本發(fā)明涉及鍋爐，具體為一種立式節(jié)能環(huán)保型生物質(zhì)燃料試驗鍋爐。

背景技術(shù)：

1、鍋爐是將生物質(zhì)燃料所產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)換為蒸汽動能的能量轉(zhuǎn)化設(shè)備，也是企業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備，其能否穩(wěn)定高效的運行會直接影響著生物質(zhì)燃料電廠的安全性和經(jīng)濟性；

2、為了更好地滿足生產(chǎn)和實用需求，在實際應(yīng)用中需要不斷地對設(shè)備進行改進。現(xiàn)有技術(shù)中存在如下缺陷：

3、1)由于氣溫變化、尤其是南方城市，雨水偏多，生物質(zhì)燃料很容易受潮，潮濕的生物質(zhì)燃料和干燥的生物質(zhì)燃料燃燒轉(zhuǎn)換率不同，干燥的生物質(zhì)燃料燃燒轉(zhuǎn)換率要大于潮濕的生物質(zhì)燃料燃燒的轉(zhuǎn)化率，這樣就會導(dǎo)致生物質(zhì)燃料的浪費；

4、2)不同的生物質(zhì)燃料含水量是不同的，含水量大燃料的黏度都比較大，由于黏度較大，需要的過程周期較長，且殘渣清掃困難，需要多次清掃。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于供一種立式節(jié)能環(huán)保型生物質(zhì)燃料試驗鍋爐，解決了背景技術(shù)中由于氣溫變化、尤其是南方城市，雨水偏多，生物質(zhì)燃料很容易受潮，潮濕的生物質(zhì)燃料和干燥的生物質(zhì)燃料燃燒轉(zhuǎn)換率不同，干燥的生物質(zhì)燃料燃燒轉(zhuǎn)換率要大于潮濕的生物質(zhì)燃料燃燒的轉(zhuǎn)化率，這樣就會導(dǎo)致生物質(zhì)燃料的浪費的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種立式節(jié)能環(huán)保型生物質(zhì)燃料試驗鍋爐，包括鍋爐整體，所述鍋爐整體頂部的中部設(shè)置有輸送機構(gòu)，所述鍋爐整體的表面設(shè)置有引流機構(gòu)，所述引流機構(gòu)的表面遠離鍋爐整體的一側(cè)設(shè)置有送料凈化機構(gòu)，所述鍋爐整體的內(nèi)部遠離輸送機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)的表面與輸送機構(gòu)通過連接機構(gòu)進行連接，所述送料凈化機構(gòu)的底部還設(shè)置有推送機構(gòu)。

3、進一步地，所述輸送機構(gòu)包括設(shè)置在鍋爐整體頂部的通熱管道，所述通熱管道的表面呈圓周陣列依次固定設(shè)置有第一承載片，所述第一承載片的表面通過第一連接栓轉(zhuǎn)動連接有第一拉動桿，所述第一拉動桿的數(shù)量為四組，所述通熱管道的末端靠近第一承載片的一側(cè)固定連接有第一導(dǎo)熱壺。

4、進一步地，所述引流機構(gòu)包括設(shè)置于鍋爐整體表面的引流腔體，所述引流腔體的內(nèi)部還設(shè)置有若干組第一導(dǎo)熱管道。

5、進一步地，所述送料凈化機構(gòu)包括設(shè)置于引流機構(gòu)表面的第一防護腔室，所述第一防護腔室的內(nèi)部設(shè)置有scl脫硝裝置，所述第一防護腔室的內(nèi)部靠近scl脫硝裝置的下端開設(shè)有通氣孔洞，所述防護腔室第一防護腔室的內(nèi)部處于scl脫硝裝置的上端兩側(cè)固定連接有隔離壁第一隔離壁，所述第一防護腔室的表面固定連接有第一送料腔體。

6、進一步地，所述控制機構(gòu)包括設(shè)置于鍋爐整體內(nèi)底壁上的第一導(dǎo)流塊，所述第一導(dǎo)流塊的頂部固定連接有限位圈，所述限位圈的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一內(nèi)齒輪，所述第一導(dǎo)流塊的頂部靠近限位圈的一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有四組第二齒輪，所述第一導(dǎo)流塊的頂部處于限位圈同一軸心處固定連接有輔助圓弧塊，所述限位圈和輔助圓弧塊的頂部均開設(shè)有四組限制槽口，所述限制槽口的內(nèi)部滑動連接有運作組件，所述運作組件的一側(cè)與第二齒輪嚙合。

7、進一步地，所述運作組件的另一側(cè)設(shè)置有防止運作組件滑動于限制槽口內(nèi)部脫出的限制桿，所述運作組件的頂部固定連接有連接塊第一連接塊，所述運作組件頂部遠離連接塊第一連接塊的一側(cè)還設(shè)置有控制塊弧形控制塊。

8、進一步地，所述連接機構(gòu)包括設(shè)置于第一連接塊上表面的第二拉動連桿，所述第二拉動連桿的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二連接栓，所述第二連接栓對第一拉動桿進行限位的同時，轉(zhuǎn)動連接。

