本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)調(diào)控設(shè)備，特別是一種以棕櫚廢料為原料的集成控制環(huán)保火力燃燒爐。

背景技術(shù)：

對(duì)單通道采樣裝置來(lái)說(shuō)，最大的問(wèn)題在于每個(gè)測(cè)孔處甚至所有測(cè)孔處的網(wǎng)格點(diǎn)上取樣只能依次進(jìn)行，而不能實(shí)現(xiàn)所有網(wǎng)格點(diǎn)的同時(shí)取樣，嚴(yán)重影響測(cè)量的精度，還帶來(lái)工作量大、操作不便等問(wèn)題，同時(shí)，將冷凝水用高溫泵壓回鍋爐，將蒸汽排放掉，如不排放蒸汽會(huì)因回水管道憋壓大大降低換熱效果而影響生產(chǎn)工藝溫度和生產(chǎn)效率，大大浪費(fèi)了資源，也污染了環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種以棕櫚廢料為原料的集成控制環(huán)?；鹆θ紵隣t。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種以棕櫚廢料為原料的集成控制環(huán)?；鹆θ紵隣t，所述鍋爐本體固定安裝在地面上，所述鍋爐本體底部側(cè)表面上設(shè)有棕櫚進(jìn)料口，所述鍋爐本體外側(cè)表面上設(shè)有棕櫚粉碎裝置，所述棕櫚粉碎裝置由固定安裝在鍋爐本體外側(cè)表面上的棕櫚粉碎安裝箱、開在棕櫚粉碎安裝箱上表面的棕櫚放料開孔、固定插裝在棕櫚放料開孔內(nèi)的錐形投放筒、位于棕櫚粉碎安裝箱內(nèi)相對(duì)表面上的一組軸承、插裝在軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的螺旋鉸刀、固定安裝在棕櫚粉碎安裝箱外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接的變速電機(jī)、位于變速電機(jī)下方且固定安裝在棕櫚粉碎安裝箱外側(cè)表面上的直線電機(jī)、位于螺旋鉸刀下方且與直線電機(jī)固定連接的推動(dòng)塊、開在直線電機(jī)所在位置相對(duì)面上且與棕櫚進(jìn)料口位置相對(duì)應(yīng)的圓形開口共同構(gòu)成的,所述鍋爐本體底部側(cè)表面上設(shè)有煤粉進(jìn)料口，所述鍋爐本體內(nèi)套裝有熱量傳遞筒體，所述熱量傳遞筒體底部側(cè)表面上設(shè)有煤粉進(jìn)料口，所述熱量傳遞筒體內(nèi)底部設(shè)有與煤粉進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)的燃燒槽，所述燃燒槽內(nèi)側(cè)表面固定安裝有分布均勻的鼓風(fēng)機(jī)，所述鍋爐本體底端側(cè)表面上設(shè)有廢氣出氣端，所述廢氣出氣端連接有廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)，所述廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體、固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的罐體、固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面且位于罐體一側(cè)的儲(chǔ)氣罐、位于罐體上端側(cè)表面且與廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體相連接的進(jìn)液口、位于罐體底端側(cè)表面上且與廢氣出氣端相連接的進(jìn)氣口、位于罐體頂端且與儲(chǔ)氣罐相連接的出氣口、位于罐體底端的出液口、位于出液口上的流量計(jì)數(shù)器一、設(shè)置在出液口端口處的廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)和設(shè)置在罐體內(nèi)上端的淋液盤機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)由開在出液口外側(cè)表面上的圓形開口、安裝在圓形開口上且旋轉(zhuǎn)端插裝在出液口內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、嵌裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)對(duì)面上出液口側(cè)表面上的軸承、一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端活動(dòng)連接且一端插裝在軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、固定套裝轉(zhuǎn)軸上的齒輪和位于齒輪表面上的吸鐵層位于軸承內(nèi)側(cè)表面上的柔性壓力傳感器和位于柔性壓力傳感器內(nèi)的藍(lán)牙發(fā)送裝置和位于出液口端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述熱量傳遞筒體與鍋爐本體之間盤繞有蒸汽水管，所述蒸汽水管的出氣端伸出鍋爐本體上表面，所述蒸汽水管的出氣端設(shè)有變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)，所述鍋爐本體外設(shè)有控制器，所述控制器分別與鼓風(fēng)機(jī)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)電性連接。

