本發(fā)明屬于火電靈活性，具體涉及一種供熱機(jī)組耦合熔鹽儲(chǔ)熱的發(fā)電調(diào)峰系統(tǒng)及運(yùn)行方法，尤其適用于電力調(diào)峰的熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組。

背景技術(shù)：

1、目前，電網(wǎng)中靈活性調(diào)節(jié)電源的占比較低，致使高比例新能源電力接入電網(wǎng)而導(dǎo)致了嚴(yán)重的“棄風(fēng)棄光”現(xiàn)象。因此，提升電網(wǎng)中靈活性調(diào)節(jié)電源的占比，以提升電網(wǎng)消納新能源電力的能力，則迫在眉睫。現(xiàn)階段，火力發(fā)電仍是保障社會(huì)用電的基礎(chǔ)電源，也將是參與電網(wǎng)調(diào)峰的重要穩(wěn)定電源，進(jìn)一步提升火電機(jī)組特別是熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的靈活性與高效性，推進(jìn)火電由電量主體向容量主體轉(zhuǎn)變，可解決電網(wǎng)中靈活性調(diào)節(jié)電源不足的問(wèn)題，對(duì)促進(jìn)新能源消納，加快構(gòu)建新型電力系統(tǒng)，至關(guān)重要。

2、在進(jìn)行火電機(jī)組靈活性改造的技術(shù)路線選擇時(shí)，既要考慮當(dāng)前不同應(yīng)用場(chǎng)景的要求，也要滿足電廠未來(lái)逐步執(zhí)行傳統(tǒng)化石能源替代、助力實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)的需求。針對(duì)工業(yè)供熱機(jī)組來(lái)說(shuō)，則要求用于火電靈活性改造的儲(chǔ)熱技術(shù)須是可輸出高參數(shù)蒸汽的儲(chǔ)熱技術(shù)，而熔鹽儲(chǔ)熱技術(shù)則不僅符合這一要求，還憑借其長(zhǎng)周期、大容量、低成本等優(yōu)勢(shì)，可在更長(zhǎng)時(shí)間維度上調(diào)節(jié)新能源發(fā)電波動(dòng)，真正實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)的“削峰填谷”。

