(nèi)的同步數(shù)據(jù)接收裝置、一端與兩個(gè)微型推動(dòng)直線電機(jī)伸縮端固定連接且相互平行的兩個(gè)豎直拉桿、固定安裝在兩個(gè)豎直拉桿上且從上至下依次排列的三個(gè)分離板、開在每個(gè)分離板上的分離孔共同構(gòu)成的。
所述變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)由與蒸汽水管的出氣端相連接且水平放置的渦輪安裝箱體、位于渦輪安裝箱體內(nèi)且驅(qū)動(dòng)軸向上的變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置、位于變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)的變速啟動(dòng)數(shù)據(jù)發(fā)射裝置和與渦輪驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸固定連接的渦輪共同構(gòu)成的。
所述蒸汽水管的底端進(jìn)水管與市用水管道相連接。
所述轉(zhuǎn)子支架總裝由與中心轉(zhuǎn)筒側(cè)表面固定連接且環(huán)形分布在中心轉(zhuǎn)筒側(cè)表面上的多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片和嵌裝在每個(gè)轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)的永磁體共同構(gòu)成的。
所述收集裝置由位于中心轉(zhuǎn)筒內(nèi)上端側(cè)表面上且向側(cè)表面內(nèi)凹陷的矩形卡槽和插裝與中心轉(zhuǎn)筒內(nèi)且側(cè)表面上帶有矩形卡扣的圓筒型收集筒共同構(gòu)成的。
所述蒸汽水管的頂部出氣端與發(fā)電廠用蒸汽輪機(jī)相連接。
所述控制器上設(shè)有工業(yè)用電接口和電容觸摸屏,所述控制器內(nèi)設(shè)有plc系統(tǒng)。
利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的中央調(diào)控永磁轉(zhuǎn)動(dòng)型環(huán)保槽輪運(yùn)送電廠用渦輪發(fā)電裝置,可通過定量槽輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)控制進(jìn)入燃燒槽中燃煤的數(shù)量,從而控制鍋爐內(nèi)的溫度,節(jié)能減排,降低企業(yè)的成本,對(duì)于減少資源浪費(fèi)、保護(hù)空氣質(zhì)量有著深遠(yuǎn)的意義。
圖1是本發(fā)明所述中央調(diào)控永磁轉(zhuǎn)動(dòng)型環(huán)保槽輪運(yùn)送電廠用渦輪發(fā)電裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明所述中央調(diào)控永磁轉(zhuǎn)動(dòng)型環(huán)保槽輪運(yùn)送電廠用渦輪發(fā)電裝置主視圖;
圖3是本發(fā)明所述中央調(diào)控永磁轉(zhuǎn)動(dòng)型環(huán)保槽輪運(yùn)送電廠用渦輪發(fā)電裝置俯視圖;
圖4是本發(fā)明所述的定量槽輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)局部視圖;
圖5是本發(fā)明所述的變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)局部視圖;
圖6是本發(fā)明所述的廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)局部視圖;
圖中,1、鍋爐本體;2、燃煤粉碎箱體;3、槽輪驅(qū)動(dòng)電機(jī);4、驅(qū)動(dòng)軸;5、缺口圓盤;6、轉(zhuǎn)臂;7、圓柱銷;8、旋轉(zhuǎn)軸承;9、矩形豁口;10、微型軸承;11、微型轉(zhuǎn)軸;12、矩形定量槽;13、開口;14、電磁擋門;15、熱量傳遞筒體;16、煤粉進(jìn)料口;17、燃燒槽;18、鼓風(fēng)機(jī);19、鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)裝置;20、風(fēng)機(jī)風(fēng)度調(diào)節(jié)裝置;21、廢氣出氣端;22、廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體;23、罐體;24、儲(chǔ)氣罐;25、進(jìn)液口;26、進(jìn)氣口;27、出氣口;28、出液口;29、流量計(jì)數(shù)器一;30、計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)發(fā)射裝置一;31、圓柱型殼體;32、筒體;33、圓形口;34、軸承;35、中心轉(zhuǎn)筒;36、定子總裝;37、啟動(dòng)裝置;38、蒸汽水管;39、控制器;40、旋轉(zhuǎn)電機(jī);41、擋蓋;42、流量計(jì)數(shù)器二;43、計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)發(fā)射裝置二;44、圓形淋液板;45、圓孔;46、微型推動(dòng)直線電機(jī);47、同步數(shù)據(jù)接收裝置;48、豎直拉桿;49、分離板;50、分離孔;51、渦輪安裝箱體;52、變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置;53、變速啟動(dòng)數(shù)據(jù)發(fā)射裝置;54、渦輪驅(qū)動(dòng)裝置;55、渦輪;56、轉(zhuǎn)子