所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)卡接方式與圓形開口的邊緣固定連接。

所述藍(lán)牙發(fā)送裝置通過(guò)藍(lán)牙信號(hào)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連接。

所述活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)由位于固定安裝在管體端口處且旋轉(zhuǎn)端為水平的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、邊沿處與旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋蓋和固定安裝在管體端口處的流量計(jì)數(shù)器二共同構(gòu)成的。

所述淋液盤機(jī)構(gòu)由邊沿側(cè)表面固定安裝在罐體內(nèi)的圓形淋液板、均勻開在圓形淋液板的多個(gè)圓孔、固定安裝在圓形淋液板下表面上且與圓孔一一對(duì)應(yīng)的機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的。

所述機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)固定安裝在圓形淋液板下表面上且伸縮端向下的一組微型推動(dòng)直線電機(jī)，一端與兩個(gè)微型推動(dòng)直線電機(jī)伸縮端固定連接且相互平行的兩個(gè)豎直拉桿、固定安裝在兩個(gè)豎直拉桿上且從上至下依次排列的三個(gè)分離板、開在每個(gè)分離板上的分離孔共同構(gòu)成的。

所述變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)由與蒸汽水管的出氣端相連接且水平放置的渦輪安裝箱體、位于渦輪安裝箱體內(nèi)且驅(qū)動(dòng)軸向上的變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置和與渦輪驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸固定連接的渦輪共同構(gòu)成的。

所述蒸汽水管的底端進(jìn)水管與市用水管道相連接。

所述控制器上設(shè)有工業(yè)用電接口和電容觸摸屏，所述控制器內(nèi)設(shè)有plc系統(tǒng)。

所述蒸汽水管的頂部出氣端與發(fā)電廠用蒸汽輪機(jī)相連接。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種以棕櫚廢料為原料的集成控制環(huán)?；鹆θ紵隣t，可實(shí)現(xiàn)對(duì)電站鍋爐進(jìn)行多通道煙氣采樣的功能，又能針對(duì)單點(diǎn)進(jìn)行煙氣采樣，對(duì)節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)等方面有著現(xiàn)實(shí)深遠(yuǎn)意義。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述鍋爐工作時(shí)的流程圖；