3、目前，火電機(jī)組利用熔鹽儲(chǔ)熱進(jìn)行電力調(diào)峰的相關(guān)技術(shù)主要包括：（1）電站鍋爐高溫?zé)煔怦詈显贌嵴羝麅?chǔ)熱深度調(diào)峰系統(tǒng)及方法（專利申請(qǐng)?zhí)?02010917835.9），其不足之處是在儲(chǔ)熱時(shí)直接利用高溫?zé)煔馀c高參數(shù)蒸汽直接加熱低溫熔鹽儲(chǔ)能，在放熱時(shí)直接利用高溫熔鹽生產(chǎn)高溫?zé)崴糜诠┡?，在?chǔ)熱與放熱過(guò)程的換熱溫差均過(guò)大，所造成的做功能力損失十分嚴(yán)重；（2）一種基于蒸汽全熱加熱熔鹽蓄熱的火電機(jī)組發(fā)電調(diào)峰系統(tǒng)及方法（專利申請(qǐng)?zhí)?01910410021.3），其不足之處是在儲(chǔ)熱時(shí)利用再熱蒸汽加熱低溫熔鹽儲(chǔ)能來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行，在放熱時(shí)利用高溫熔鹽釋能加熱給水產(chǎn)生蒸汽發(fā)電來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)組高負(fù)荷運(yùn)行，主要用于火電純凝機(jī)組調(diào)峰的場(chǎng)景，且在熔鹽放熱過(guò)程中換熱溫差較大，所產(chǎn)生的做功能力損失比較大；（3）基于電加熱儲(chǔ)熱技術(shù)大幅提高工業(yè)供汽可靠性的系統(tǒng)（專利申請(qǐng)?zhí)?02110686591.2），其不足之處是在儲(chǔ)熱時(shí)利用高品位電能直接加熱低溫熔鹽儲(chǔ)能來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)組降負(fù)荷調(diào)峰，儲(chǔ)熱過(guò)程高品位電能損失大，在放熱時(shí)利用高溫熔鹽直接加熱給水產(chǎn)生低品位工業(yè)蒸汽來(lái)替代機(jī)組抽汽進(jìn)行升負(fù)荷調(diào)峰，放熱過(guò)程換熱溫差過(guò)大，產(chǎn)生嚴(yán)重的不可逆損失，由此造成儲(chǔ)熱系統(tǒng)儲(chǔ)放熱過(guò)程的整體能源利用效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于上述情況，本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提出了一種設(shè)計(jì)合理、性能可靠的供熱機(jī)組耦合熔鹽儲(chǔ)熱的發(fā)電調(diào)峰系統(tǒng)及運(yùn)行方法，通過(guò)合理設(shè)計(jì)熔鹽儲(chǔ)、放熱過(guò)程的多級(jí)換熱流程，實(shí)現(xiàn)不同品位能量的梯級(jí)高效利用，提升了熱電聯(lián)產(chǎn)耦合熔鹽儲(chǔ)熱調(diào)峰的運(yùn)行高效性。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種供熱機(jī)組耦合熔鹽儲(chǔ)熱的發(fā)電調(diào)峰系統(tǒng)，包括：電站鍋爐和汽輪機(jī)組，所述電站鍋爐內(nèi)沿著煙氣流動(dòng)方向依次布置有過(guò)熱器、再熱器和省煤器，所述汽輪機(jī)組包括高壓缸、中壓缸、低壓缸、發(fā)電機(jī)、凝汽器、凝結(jié)水泵、低壓回?zé)崞?、除氧器、鍋爐給水泵、中壓回?zé)崞骱透邏夯責(zé)崞鳎龈邏焊椎倪M(jìn)汽口與過(guò)熱器的出汽口連接，所述高壓缸的排汽口與再熱器的進(jìn)汽口連接，所述再熱器的出汽口通過(guò)熱再蒸汽管與中壓缸的進(jìn)汽口連接，且在熱再蒸汽管上安裝有調(diào)節(jié)閥門，所述中壓缸的排汽口與低壓缸的進(jìn)汽口連接，所述低壓缸的排汽口與凝汽器的乏汽進(jìn)口連接，所述高壓缸、中壓缸和低壓缸同軸連接并驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)做功發(fā)電，所述凝汽器的凝結(jié)水出口通過(guò)凝結(jié)水泵與低壓回?zé)崞鞯慕o水進(jìn)口連接，所述低壓回?zé)崞?、除氧器、鍋爐給水泵、中壓回?zé)崞骱透邏夯責(zé)崞鞯慕o水側(cè)沿著水流動(dòng)方向依次連接，所述高壓回?zé)崞鞯慕o水出口與電站鍋爐的給水進(jìn)口連接，所述高壓缸為高壓回?zé)崞魈峁┧枵羝?，所述中壓缸為中壓回?zé)崞骱统跗魈峁┧枵羝?，所述低壓缸為低壓回?zé)崞魈峁┧枵羝?/p>

3、還包括：熔鹽儲(chǔ)熱調(diào)峰裝置和中壓工業(yè)供汽母管，所述熔鹽儲(chǔ)熱調(diào)峰裝置包括低溫熔鹽儲(chǔ)罐、高溫熔鹽儲(chǔ)罐、熔鹽儲(chǔ)熱機(jī)構(gòu)和熔鹽放熱機(jī)構(gòu)，所述中壓缸的工業(yè)抽汽口通過(guò)低壓工業(yè)抽汽管與中壓工業(yè)供汽母管的進(jìn)汽端連接；