沖片;57、永磁體;58、矩形卡槽;59、矩形卡扣;60、圓筒型收集筒;61、工業(yè)用電接口;62、電容觸摸屏;63、plc系統(tǒng);64、槽輪;65、圓形開口;66、圓錐型開口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述,如圖1-6所示,一種中央調(diào)控永磁轉(zhuǎn)動(dòng)型環(huán)保槽輪運(yùn)送電廠用渦輪發(fā)電裝置,包括鍋爐本體1,所述鍋爐本體1外側(cè)表面上設(shè)有定量槽輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述定量槽輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體1外側(cè)邊面上的燃煤粉碎箱體2、固定安裝在燃煤粉碎箱體2內(nèi)下表面上且旋轉(zhuǎn)端為向上的槽輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、位于槽輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)3內(nèi)的槽輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)裝置、與槽輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)3旋轉(zhuǎn)端固定連接的驅(qū)動(dòng)軸4、中心處與驅(qū)動(dòng)軸4端面固定連接的缺口圓盤5、固定安裝在缺口圓盤5下表起且與缺口相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)臂6、固定安裝在轉(zhuǎn)臂6上的圓柱銷7、固定安裝在燃煤粉碎箱體2內(nèi)下表面上的旋轉(zhuǎn)軸承8、一端插裝在旋轉(zhuǎn)軸承8內(nèi)的支撐軸8、固定套裝在支撐軸8上的槽輪64、中心處與支撐軸8另一端固定連接的定量旋轉(zhuǎn)傳送盤8、等角度開在定量旋轉(zhuǎn)傳送盤8邊緣處的四個(gè)矩形豁口9、嵌裝在矩形豁口9內(nèi)兩側(cè)表面上的一組微型軸承10、一端分別插裝在微型軸承10內(nèi)的兩根微型轉(zhuǎn)軸11、位于矩形豁口9內(nèi)且其兩外側(cè)表面與兩根微型轉(zhuǎn)軸11另一端固定連接的矩形定量槽12、開在每個(gè)矩形定量槽12前端的開口13、活動(dòng)連接在開口13的電磁擋門14共同構(gòu)成的,所述熱量傳遞筒體15內(nèi)底部設(shè)有與煤粉進(jìn)料口16相對(duì)應(yīng)的燃燒槽17,所述燃燒槽17內(nèi)側(cè)表面固定安裝有分布均勻的鼓風(fēng)機(jī)18,所述鼓風(fēng)機(jī)18內(nèi)部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)裝置19和風(fēng)機(jī)風(fēng)度調(diào)節(jié)裝置20,所述鍋爐本體1底端側(cè)表面上設(shè)有廢氣出氣端21,所述廢氣出氣端21連接有廢氣回收凈化機(jī)構(gòu),所述廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體1側(cè)邊地面上的廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體22、固定安裝在鍋爐本體1側(cè)邊地面上的罐體23、固定安裝在鍋爐本體1側(cè)邊地面且位于罐體23一側(cè)的儲(chǔ)氣罐24、位于罐體23上端側(cè)表面且與廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體22相連接的進(jìn)液口25、位于罐體23底端側(cè)表面上且與廢氣出氣端21相連接的進(jìn)氣口26、位于罐體23頂端且與儲(chǔ)氣罐24相連接的出氣口27、位于罐體23底端的出液口28、位于出液口28上的流量計(jì)數(shù)器一29、位于流量計(jì)數(shù)器一29內(nèi)的計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)發(fā)射裝置一30、設(shè)置在出液口28端口處的廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)和設(shè)置在罐體23內(nèi)上端的淋液盤機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的,所述廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)由所述微小金屬永磁收集機(jī)構(gòu)由側(cè)表面固定安裝在出液口28內(nèi)側(cè)表面上的圓柱型殼體31、開在圓柱型殼體31上表面上的圓形開口65、設(shè)置在圓柱型殼體31下表面上圓錐型開口66、插裝在圓柱型殼體31內(nèi)的筒體32、位于筒體32下表面中心處的圓形口33、固定安裝在圓形開口65和圓形口33內(nèi)的軸承34、插裝在軸承34內(nèi)的中心轉(zhuǎn)筒35、設(shè)在在中心轉(zhuǎn)筒35內(nèi)的收集裝置、位于中心轉(zhuǎn)筒35的外側(cè)表面的轉(zhuǎn)子支架總裝和設(shè)在筒體32內(nèi)側(cè)表面上的定子總裝36、位于定子總裝36內(nèi)的啟動(dòng)裝置37和位于出液口28端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的,所述熱量傳遞筒體15與鍋爐本體1之間盤繞有蒸汽水管38,所述蒸汽水管38的出氣端伸出鍋爐本體1上表面,所述蒸汽水管38的出氣端設(shè)有變