圖2是本發(fā)明所述廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)放大圖；

圖3是本發(fā)明所述淋液盤機(jī)構(gòu)放大圖；

圖4是本發(fā)明所述棕櫚粉碎裝置局部放大圖；

圖5是本發(fā)明所述控制器局部放大圖；

圖中，1、鍋爐本體；2、棕櫚進(jìn)料口；3、棕櫚粉碎安裝箱；4、棕櫚放料開孔；5、錐形投放筒；6、軸承；7、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；8、螺旋鉸刀；9、螺旋鉸刀；10、直線電機(jī)；11、推動(dòng)塊；12、圓形開口；13、煤粉進(jìn)料口；14、熱量傳遞筒體；15、燃燒槽；16、鼓風(fēng)機(jī)；17、廢氣出氣端；18、廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體；19、罐體；20、儲(chǔ)氣罐；21、進(jìn)液口；22、進(jìn)氣口；23、出氣口；24、出液口；25、流量計(jì)數(shù)器一；26、電容觸摸屏；27、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；28、軸承；29、plc系統(tǒng)；30、轉(zhuǎn)軸；31、齒輪；32、吸鐵層；33、柔性壓力傳感器；34、藍(lán)牙發(fā)送裝置；35、蒸汽水管；36、控制器；37、擋蓋；38、流量計(jì)數(shù)器二；39、圓形淋液板；40、圓孔；41、微型推動(dòng)直線電機(jī)；42、豎直拉桿；43、分離板；44、分離孔；45、渦輪安裝箱體；46、變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置；47、渦輪驅(qū)動(dòng)裝置；48、渦輪；49、工業(yè)用電接口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-5所示，一種以棕櫚廢料為原料的集成控制環(huán)?；鹆θ紵隣t，包括鍋爐本體1，所述鍋爐本體1固定安裝在地面上，所述鍋爐本體1底部側(cè)表面上設(shè)有棕櫚進(jìn)料口2，所述鍋爐本體1外側(cè)表面上設(shè)有棕櫚粉碎裝置，所述棕櫚粉碎裝置由固定安裝在鍋爐本體1外側(cè)表面上的棕櫚粉碎安裝箱3、開在棕櫚粉碎安裝箱3上表面的棕櫚放料開孔4、固定插裝在棕櫚放料開孔4內(nèi)的錐形投放筒5、位于棕櫚粉碎安裝箱3內(nèi)相對(duì)表面上的一組軸承6、插裝在軸承6內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸7、固定套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸7上的螺旋鉸刀8、固定安裝在棕櫚粉碎安裝箱3外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的一端固定連接的變速電機(jī)9、位于變速電機(jī)9下方且固定安裝在棕櫚粉碎安裝箱3外側(cè)表面上的直線電機(jī)10、位于螺旋鉸刀8下方且與直線電機(jī)10固定連接的推動(dòng)塊11、開在直線電機(jī)10所在位置相對(duì)面上且與棕櫚進(jìn)料口2位置相對(duì)應(yīng)的圓形開口12共同構(gòu)成的,所述鍋爐本體1底部側(cè)表面上設(shè)有煤粉進(jìn)料口13，所述鍋爐本體1內(nèi)套裝有熱量傳遞筒體14，所述熱量傳遞筒體14底部側(cè)表面上設(shè)有煤粉進(jìn)料口13，所述熱量傳遞筒體14內(nèi)底部設(shè)有與煤粉進(jìn)料口13相對(duì)應(yīng)的燃燒槽15，所述燃燒槽15內(nèi)側(cè)表面固定安裝有分布均勻的鼓風(fēng)機(jī)16，所述鍋爐本體1底端側(cè)表面上設(shè)有廢氣出氣端17，所述廢氣出氣端17連接有廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)，所述廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體1側(cè)邊地面上的廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體18、固定安裝在鍋爐本體1側(cè)邊地面上的罐體19、固定安裝在鍋爐本體1側(cè)邊地面且位于罐體19一側(cè)的儲(chǔ)氣罐20、位于罐體19上端側(cè)表面且與廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體18相連接的進(jìn)液口21、位于罐體19底端側(cè)表面上且與廢氣出氣端17相連接的進(jìn)氣口22、位于罐體19頂端且與儲(chǔ)氣罐20相連接的出氣口23、位于罐體19底端的出液口24、位于出液口24上的流量計(jì)數(shù)器一25、設(shè)置在出液口24端口處的廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)和設(shè)置在罐體19內(nèi)上端的淋液盤機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)由開在出液口24外側(cè)表面上的圓形開口12、安裝在圓形開口12上且旋轉(zhuǎn)端插裝在出液口24內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)27、嵌裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)27對(duì)面上出液口24側(cè)表面上的軸承28、一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)27的旋轉(zhuǎn)端活動(dòng)連接且一端插裝在軸承28內(nèi)的轉(zhuǎn)軸30、固定套裝轉(zhuǎn)軸30上的齒輪31和位于齒輪31表面上的吸鐵層32位于軸承30內(nèi)側(cè)表面上的柔性壓力傳感器33和位于柔性壓力傳感器33內(nèi)的藍(lán)牙發(fā)送裝置34和位于出液口24端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述熱量傳遞筒體14與鍋爐本體1之間盤繞有蒸汽水管35，所述蒸汽水管35的出氣端伸出鍋爐本體1上表面，所述蒸汽水管35的出氣端設(shè)有變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)，所述鍋爐本體1外設(shè)有控制器36，所述控制器36分別與鼓風(fēng)機(jī)16、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)電性連接；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)27通過(guò)卡接方式與圓形開口12的邊緣固定連接；，所述藍(lán)牙發(fā)送裝置34通過(guò)藍(lán)牙信號(hào)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)27相連接；所述活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)由位于固定安裝在管體端口處且旋轉(zhuǎn)端為水平的旋轉(zhuǎn)電機(jī)27、邊沿處與旋轉(zhuǎn)電機(jī)27旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋蓋37和固定安裝在管體端口處的流量計(jì)數(shù)器二38共同構(gòu)成的；，所述淋液盤機(jī)構(gòu)由邊沿側(cè)表面固定安裝在罐體19內(nèi)的圓形淋液板39、均勻開在圓形淋液板39的多個(gè)圓孔40、固定安裝在圓形淋液板39下表面上且與圓孔40一一對(duì)應(yīng)的機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的；所述機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)固定安裝在圓形淋液板39下表面上且伸縮端向下的一組微型推動(dòng)直線電機(jī)41，一端與兩個(gè)微型推動(dòng)直線電機(jī)41伸縮端固定連接且相互平行的兩個(gè)豎直拉桿42、固定安裝在兩個(gè)豎直拉桿42上且從上至下依次排列的三個(gè)分離板43、開在每個(gè)分離板43上的分離孔44共同構(gòu)成的；所述變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)由與蒸汽水管35的出氣端相連接且水平放置的渦輪安裝箱體45、位于渦輪安裝箱體45內(nèi)且驅(qū)動(dòng)軸向上的變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置46和與渦輪驅(qū)動(dòng)裝置47的驅(qū)動(dòng)軸固定連接的渦輪48共同構(gòu)成的；所述蒸汽水管35的底端進(jìn)水管與市用水管道相連接；所述控制器36上設(shè)有工業(yè)用電接口49和電容觸摸屏26，所述控制器36內(nèi)設(shè)有plc系統(tǒng)29；所述蒸汽水管35的頂部出氣端與發(fā)電廠用蒸汽輪機(jī)相連接。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，鍋爐本體外側(cè)表面上設(shè)有棕櫚粉碎裝置，棕櫚粉碎裝置由固定安裝在鍋爐本體外側(cè)表面上的棕櫚粉碎安裝箱、開在棕櫚粉碎安裝箱上表面的棕櫚放料開孔、固定插裝在棕櫚放料開孔內(nèi)的錐形投放筒、位于棕櫚粉碎安裝箱內(nèi)相對(duì)表面上的一組軸承、插裝在軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的螺旋鉸刀、固定安裝在棕櫚粉碎安裝箱外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接的變速電機(jī)、位于變速電機(jī)下方且固定安裝在棕櫚粉碎安裝箱外側(cè)表面上的直線電機(jī)、位于螺旋鉸刀下方且與直線電機(jī)固定連接的推動(dòng)塊、開在直線電機(jī)所在位置相對(duì)面上且與棕櫚進(jìn)料口位置相對(duì)應(yīng)的圓形開口共同構(gòu)成的,旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)卡接方式與圓形開口的邊緣固定連接。能夠使棕櫚原材料更好的切碎使之進(jìn)行充分的燃燒，以達(dá)到節(jié)約原材料并且充分利用有限資源的目的，同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)對(duì)電站鍋爐進(jìn)行多通道煙氣采樣的功能，又能針對(duì)單點(diǎn)進(jìn)行煙氣采樣，對(duì)節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)等方面有著現(xiàn)實(shí)深遠(yuǎn)意義。