4、所述熔鹽儲(chǔ)熱機(jī)構(gòu)的熔鹽進(jìn)口和熔鹽出口分別與低溫熔鹽儲(chǔ)罐的熔鹽出口和高溫熔鹽儲(chǔ)罐的熔鹽進(jìn)口連接，所述熔鹽儲(chǔ)熱機(jī)構(gòu)的蒸汽進(jìn)口通過(guò)熱再蒸汽支管與再熱器的出汽口連接，所述熔鹽儲(chǔ)熱機(jī)構(gòu)的蒸汽出口與中壓工業(yè)供汽母管的進(jìn)汽端連接，所述熔鹽放熱機(jī)構(gòu)的熔鹽進(jìn)口和熔鹽出口分別與高溫熔鹽儲(chǔ)罐的熔鹽出口和低溫熔鹽儲(chǔ)罐的熔鹽進(jìn)口連接，所述熔鹽放熱機(jī)構(gòu)的給水進(jìn)口連接有除鹽水管，所述熔鹽放熱機(jī)構(gòu)的中壓蒸汽出口與中壓工業(yè)供汽母管的進(jìn)汽端連接，所述熔鹽放熱機(jī)構(gòu)的高壓蒸汽出口通過(guò)第一蒸汽支管和第二蒸汽支管分別與熱再蒸汽管的進(jìn)汽端和中壓工業(yè)供汽母管的進(jìn)汽端連接；

5、所述熔鹽儲(chǔ)熱機(jī)構(gòu)包括兩級(jí)串聯(lián)連接的第一熔鹽換熱件，第一熔鹽換熱件的第一級(jí)采用高壓蒸汽和高溫?zé)煔馔瑫r(shí)加熱低溫熔鹽，第一熔鹽換熱件的第二級(jí)采用電能加熱低溫熔鹽；

6、所述熔鹽放熱機(jī)構(gòu)包括三級(jí)串聯(lián)連接的第二熔鹽換熱件，第二熔鹽換熱件的第一級(jí)利用高溫熔鹽對(duì)給水進(jìn)行預(yù)熱，第二熔鹽換熱件的第二級(jí)利用高溫熔鹽生產(chǎn)中壓蒸汽與對(duì)部分給水進(jìn)行二次預(yù)熱，第二熔鹽換熱件的第三級(jí)利用高溫熔鹽生產(chǎn)高壓蒸汽；

7、所述熔鹽儲(chǔ)熱機(jī)構(gòu)的熔鹽管路內(nèi)介質(zhì)與蒸汽管路內(nèi)介質(zhì)的流向相反，所述熔鹽放熱機(jī)構(gòu)的熔鹽管路內(nèi)介質(zhì)均與蒸汽管路內(nèi)介質(zhì)和給水管路內(nèi)介質(zhì)的流向相反。

8、作為優(yōu)選，所述第一熔鹽換熱件包括低溫熔鹽泵、蒸汽冷卻換熱器、煙氣熔鹽換熱器和熔鹽電加熱器，所述第一熔鹽換熱件的第一級(jí)利用蒸汽冷卻換熱器和煙氣熔鹽換熱器對(duì)低溫熔鹽進(jìn)行第一次加熱，所述第一熔鹽換熱件的第二級(jí)利用熔鹽電加熱器對(duì)低溫熔鹽進(jìn)行第二次加熱，所述蒸汽冷卻換熱器、煙氣熔鹽換熱器的熔鹽側(cè)并聯(lián)連接，所述蒸汽冷卻換熱器或煙氣熔鹽換熱器、熔鹽電加熱器的熔鹽側(cè)串聯(lián)連接；

9、所述低溫熔鹽泵設(shè)置在低溫熔鹽儲(chǔ)罐的熔鹽出口，且在低溫熔鹽儲(chǔ)罐的熔鹽出口安裝有調(diào)節(jié)閥門，所述低溫熔鹽儲(chǔ)罐的熔鹽出口同時(shí)與蒸汽冷卻換熱器和煙氣熔鹽換熱器的熔鹽進(jìn)口連接，且在蒸汽冷卻換熱器和煙氣熔鹽換熱器的熔鹽進(jìn)口均安裝有調(diào)節(jié)閥門，所述蒸汽冷卻換熱器和煙氣熔鹽換熱器的熔鹽出口同時(shí)與熔鹽電加熱器的熔鹽進(jìn)口連接，且在蒸汽冷卻換熱器和煙氣熔鹽換熱器的熔鹽出口均安裝有調(diào)節(jié)閥門，所述熔鹽電加熱器的熔鹽出口與高溫熔鹽儲(chǔ)罐的熔鹽進(jìn)口連接，且在高溫熔鹽儲(chǔ)罐的熔鹽進(jìn)口安裝有調(diào)節(jié)閥門；

