本發(fā)明屬于火電機(jī)組熱電聯(lián)產(chǎn),具體涉及一種基于蒸汽壓力轉(zhuǎn)換的蒸汽供熱系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、熱電聯(lián)產(chǎn)循環(huán)是利用火電廠低品位的熱能實(shí)現(xiàn),將熱能通過(guò)蒸汽網(wǎng)送到各熱用戶,可為電力生產(chǎn)節(jié)省燃料,降低耗費(fèi),獲取熱產(chǎn)品的綜合經(jīng)濟(jì)效益,是電力工業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要舉措。
2、然而工業(yè)熱用戶普遍對(duì)供熱壓力要求較高,多使用汽輪機(jī)輸出的高壓缸排汽進(jìn)行供熱,然而現(xiàn)有技術(shù)中為了避免高壓缸葉片過(guò)負(fù)載以及高壓缸、中壓缸的轉(zhuǎn)子軸向推力差距過(guò)大,導(dǎo)致供熱抽吸量有限無(wú)法滿足供熱市場(chǎng)日益擴(kuò)大的需求量,因此迫切需要一種能將中壓缸排汽有效利用并參與供熱的供熱系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種可有效改善中壓缸排汽壓力不足難以利用的現(xiàn)狀,且僅需對(duì)現(xiàn)有供熱系統(tǒng)進(jìn)行改造的一種基于蒸汽壓力轉(zhuǎn)換的蒸汽供熱系統(tǒng)。
2、為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
3、一種基于蒸汽壓力轉(zhuǎn)換的蒸汽供熱系統(tǒng),包括儲(chǔ)水箱和直流蒸汽爐,所述直流蒸汽爐包括外殼以及設(shè)置在所述外殼內(nèi)部的換熱管束,所述換熱管束的輸入端通過(guò)進(jìn)水管與所述儲(chǔ)水箱管路連接,所述進(jìn)水管上設(shè)置有給水泵;
4、所述直流蒸汽爐的頂部有汽輪機(jī)中壓缸排出的低壓高溫蒸汽輸入,所述外殼的底部連接有回流管,所述回流管的另一端與所述儲(chǔ)水箱的頂部連接,所述回流管上設(shè)置有凝結(jié)水泵和冷卻器。
5、進(jìn)一步地,所述直流蒸汽爐為加熱器、汽水換熱器、蒸汽發(fā)生器或任意形式的用于汽、水熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備。
6、進(jìn)一步地,所述直流蒸汽爐包括從下至上的加熱段、蒸發(fā)段和過(guò)熱段。
7、進(jìn)一步地,所述儲(chǔ)水箱的頂部還連接有補(bǔ)水管。
8、本發(fā)明通過(guò)直流蒸汽爐中的低壓高溫蒸汽和除鹽水的逆流換熱,不僅有效利用汽輪機(jī)中壓缸排出的低壓蒸汽并轉(zhuǎn)換為了可供使用的高壓蒸汽,還增大中壓缸排汽用量并同時(shí)減少高壓缸的排汽用量,進(jìn)而平衡了兩缸的轉(zhuǎn)子軸向推力。
9、上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
1.一種基于蒸汽壓力轉(zhuǎn)換的蒸汽供熱系統(tǒng),其特征在于,包括儲(chǔ)水箱和直流蒸汽爐,所述直流蒸汽爐包括外殼以及設(shè)置在所述外殼內(nèi)部的換熱管束,所述換熱管束的輸入端通過(guò)進(jìn)水管與所述儲(chǔ)水箱管路連接,所述進(jìn)水管上設(shè)置有給水泵;
2.如權(quán)利要求1所述的基于蒸汽壓力轉(zhuǎn)換的蒸汽供熱系統(tǒng),其特征在于,所述直流蒸汽爐為加熱器、汽水換熱器、蒸汽發(fā)生器或任意形式的用于汽、水熱量轉(zhuǎn)換的設(shè)備。
3.如權(quán)利要求1所述的基于蒸汽壓力轉(zhuǎn)換的蒸汽供熱系統(tǒng),其特征在于,所述直流蒸汽爐包括從下至上的加熱段、蒸發(fā)段和過(guò)熱段。
4.如權(quán)利要求1所述的基于蒸汽壓力轉(zhuǎn)換的蒸汽供熱系統(tǒng),其特征在于,所述儲(chǔ)水箱的頂部還連接有補(bǔ)水管。