在本實(shí)施方案中，棕櫚廢料進(jìn)入棕櫚粉碎裝置，所述棕櫚粉碎裝置由固定安裝在鍋爐本體外側(cè)表面上的棕櫚粉碎安裝箱、開在棕櫚粉碎安裝箱上表面的棕櫚放料開孔、固定插裝在棕櫚放料開孔內(nèi)的錐形投放筒、位于棕櫚粉碎安裝箱內(nèi)相對(duì)表面上的一組軸承、插裝在軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的螺旋鉸刀、固定安裝在棕櫚粉碎安裝箱外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接的變速電機(jī)、位于變速電機(jī)下方且固定安裝在棕櫚粉碎安裝箱外側(cè)表面上的直線電機(jī)、位于螺旋鉸刀下方且與直線電機(jī)固定連接的推動(dòng)塊、開在直線電機(jī)所在位置相對(duì)面上且與棕櫚進(jìn)料口位置相對(duì)應(yīng)的圓形開口共同構(gòu)成的，進(jìn)入燃燒槽內(nèi)燃燒，燃燒過(guò)程中所產(chǎn)生的廢氣通過(guò)廢氣出氣端進(jìn)入廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)，廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)是由儲(chǔ)氣罐、罐體、廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體組成，廢氣進(jìn)入廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)中的罐體，再通過(guò)罐體進(jìn)入儲(chǔ)氣罐進(jìn)行儲(chǔ)存，廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體中的液體通過(guò)出液口進(jìn)入罐體中，在由罐體中的出液口流出。設(shè)置在出液口端口處的廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)和設(shè)置在罐體內(nèi)上端的淋液盤機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)由開在出液口外側(cè)表面上的圓形開口、安裝在圓形開口上且旋轉(zhuǎn)端插裝在出液口內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、嵌裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)對(duì)面上出液口側(cè)表面上的軸承、一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端活動(dòng)連接且一端插裝在軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、固定套裝轉(zhuǎn)軸上的齒輪和位于齒輪表面上的吸鐵層位于軸承內(nèi)側(cè)表面上的柔性壓力傳感器和位于柔性壓力傳感器內(nèi)的藍(lán)牙發(fā)送裝置和位于出液口端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的。