10、所述蒸汽冷卻換熱器的蒸汽進(jìn)口通過(guò)熱再蒸汽支管與再熱器的出汽口連接，且在蒸汽冷卻換熱器的蒸汽進(jìn)口和熱再蒸汽支管上均安裝有調(diào)節(jié)閥門，所述蒸汽冷卻換熱器的蒸汽出口與中壓工業(yè)供汽母管的進(jìn)汽端連接，所述煙氣熔鹽換熱器布置在電站鍋爐的再熱器與省煤器之間，所述熔鹽電加熱器用于加熱低溫熔鹽的電能來(lái)自于發(fā)電機(jī)。

11、作為優(yōu)選，所述第二熔鹽換熱件包括高溫熔鹽泵、高壓蒸汽過(guò)熱器、高壓蒸汽發(fā)生器、低壓蒸汽過(guò)熱器、低壓蒸汽發(fā)生器、給水再熱器、給水預(yù)熱器、一號(hào)給水泵和二號(hào)給水泵，所述第二熔鹽換熱件的第一級(jí)利用給水預(yù)熱器對(duì)給水進(jìn)行預(yù)熱，來(lái)對(duì)高溫熔鹽進(jìn)行第三次降溫，第二熔鹽換熱件的第二級(jí)利用低壓蒸汽過(guò)熱器和低壓蒸汽發(fā)生器生產(chǎn)中壓蒸汽，與利用給水再熱器對(duì)部分給水進(jìn)行二次預(yù)熱，來(lái)對(duì)高溫熔鹽進(jìn)行第二次降溫，第二熔鹽換熱件的第三級(jí)利用高壓蒸汽過(guò)熱器和高壓蒸汽發(fā)生器生產(chǎn)高壓蒸汽，來(lái)對(duì)高溫熔鹽進(jìn)行第一次降溫，所述低壓蒸汽發(fā)生器、給水再熱器的熔鹽側(cè)并聯(lián)連接，所述高壓蒸汽過(guò)熱器、高壓蒸汽發(fā)生器、低壓蒸汽過(guò)熱器、低壓蒸汽發(fā)生器或給水再熱器、給水預(yù)熱器的熔鹽側(cè)依次串聯(lián)連接；

12、所述高溫熔鹽泵設(shè)置在高溫熔鹽儲(chǔ)罐的熔鹽出口，且在高溫熔鹽儲(chǔ)罐的熔鹽出口安裝有調(diào)節(jié)閥門，所述高溫熔鹽儲(chǔ)罐的熔鹽出口與高壓蒸汽過(guò)熱器的熔鹽進(jìn)口連接，所述高壓蒸汽過(guò)熱器的熔鹽出口與高壓蒸汽發(fā)生器的熔鹽進(jìn)口連接，所述高壓蒸汽發(fā)生器的熔鹽出口與低壓蒸汽過(guò)熱器的熔鹽進(jìn)口連接，所述低壓蒸汽過(guò)熱器的熔鹽出口同時(shí)與低壓蒸汽發(fā)生器和給水再熱器的熔鹽進(jìn)口連接，且在低壓蒸汽發(fā)生器和給水再熱器的熔鹽進(jìn)口均安裝有調(diào)節(jié)閥門，所述低壓蒸汽發(fā)生器和給水再熱器的熔鹽出口同時(shí)與給水預(yù)熱器的熔鹽進(jìn)口連接，且在低壓蒸汽發(fā)生器和給水再熱器的熔鹽出口均安裝有調(diào)節(jié)閥門，所述給水預(yù)熱器的熔鹽出口與低溫熔鹽儲(chǔ)罐的熔鹽進(jìn)口連接，且在低溫熔鹽儲(chǔ)罐的熔鹽進(jìn)口安裝有調(diào)節(jié)閥門；

