本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種汽包排污分離系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

汽包，可以是指氣壓通過水循環(huán)導(dǎo)致氣壓下降或上升，也可以理解為汽包是氣體和水分融合后形成的氣壓變化，極限壓力中的空氣與水分子會提高氣體的壓力上升，導(dǎo)致高壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生的壓力集分子。在一定壓力的情況下，汽包內(nèi)水汽的溫度也不同(可參解水的特性表，即額定壓力下的額定飽和溫度)，如果是在飽和狀態(tài)，水的溫度與汽的溫度是相同的。汽包中水的循環(huán)是一種對流熱循環(huán)(除卻汽包外壁的熱輻射及煙管或外壁直接熱傳遞外)，熱的水由于質(zhì)量輕往上走的過程中將熱量進(jìn)行交換，達(dá)到一定的熱量后，部分水轉(zhuǎn)化為氣態(tài)。

汽包，還可以是工業(yè)生產(chǎn)(例如：水泥窯窯頭余熱進(jìn)行發(fā)電)中必不少的部件，而汽包內(nèi)部的汽水分離裝置則是汽包非常重要的結(jié)構(gòu)，其設(shè)計(jì)的好壞直接影響著到氣體與水分離的純度，而目前的汽包并沒有設(shè)計(jì)汽水分離裝置，從而使汽包進(jìn)去過熱器的氣體中含有水分，致使過熱器爆管，影響整臺鍋爐運(yùn)行的壽命。

可見，現(xiàn)有技術(shù)中，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性低和使用壽命短等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，針對上述缺陷，提供一種汽包排污分離系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中氣液分離可靠性低的問題，達(dá)到可靠性高的效果。

本實(shí)用新型提供一種汽包排污分離系統(tǒng)，包括：依次通過管路適配連接的動力機(jī)構(gòu)、冷凝機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、換熱機(jī)構(gòu)、排污分離器和汽包本體，通過管路與所述排污分離器連接的收集器，以及與所述動力機(jī)構(gòu)適配連接的太陽能蓄電池；其中，所述汽包本體與所述排污分離器的輸入端口連接；所述收集器與所述排污分離器的輸出端口連接；所述排污分離器與所述換熱機(jī)構(gòu)之間，通過帶有雙向閥的雙向管路連接。

可選地，所述冷凝機(jī)構(gòu)，包括：依次通過管路適配連接在所述動力機(jī)構(gòu)與所述加熱機(jī)構(gòu)之間的冷凝器與凝結(jié)水泵。

可選地，在所述凝結(jié)水泵與所述加熱機(jī)構(gòu)之間，還適配設(shè)置有雜質(zhì)過濾器。

可選地，在所述排污分離器與所述汽包本體之間，還適配設(shè)置有氧氣、氫氣、氯氣的至少之一的氣體過濾器。

可選地，在所述排污分離器的內(nèi)部，設(shè)置有呈人字型的氣液分離流道；所述氣液分離流道，包括：位于上部的氣液流道，以及位于所述氣液流道下方的氣體流道和液體流道；在所述氣體流道和/或所述液體流道上，設(shè)置有過濾網(wǎng)。

可選地，所述加熱機(jī)構(gòu)，包括：電熱絲。

由此，本實(shí)用新型的方案，利用冷凝、加熱、分離和過濾的協(xié)同作業(yè)，解決現(xiàn)有技術(shù)中氣液分離可靠性低的問題，從而，克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性低和使用壽命短的缺陷，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高和使用壽命長的有益效果。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。

下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的汽包排污分離系統(tǒng)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

結(jié)合附圖，本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下：

1-太陽能蓄電池；2-動力機(jī)構(gòu)；3-冷凝器；4-凝結(jié)水泵；5-過濾器；6-加熱機(jī)構(gòu)；7-換熱機(jī)構(gòu)；8-排污分離器；9-汽包本體；10-收集器。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了一種汽包排污分離系統(tǒng)。參見圖1所示本實(shí)用新型的系統(tǒng)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該汽包排污分離系統(tǒng)可以包括：依次通過管路適配連接的動力機(jī)構(gòu)(例如：動力機(jī)構(gòu)2)、冷凝機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)(例如：加熱機(jī)構(gòu)6)、換熱機(jī)構(gòu)(例如：換熱機(jī)構(gòu)7)、排污分離器(例如：排污分離器8)和汽包本體(例如：汽包本體9)，通過管路與所述排污分離器連接的收集器(例如：收集器10)，以及與所述動力機(jī)構(gòu)適配連接的太陽能蓄電池(例如：太陽能蓄電池1)。

其中，所述汽包本體與所述排污分離器的輸入端口連接；所述收集器與所述排污分離器的輸出端口連接；所述排污分離器與所述換熱機(jī)構(gòu)之間，通過帶有雙向閥的雙向管路連接。通過雙向管路，可以實(shí)現(xiàn)熱循環(huán)，有利于節(jié)能。

在一個可選例子中，所述冷凝機(jī)構(gòu)，可以包括：依次通過管路適配連接在所述動力機(jī)構(gòu)與所述加熱機(jī)構(gòu)之間的冷凝器(例如：冷凝器3)與凝結(jié)水泵(例如：凝結(jié)水泵4)。通過冷凝機(jī)構(gòu)，可以提供冷凝氣體，使得排污分離器在排污前的熱交換效率更高，進(jìn)而有利于提高排污過程中氣液分離的可靠性。

在一個可選例子中，在所述凝結(jié)水泵與所述加熱機(jī)構(gòu)之間，還適配設(shè)置有雜質(zhì)過濾器。通過雜質(zhì)過濾器，可以提升排污分離器處理后氣液分離的純度。

在一個可選例子中，在所述排污分離器與所述汽包本體之間，還適配設(shè)置有氧氣、氫氣、氯氣的至少之一的氣體過濾器。通過氣體過濾器，可以根據(jù)需要獲取排污分離器處理后的所需氣體。

在一個可選例子中，在所述排污分離器的內(nèi)部，設(shè)置有呈人字型的氣液分離流道；所述氣液分離流道，可以包括：位于上部的氣液流道，以及位于所述氣液流道下方的氣體流道和液體流道；在所述氣體流道和/或所述液體流道上，設(shè)置有過濾網(wǎng)。通過人字型流道，使得氣液分離更加方便、氣液分離后的氣體和液體流通更加順暢。

在一個可選例子中，所述加熱機(jī)構(gòu)，可以包括：電熱絲。通過電熱絲加熱，加熱效率高，安全性好。

經(jīng)大量的試驗(yàn)驗(yàn)證，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，利用冷凝、加熱、分離和過濾的協(xié)同作業(yè)，使從汽包本體(例如：鍋爐汽包排出的高溫污水)與凝結(jié)水發(fā)生熱量交換，降低所排污水溫度，提高凝結(jié)水溫，降低機(jī)組熱耗，節(jié)約成本，提高電廠的經(jīng)濟(jì)效益，解決現(xiàn)有技術(shù)中氣液分離可靠性低的問題。

綜上，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各有利方式可以自由地組合、疊加。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。