在本實(shí)施方案中，鍋爐本體底部側(cè)表面上設(shè)有棕櫚進(jìn)料口，鍋爐本體外側(cè)表面上設(shè)有棕櫚粉碎裝置，棕櫚粉碎裝置由固定安裝在鍋爐本體外側(cè)表面上的棕櫚粉碎安裝箱、開在棕櫚粉碎安裝箱上表面的棕櫚放料開孔、固定插裝在棕櫚放料開孔內(nèi)的錐形投放筒、位于棕櫚粉碎安裝箱內(nèi)相對(duì)表面上的一組軸承、插裝在軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的螺旋鉸刀、固定安裝在棕櫚粉碎安裝箱外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接的變速電機(jī)、位于變速電機(jī)下方且固定安裝在棕櫚粉碎安裝箱外側(cè)表面上的直線電機(jī)、位于螺旋鉸刀下方且與直線電機(jī)固定連接的推動(dòng)塊、開在直線電機(jī)所在位置相對(duì)面上且與棕櫚進(jìn)料口位置相對(duì)應(yīng)的圓形開口共同構(gòu)成的,能夠使棕櫚原材料進(jìn)行充分切割其目的是為了使之進(jìn)行充分燃燒，不僅可以節(jié)省原材料還可以提高過(guò)濾的運(yùn)行效率，同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)對(duì)電站鍋爐進(jìn)行多通道煙氣采樣的功能，又能針對(duì)單點(diǎn)進(jìn)行煙氣采樣，對(duì)節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)等方面有著現(xiàn)實(shí)深遠(yuǎn)意義。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。