13、所述給水預(yù)熱器的給水進(jìn)口連接有除鹽水管，且在除鹽水管上安裝有一號(hào)給水泵和調(diào)節(jié)閥門，所述給水預(yù)熱器的給水出口同時(shí)與低壓蒸汽發(fā)生器和給水再熱器的給水進(jìn)口連接，且在低壓蒸汽發(fā)生器的給水進(jìn)口安裝有調(diào)節(jié)閥門，在給水再熱器的給水進(jìn)口安裝有二號(hào)給水泵和調(diào)節(jié)閥門，所述低壓蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口與低壓蒸汽過(guò)熱器的蒸汽進(jìn)口連接，所述低壓蒸汽過(guò)熱器的中壓蒸汽出口與中壓工業(yè)供汽母管的進(jìn)汽端連接，且在低壓蒸汽過(guò)熱器的中壓蒸汽出口安裝有調(diào)節(jié)閥門，所述給水再熱器的給水出口與高壓蒸汽發(fā)生器的給水進(jìn)口連接，所述高壓蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口與高壓蒸汽過(guò)熱器的蒸汽進(jìn)口連接，所述高壓蒸汽過(guò)熱器的高壓蒸汽出口通過(guò)第一蒸汽支管和第二蒸汽支管分別與熱再蒸汽管的進(jìn)汽端和中壓工業(yè)供汽母管的進(jìn)汽端連接，且在第一蒸汽支管和第二蒸汽支管上均安裝有調(diào)節(jié)閥門。

14、作為優(yōu)選，還包括蒸汽壓力匹配器和蒸汽減壓裝置，所述蒸汽冷卻換熱器的蒸汽出口同時(shí)與蒸汽壓力匹配器的高壓蒸汽進(jìn)口和蒸汽減壓裝置的蒸汽進(jìn)口連接，且在蒸汽壓力匹配器的高壓蒸汽進(jìn)口和蒸汽減壓裝置的蒸汽進(jìn)口均安裝有調(diào)節(jié)閥門，所述蒸汽減壓裝置的蒸汽出口與中壓工業(yè)供汽母管的進(jìn)汽端連接，所述蒸汽壓力匹配器的低壓蒸汽進(jìn)口通過(guò)低壓工業(yè)抽汽管與中壓缸的工業(yè)抽汽口連接，且在低壓工業(yè)抽汽管上安裝有調(diào)節(jié)閥門，所述蒸汽壓力匹配器的中壓蒸汽出口與中壓工業(yè)供汽母管的進(jìn)汽端連接。

15、作為優(yōu)選，還包括背壓機(jī)，所述高壓蒸汽過(guò)熱器的高壓蒸汽出口通過(guò)第二蒸汽支管與背壓機(jī)的進(jìn)汽口連接，所述背壓機(jī)的排汽口與中壓工業(yè)供汽母管的進(jìn)汽端連接，且在背壓機(jī)的排汽口安裝有調(diào)節(jié)閥門。

16、本發(fā)明還提供了一種供熱機(jī)組耦合熔鹽儲(chǔ)熱的發(fā)電調(diào)峰系統(tǒng)的運(yùn)行方法，具體如下：

17、當(dāng)所述系統(tǒng)需要降低上網(wǎng)電負(fù)荷來(lái)參與電力調(diào)峰時(shí)，則低溫熔鹽儲(chǔ)罐輸出低溫熔鹽并經(jīng)過(guò)熔鹽儲(chǔ)熱機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次加熱升溫后，再返回至高溫熔鹽儲(chǔ)罐儲(chǔ)存，由此實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)熱調(diào)峰，此時(shí)：

18、打開并調(diào)節(jié)相對(duì)應(yīng)的閥門，低溫熔鹽儲(chǔ)罐輸出的低溫熔鹽分兩路進(jìn)入蒸汽冷卻換熱器和煙氣熔鹽換熱器分別被高壓蒸汽和高溫?zé)煔獾谝淮渭訜岷螅佥敵鰠R合并輸送至熔鹽電加熱器被電能第二次加熱后，最后返回至高溫熔鹽罐進(jìn)行儲(chǔ)熱；