9、進一步地，所述推送機構(gòu)包括設(shè)置于送料凈化機構(gòu)底端的梯形塊，所述梯形塊的表面固定連接有鼓風(fēng)機，所述梯形塊的內(nèi)部遠離鼓風(fēng)機的一側(cè)開設(shè)有兩個送料孔，所述送料孔的內(nèi)部固定連接有輸送管道，所述輸送管道的內(nèi)部均設(shè)置有控制閥門，所述梯形塊的表面遠離鼓風(fēng)機的一側(cè)固定連接有濕度監(jiān)測儀，所述濕度監(jiān)測儀、鼓風(fēng)機和控制閥門通過電性連接，所述兩個輸送管道均與第一導(dǎo)流塊內(nèi)部相貫通。

10、進一步地，所述鍋爐整體的內(nèi)壁靠近第一拉動桿的一側(cè)設(shè)置有打火裝置，所述打火裝置與拉動連桿第一拉動桿錯開設(shè)置，且所述打火裝置與第一拉動桿互不接觸。

11、進一步地，所述鍋爐整體的內(nèi)部靠近通熱管道的一側(cè)設(shè)置有若干組第二導(dǎo)熱管道，且所述第二導(dǎo)熱管道與第一導(dǎo)熱管道相連接，所述鍋爐整體的內(nèi)部為空腔中空結(jié)構(gòu)，所述鍋爐整體的表面遠離引流腔體的一側(cè)呈垂直陣列依次設(shè)置有若干個固定安裝圈，所述固定安裝圈的表面固定連接有若干個第一隔熱固定桿，所述第一隔熱固定桿的表面與引流腔體和第一防護腔室固定設(shè)置，所述固定安裝圈的表面靠近第一隔熱固定桿的一側(cè)固定連接有若干個第二隔熱固定桿，所述第二隔熱固定桿的表面固定連接有若干個垂直安裝桿。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

13、本發(fā)明提供一種立式節(jié)能環(huán)保型生物質(zhì)燃料試驗鍋爐，通過鍋爐整體、輸送機構(gòu)、送料凈化機構(gòu)和控制機構(gòu)的設(shè)置，使得裝置可以對不同濕度的生物質(zhì)燃料燃燒進行及時的控制處理，且內(nèi)部為中空的雙層腔室，火焰上升多為圓錐或者圓柱狀氣旋，適配其氣旋設(shè)計相對性的形狀，從而提高其熱能轉(zhuǎn)換效率，在裝置處理不同濕度的生物質(zhì)燃料燃燒時，其燃燒室的內(nèi)部可以及時的變更形狀，對不同的火焰進行適配，將熱能進行高效率的轉(zhuǎn)換處理，將第一導(dǎo)熱壺的熱量傳送到每一個管道中，使得熱能可以剛好的轉(zhuǎn)化為高壓蒸汽。

14、本發(fā)明提供一種立式節(jié)能環(huán)保型生物質(zhì)燃料試驗鍋爐，通過鍋爐整體、輸送機構(gòu)、送料凈化機構(gòu)和控制機構(gòu)的設(shè)置，生物質(zhì)燃料在點燃后會產(chǎn)生余熱，鍋爐內(nèi)燒制的生物質(zhì)燃料余熱將運輸?shù)纳镔|(zhì)燃料進行預(yù)處理干燥，因其所處的環(huán)境原因，生物質(zhì)燃料濕度會大于常規(guī)的儲存環(huán)境濕度，在提高燃燒效率的同時，燃燒效率高的生物質(zhì)燃料體積較小，也通過干燥過程能夠判別出是哪一種生物質(zhì)燃料，同時干燥后也能夠在一定程度上也減少了人工對裝置內(nèi)部的生物質(zhì)燃料殘渣清掃次數(shù)。

