本發(fā)明涉及一種蒸汽發(fā)生器的儲水裝置。

背景技術(shù)：

蒸汽發(fā)生器是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活中廣泛使用的特種設(shè)備，是生產(chǎn)蒸氣或熱水的熱工設(shè)備之一，其傳能介質(zhì)原料是水。傳統(tǒng)蒸汽發(fā)生器采用燃料為煤炭和石油，煤炭和石油在燃燒時產(chǎn)生大量粉塵，燃燒產(chǎn)生大量酸性氣體形成酸雨破壞環(huán)境。且現(xiàn)有技術(shù)的蒸汽發(fā)生器燃燒效率比較低；另外，蒸汽發(fā)生器燃燒所冒出的煙氣基本沒有回收利用，直接排放在大氣中，對能量造成了一定的浪費(fèi)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠且能量轉(zhuǎn)換效率高的蒸汽發(fā)生器的儲水裝置。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案：

一種蒸汽發(fā)生器的儲水裝置，包括進(jìn)水管、內(nèi)管道籠、外管道籠和第一水汽分離器，所述進(jìn)水管盤繞在外管道籠外側(cè)的下部，所述進(jìn)水管的一端與內(nèi)管道籠的上部連通，另一端與外部水管連通，所述內(nèi)管道籠與外管道籠之間通過第二連通管連接，所述第一水汽分離器固定在外管道籠的上方，且與外管道籠通過第一連通管連通，所述外管道籠的外側(cè)還設(shè)有液位連接管。

作為優(yōu)選方案：所述內(nèi)管道籠和外管道籠均由上下兩個環(huán)管以及連通上下兩個環(huán)管的多個縱向直管構(gòu)成，多個縱向直管均勻間隔分布且相互平行。

本發(fā)明的儲水裝置具有內(nèi)外籠狀管道，保證了各部分的水能進(jìn)行充分加熱，加快了蒸汽產(chǎn)生的速度，且進(jìn)水管盤繞在外管道籠上，利用外管道籠的溫度對水進(jìn)行預(yù)熱提高了燃燒效率，水流由進(jìn)水管經(jīng)內(nèi)管道籠的上部往下進(jìn)入外管道籠整體呈往復(fù)上升狀態(tài)，提高了水流升溫速度，進(jìn)一步加快蒸汽的產(chǎn)生。

附圖說明

圖1是蒸汽發(fā)生器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是蒸汽發(fā)生器的給料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是蒸汽發(fā)生器的儲水裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是蒸汽發(fā)生器的儲水裝置的頂面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是蒸汽發(fā)生器的廢氣再利用裝置的端面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是蒸汽發(fā)生器的廢氣再利用裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如圖1-圖6所示的一種蒸汽發(fā)生器，包括燃燒裝置、爐膛10、給料裝置7、儲水裝置6、蒸汽管5和廢氣再利用裝置4，所述燃燒裝置固定在爐膛10的底部，所述給料裝置7位于爐膛10的一側(cè)且與爐膛10連通，所述儲水裝置6固定在爐膛10的中部，所述儲水裝置6的一端與第二水汽分離器3相連，另一端與外部水管相連，且外部水管上還安裝有進(jìn)水泵9，所述蒸汽管5固定在第二水汽分離器3上端，所述廢氣再利用裝置4固定在爐膛10的上端，且廢氣再利用裝置4的上部還通過排風(fēng)機(jī)1連接有排煙管2，所述儲水裝置6還連接有液位計8，所述爐膛10的下部還固定有鼓風(fēng)機(jī)11；所述給料裝置7包括漏斗71、攪拌槳72和電機(jī)73，所述漏斗7的下部與拌料管道的一端相連通，所述攪拌槳72插設(shè)在拌料管道內(nèi)，且露出拌料管道的一端通過皮帶與電機(jī)73相連接，所述攪拌槳72的外側(cè)螺旋設(shè)置有多圈葉片，相鄰葉片之間的間距相同，所述拌料管道的另一端的下部通過管道與爐膛10連通；所述儲水裝置6包括進(jìn)水管66、內(nèi)管道籠64、外管道籠65和第一水汽分離器，所述進(jìn)水管66盤繞在外管道籠65外側(cè)的下部，所述進(jìn)水管66的一端與內(nèi)管道籠64的上部連通，另一端與外部水管連通，所述內(nèi)管道籠64與外管道籠65之間通過第二連通管67連接，所述第一水汽分離器61固定在外管道籠65的上方，且與外管道籠65通過第一連通管62連通，所述外管道籠65的外側(cè)還設(shè)有液位連接管63；所述廢氣再利用裝置4包括圓臺形的外殼和煙氣水流交叉盤，所述煙氣水流交叉盤固定在外殼內(nèi)的中部，所述外殼的底部設(shè)有進(jìn)煙口43，上端設(shè)有出煙口41，所述煙氣水流交叉盤也成圓臺狀內(nèi)部中空，且一端設(shè)有廢氣利用進(jìn)水管45，另一端設(shè)有廢氣利用出水管46，所述廢氣利用進(jìn)水管45和廢氣利用出水管46均貫穿外殼，所述煙氣水流交叉盤上還均勻間隔分布有多個透煙通管44，各個透煙通管44之間形成水流通路42。

所述拌料管道靠近爐膛10的一端高于拌料管道與漏斗71連通的一端，所述拌料管道與水平面的夾角為10°～35°。所述內(nèi)管道籠64和外管道籠65均由上下兩個環(huán)管以及連通上下兩個環(huán)管的多個縱向直管構(gòu)成，多個縱向直管均勻間隔分布且相互平行。所述出煙口41的的內(nèi)徑小于進(jìn)煙口43的內(nèi)徑，且出煙口41的四周形成一圈向上凸起的凸環(huán)。

應(yīng)當(dāng)指出，以上實施例僅是本發(fā)明的代表性例子。本發(fā)明還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明的實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種蒸汽發(fā)生器的儲水裝置，包括進(jìn)水管、內(nèi)管道籠、外管道籠和第一水汽分離器，進(jìn)水管盤繞在外管道籠外側(cè)的下部，進(jìn)水管的一端與內(nèi)管道籠的上部連通，另一端與外部水管連通，內(nèi)管道籠與外管道籠之間通過第二連通管連接，第一水汽分離器固定在外管道籠的上方，且與外管道籠通過第一連通管連通，外管道籠的外側(cè)還設(shè)有液位連接管。本發(fā)明的儲水裝置具有內(nèi)外籠狀管道，保證了各部分的水能進(jìn)行充分加熱，加快了蒸汽產(chǎn)生的速度，且進(jìn)水管盤繞在外管道籠上，利用外管道籠的溫度對水進(jìn)行預(yù)熱提高了燃燒效率，水流由進(jìn)水管經(jīng)內(nèi)管道籠的上部往下進(jìn)入外管道籠整體呈往復(fù)上升狀態(tài)，提高了水流升溫速度，進(jìn)一步加快蒸汽的產(chǎn)生。

技術(shù)研發(fā)人員：章輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：德清縣德沃工業(yè)設(shè)備安裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.18
技術(shù)公布日：2017.11.14