19、經(jīng)蒸汽冷卻換熱器降溫后的熱再蒸汽分兩路進(jìn)入蒸汽壓力匹配器和蒸汽減壓裝置，一路熱再蒸汽通過(guò)蒸汽壓力匹配器與來(lái)自中壓缸的低壓工業(yè)抽汽進(jìn)行壓力匹配后輸出滿足外界所需參數(shù)的中壓蒸汽，另一路熱再蒸汽直接經(jīng)過(guò)蒸汽減壓裝置進(jìn)行減壓后輸出滿足外界所需參數(shù)的中壓蒸汽，然后經(jīng)蒸汽壓力匹配器和蒸汽減壓裝置產(chǎn)生的中壓蒸汽匯合后經(jīng)中壓工業(yè)供汽母管對(duì)外輸出供汽。

20、當(dāng)所述系統(tǒng)需要升高上網(wǎng)電負(fù)荷來(lái)參與電力調(diào)峰時(shí)，則高溫熔鹽儲(chǔ)罐輸出高溫熔鹽并經(jīng)過(guò)熔鹽放熱機(jī)構(gòu)進(jìn)行三次冷卻降溫后，再返回至低溫熔鹽儲(chǔ)罐儲(chǔ)存，由此實(shí)現(xiàn)放熱調(diào)峰，此時(shí)：

21、打開并調(diào)節(jié)相對(duì)應(yīng)的閥門，高溫熔鹽儲(chǔ)罐輸出的高溫熔鹽依次進(jìn)入高壓蒸汽過(guò)熱器、高壓蒸汽發(fā)生器被第一次冷卻降溫后，再輸出并依次進(jìn)入低壓蒸汽過(guò)熱器、低壓蒸汽發(fā)生器和給水再熱器被第二次冷卻降溫后，再輸出匯合并進(jìn)入給水預(yù)熱器被第三次冷卻降溫后，最后返回至低溫熔鹽儲(chǔ)罐進(jìn)行放熱；

22、來(lái)自除鹽水管的給水經(jīng)一號(hào)給水泵升壓后進(jìn)入給水預(yù)熱器被高溫熔鹽第一次加熱，然后分兩路輸出，其中一路依次進(jìn)入低壓蒸汽發(fā)生器、低壓蒸汽過(guò)熱器被高溫熔鹽加熱后形成外界所需參數(shù)的中壓蒸汽，并經(jīng)中壓工業(yè)供汽母管對(duì)外輸出供汽，用于替代熱再蒸汽和低壓工業(yè)抽汽，另一路經(jīng)二號(hào)給水泵再次升壓后進(jìn)入給水再熱器被高溫熔鹽第二次加熱，然后輸出并依次進(jìn)入高壓蒸汽發(fā)生器、高壓蒸汽過(guò)熱器被高溫熔鹽加熱后形成高壓蒸汽，然后分兩路輸出，其中一路依次進(jìn)入中壓缸、低壓缸進(jìn)行做功驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，另一路經(jīng)背壓機(jī)做功后輸出外界所需參數(shù)的中壓蒸汽，并經(jīng)中壓工業(yè)供汽母管對(duì)外輸出供汽，用于替代熱再蒸汽和低壓工業(yè)抽汽。

23、作為優(yōu)選，當(dāng)所述系統(tǒng)需要降低上網(wǎng)電負(fù)荷來(lái)參與電力調(diào)峰時(shí)，優(yōu)先利用蒸汽冷卻換熱器對(duì)低溫熔鹽進(jìn)行加熱，以回收利用熱再蒸汽的高溫余熱，其次利用煙氣熔鹽換熱器對(duì)低溫熔鹽進(jìn)行加熱，以回收利用高溫?zé)煔獾挠酂?，最后利用熔鹽電加熱器對(duì)低溫熔鹽進(jìn)行加熱，在滿足外界供汽需求和系統(tǒng)電力調(diào)峰要求的同時(shí)，提升系統(tǒng)降低上網(wǎng)電負(fù)荷調(diào)峰時(shí)的能源利用效率。