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu),所述鍋爐本體1外設(shè)有控制器39,所述控制器39分別與鼓風(fēng)機(jī)18、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)電性連接;所述活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)由位于固定安裝在管體端口處且旋轉(zhuǎn)端為水平的旋轉(zhuǎn)電機(jī)40、邊沿處與旋轉(zhuǎn)電機(jī)40旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋蓋41和固定安裝在管體端口處的流量計(jì)數(shù)器二42、位于流量計(jì)數(shù)器二42內(nèi)的計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)發(fā)射裝置二43共同構(gòu)成的;所述淋液盤機(jī)構(gòu)由邊沿側(cè)表面固定安裝在罐體23內(nèi)的圓形淋液板44、均勻開在圓形淋液板44的多個(gè)圓孔45、固定安裝在圓形淋液板44下表面上且與圓孔45一一對(duì)應(yīng)的機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的;所述機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)固定安裝在圓形淋液板44下表面上且伸縮端向下的一組微型推動(dòng)直線電機(jī)46、位于每個(gè)微型推動(dòng)直線電機(jī)46內(nèi)的同步數(shù)據(jù)接收裝置47、一端與兩個(gè)微型推動(dòng)直線電機(jī)46伸縮端固定連接且相互平行的兩個(gè)豎直拉桿48、固定安裝在兩個(gè)豎直拉桿48上且從上至下依次排列的三個(gè)分離板49、開在每個(gè)分離板49上的分離孔50共同構(gòu)成的;所述變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)由與蒸汽水管38的出氣端相連接且水平放置的渦輪安裝箱體51、位于渦輪安裝箱體51內(nèi)且驅(qū)動(dòng)軸向上的變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置52、位于變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置52內(nèi)的變速啟動(dòng)數(shù)據(jù)發(fā)射裝置53和與渦輪驅(qū)動(dòng)裝置54的驅(qū)動(dòng)軸固定連接的渦輪55共同構(gòu)成的;所述蒸汽水管38的底端進(jìn)水管與市用水管道相連接;所述轉(zhuǎn)子支架總裝由與中心轉(zhuǎn)筒35側(cè)表面固定連接且環(huán)形分布在中心轉(zhuǎn)筒35側(cè)表面上的多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片56和嵌裝在每個(gè)轉(zhuǎn)子沖片56內(nèi)的永磁體57共同構(gòu)成的;所述收集裝置由位于中心轉(zhuǎn)筒35內(nèi)上端側(cè)表面上且向側(cè)表面內(nèi)凹陷的矩形卡槽58和插裝與中心轉(zhuǎn)筒35內(nèi)且側(cè)表面上帶有矩形卡扣59的圓筒型收集筒60共同構(gòu)成的;所述蒸汽水管38的頂部出氣端與發(fā)電廠用蒸汽輪機(jī)相連接;所述控制器39上設(shè)有工業(yè)用電接口61和電容觸摸屏62,所述控制器39內(nèi)設(shè)有plc系統(tǒng)63。
本實(shí)施方案的特點(diǎn)為,一種中央調(diào)控永磁轉(zhuǎn)動(dòng)型環(huán)保槽輪運(yùn)送電廠用渦輪發(fā)電裝置,包括鍋爐本體,所述鍋爐本體外側(cè)表面上設(shè)有定量槽輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述定量槽輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體外側(cè)邊面上的燃煤粉碎箱體、固定安裝在燃煤粉碎箱體內(nèi)下表面上且旋轉(zhuǎn)端為向上的槽輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)、位于槽輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)內(nèi)的槽輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)裝置、與槽輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接的驅(qū)動(dòng)軸、中心處與驅(qū)動(dòng)軸端面固定連接的缺口圓盤、固定安裝在缺口圓盤下表起且與缺口相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)臂、固定安裝在轉(zhuǎn)臂上的圓柱銷、固定安裝在燃煤粉碎箱體內(nèi)下表面上的旋轉(zhuǎn)軸承、一端插裝在旋轉(zhuǎn)軸承內(nèi)的支撐軸、固定套裝在支撐軸上的槽輪、中心處與支撐軸另一端固定連接的定量旋轉(zhuǎn)傳送盤、等角度開在定量旋轉(zhuǎn)傳送盤邊緣處的四個(gè)矩形豁口、嵌裝在矩形豁口內(nèi)兩側(cè)表面上的一組微型軸承、一端分別插裝在微型軸承內(nèi)的兩根微型轉(zhuǎn)軸、位于矩形豁口內(nèi)且其兩外側(cè)表面與兩根微型轉(zhuǎn)軸另一端固定連接的矩形定量槽、開在每個(gè)矩形定量槽前端的開口、活動(dòng)連接在開口的電磁擋門共同構(gòu)成的,所述熱量傳遞筒體內(nèi)底部設(shè)有與煤粉進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)的燃燒槽,所述燃燒槽內(nèi)側(cè)表面固定安裝有分布均勻的鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)裝置和風(fēng)機(jī)風(fēng)度調(diào)節(jié)裝置,所述鍋爐本體底端側(cè)表面上設(shè)有廢氣出氣端,所述廢氣出氣端連接有廢氣回收凈化機(jī)構(gòu),所述廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體、固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的罐體、固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面且位于罐體一側(cè)的儲(chǔ)氣罐、位于罐體上端側(cè)表面且與廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體相連接的進(jìn)液口、位于罐體底端側(cè)表面上且與廢氣出氣端相連接的進(jìn)氣口、位于罐體頂端且與儲(chǔ)氣罐相連接的出氣口、位于罐體底端的出液口、位于出液口上的流量計(jì)數(shù)器一、位于流量計(jì)數(shù)器一內(nèi)的計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)發(fā)射裝置一、設(shè)置在出液口端口處的廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)和設(shè)置在罐體內(nèi)上端的淋液盤機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的,所述廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)由所述微小金屬永磁收集機(jī)構(gòu)由側(cè)表面固定安裝在出液口內(nèi)側(cè)表面上的圓柱型殼體、開在圓柱型殼體上表面上的圓形開口、設(shè)置在圓柱型殼體下表面上圓錐型開口、插裝在圓柱型殼體內(nèi)的筒體、位于筒體下表面中心處的圓形口、固定安裝在圓形開口和圓形口內(nèi)的軸承、插裝在軸承內(nèi)的中心轉(zhuǎn)筒、設(shè)在在中心轉(zhuǎn)筒內(nèi)的收集裝置、位于中心轉(zhuǎn)筒的外側(cè)表面的轉(zhuǎn)子支架總裝和設(shè)在筒體內(nèi)側(cè)表面上的定子總裝、位于定子總裝內(nèi)的啟動(dòng)裝置、和位于出液口端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的,所述熱量傳遞筒體與鍋爐本體之間盤繞有蒸汽水管,所述蒸汽水管的出氣端伸出鍋爐本體上表面,所述蒸汽水管的出氣端設(shè)有變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu),所述鍋爐本體外設(shè)有控制器,所述控制器分別與鼓風(fēng)機(jī)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)電性連接,可通過定量槽輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)控制進(jìn)入燃燒槽中燃煤的數(shù)量,從而控制鍋爐內(nèi)的溫度,節(jié)能減排,降低企業(yè)的成本。
在本實(shí)施方案中,打開機(jī)器,槽輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng),通過缺口圓盤和固定安裝在缺口圓盤下表起且與缺口相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)臂、固定安裝在轉(zhuǎn)臂上的圓柱銷控制燃煤的下落數(shù)量,燃煤從缺口圓盤中漏到定量旋轉(zhuǎn)傳送盤中的矩形定量槽,收到一定量后,電磁擋門關(guān)閉,然后定量旋轉(zhuǎn)傳送盤轉(zhuǎn)動(dòng),將燃煤送到燃燒槽中,開啟鼓風(fēng)機(jī)送入空氣,將燃煤粉點(diǎn)燃后產(chǎn)生熱量,通過熱量傳遞筒體將熱量傳遞到熱量傳遞筒體與鍋爐本體之間盤繞的蒸汽水管,蒸汽通過蒸汽水管出氣端的變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)連接到外部設(shè)備,鍋爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣通過廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)收集起來到罐體中,罐體中的廢液通過廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)將微小金屬收集起來,避免浪費(fèi)。
在本實(shí)施方案中,可通過定量槽輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)控制進(jìn)入燃燒槽中燃煤的數(shù)量,從而控制鍋爐內(nèi)的溫度,節(jié)能減排,降低企業(yè)的成本,對(duì)于減少資源浪費(fèi)、保護(hù)空氣質(zhì)量有著深遠(yuǎn)的意義。
上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理,屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。