24、作為優(yōu)選，當(dāng)所述系統(tǒng)需要升高上網(wǎng)電負(fù)荷來(lái)參與電力調(diào)峰時(shí)，一是利用熔鹽放熱機(jī)構(gòu)產(chǎn)生外界所需參數(shù)的中壓蒸汽，用于替代熱再蒸汽和低壓工業(yè)抽汽，由此通過(guò)被替代的熱再蒸汽和低壓工業(yè)抽汽重新進(jìn)入汽輪機(jī)組做功發(fā)電來(lái)增加系統(tǒng)發(fā)電負(fù)荷；二是利用熔鹽放熱機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的高壓蒸汽來(lái)增加系統(tǒng)發(fā)電負(fù)荷，此時(shí)，優(yōu)先利用高壓蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)組做功發(fā)電來(lái)增加系統(tǒng)發(fā)電負(fù)荷，其次利用高壓蒸汽經(jīng)背壓機(jī)做功后產(chǎn)生外界所需參數(shù)的中壓蒸汽，用于替代熱再蒸汽和低壓工業(yè)抽汽，由此通過(guò)被替代的熱再蒸汽和低壓工業(yè)抽汽重新進(jìn)入汽輪機(jī)組做功發(fā)電來(lái)增加系統(tǒng)發(fā)電負(fù)荷。

25、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的優(yōu)點(diǎn)和效果包括：一是在熔鹽儲(chǔ)熱調(diào)峰裝置進(jìn)行儲(chǔ)熱調(diào)峰時(shí)，合理設(shè)計(jì)蒸汽余熱、煙氣余熱和電能耦合加熱熔鹽的換熱工藝，在保證對(duì)外供汽和電力調(diào)峰的同時(shí)，既回收利用了不同品位的余熱資源，還實(shí)現(xiàn)不同品位能量的梯級(jí)高效利用，提升了熔鹽儲(chǔ)熱過(guò)程的能源利用效率；二是在熔鹽儲(chǔ)熱調(diào)峰裝置進(jìn)行放熱調(diào)峰時(shí)，通過(guò)合理設(shè)計(jì)高溫熔鹽放熱的多級(jí)換熱工藝，既實(shí)現(xiàn)了高溫熔鹽熱能的梯級(jí)高效利用，減少了換熱過(guò)程的做功能力損失，還產(chǎn)生了兩種不同參數(shù)的蒸汽，同時(shí)滿足了對(duì)外供汽和電力調(diào)峰的需求；三是通過(guò)高溫熔鹽放熱過(guò)程產(chǎn)生的高壓蒸汽返回至汽輪機(jī)組做功發(fā)電，極大提升了機(jī)組的升負(fù)荷容量和速率，可以同時(shí)滿足機(jī)組的升負(fù)荷調(diào)峰和調(diào)頻需求；四是通過(guò)蒸汽和煙氣加熱熔鹽以增加儲(chǔ)熱過(guò)程的能效，可以滿足系統(tǒng)運(yùn)行的能效要求，而通過(guò)電能加熱熔鹽以增加機(jī)組的降負(fù)荷容量和速率，可以同時(shí)滿足機(jī)組的降負(fù)荷調(diào)峰和調(diào)頻需求，由此通過(guò)合理調(diào)節(jié)不同品位能量加熱熔鹽的占比，可同時(shí)滿足能效、調(diào)峰和調(diào)頻的多種需求。另外，本發(fā)明的關(guān)鍵還在于，在儲(chǔ)熱時(shí)，利用加熱熔鹽后的熱再蒸汽對(duì)外供汽，在放熱時(shí)，利用高溫熔鹽產(chǎn)生的中壓蒸汽對(duì)外供汽，還有效解決了當(dāng)前熱電機(jī)組四級(jí)抽汽壓力不足而無(wú)法直接對(duì)外供汽、熱再蒸汽壓力過(guò)高而對(duì)外供汽會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重做功能力損失的難題。