技術(shù)特征：

1.一種立式節(jié)能環(huán)保型生物質(zhì)燃料試驗鍋爐，包括鍋爐整體(1)，其特征在于：所述鍋爐整體(1)頂部的中部設(shè)置有輸送機構(gòu)(2)，所述鍋爐整體(1)的表面設(shè)置有引流機構(gòu)(3)，所述引流機構(gòu)(3)的表面遠離鍋爐整體(1)的一側(cè)設(shè)置有送料凈化機構(gòu)(4)，所述鍋爐整體(1)的內(nèi)部遠離輸送機構(gòu)(2)的一側(cè)設(shè)置有控制機構(gòu)(5)，所述控制機構(gòu)(5)的表面與輸送機構(gòu)(2)通過連接機構(gòu)(7)進行連接，所述送料凈化機構(gòu)(4)的底部還設(shè)置有推送機構(gòu)(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式節(jié)能環(huán)保型生物質(zhì)燃料試驗鍋爐，其特征在于：所述輸送機構(gòu)(2)包括設(shè)置在鍋爐整體(1)頂部的通熱管道(21)，所述通熱管道(21)的表面呈圓周陣列依次固定設(shè)置有第一承載片(22)，所述第一承載片(22)的表面通過第一連接栓(23)轉(zhuǎn)動連接有第一拉動桿(24)，所述第一拉動桿(24)的數(shù)量為四組，所述通熱管道(21)的末端靠近第一承載片(22)的一側(cè)固定連接有第一導(dǎo)熱壺(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式節(jié)能環(huán)保型生物質(zhì)燃料試驗鍋爐，其特征在于：所述引流機構(gòu)(3)包括設(shè)置于鍋爐整體(1)表面的引流腔體(31)，所述引流腔體(31)的內(nèi)部還設(shè)置有若干組第一導(dǎo)熱管道(32)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式節(jié)能環(huán)保型生物質(zhì)燃料試驗鍋爐，其特征在于：所述送料凈化機構(gòu)(4)包括設(shè)置于引流機構(gòu)(3)表面的第一防護腔室(41)，所述第一防護腔室(41)的內(nèi)部設(shè)置有scl脫硝裝置(42)，所述第一防護腔室(41)的內(nèi)部靠近scl脫硝裝置(42)的下端開設(shè)有通氣孔洞，所述防護腔室第一防護腔室(41)的內(nèi)部處于scl脫硝裝置(42)的上端兩側(cè)固定連接有隔離壁第一隔離壁(43)，所述第一防護腔室(41)的表面固定連接有第一送料腔體(44)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式節(jié)能環(huán)保型生物質(zhì)燃料試驗鍋爐，其特征在于：所述控制機構(gòu)(5)包括設(shè)置于鍋爐整體(1)內(nèi)底壁上的第一導(dǎo)流塊(51)，所述第一導(dǎo)流塊(51)的頂部固定連接有限位圈(52)，所述限位圈(52)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一內(nèi)齒輪(53)，所述第一導(dǎo)流塊(51)的頂部靠近限位圈(52)的一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有四組第二齒輪(54)，所述第一導(dǎo)流塊(51)的頂部處于限位圈(52)同一軸心處固定連接有輔助圓弧塊(55)，所述限位圈(52)和輔助圓弧塊(55)的頂部均開設(shè)有四組限制槽口(56)，所述限制槽口(56)的內(nèi)部滑動連接有運作組件(57)，所述運作組件(57)的一側(cè)與第二齒輪(54)嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種立式節(jié)能環(huán)保型生物質(zhì)燃料試驗鍋爐，其特征在于：所述運作組件(57)的另一側(cè)設(shè)置有防止運作組件(57)滑動于限制槽口(56)內(nèi)部脫出的限制桿(571)，所述運作組件(57)的頂部固定連接有連接塊第一連接塊(572)，所述運作組件(57)頂部遠離連接塊第一連接塊(572)的一側(cè)還設(shè)置有控制塊弧形控制塊(573)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種立式節(jié)能環(huán)保型生物質(zhì)燃料試驗鍋爐，其特征在于：所述連接機構(gòu)(7)包括設(shè)置于第一連接塊(572)上表面的第二拉動連桿(71)，所述第二拉動連桿(71)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二連接栓(72)，所述第二連接栓(72)對第一拉動桿(24)進行限位的同時，轉(zhuǎn)動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式節(jié)能環(huán)保型生物質(zhì)燃料試驗鍋爐，其特征在于：所述推送機構(gòu)(8)包括設(shè)置于送料凈化機構(gòu)(4)底端的梯形塊(81)，所述梯形塊(81)的表面固定連接有鼓風(fēng)機(82)，所述梯形塊(81)的內(nèi)部遠離鼓風(fēng)機(82)的一側(cè)開設(shè)有兩個送料孔，所述送料孔的內(nèi)部固定連接有輸送管道(83)，所述輸送管道(83)的內(nèi)部均設(shè)置有控制閥門，所述梯形塊(81)的表面遠離鼓風(fēng)機(82)的一側(cè)固定連接有濕度監(jiān)測儀(84)，所述濕度監(jiān)測儀(84)、鼓風(fēng)機(82)和控制閥門通過電性連接，所述兩個輸送管道(83)均與第一導(dǎo)流塊(51)內(nèi)部相貫通。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式節(jié)能環(huán)保型生物質(zhì)燃料試驗鍋爐，其特征在于：所述鍋爐整體(1)的內(nèi)壁靠近第一拉動桿(24)的一側(cè)設(shè)置有打火裝置(9)，所述打火裝置(9)與拉動連桿第一拉動桿(24)錯開設(shè)置，且所述打火裝置(9)與第一拉動桿(24)互不接觸。

10.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種立式節(jié)能環(huán)保型生物質(zhì)燃料試驗鍋爐，其特征在于：所述鍋爐整體(1)的內(nèi)部靠近通熱管道(21)的一側(cè)設(shè)置有若干組第二導(dǎo)熱管道(10)，且所述第二導(dǎo)熱管道(10)與第一導(dǎo)熱管道(32)相連接，所述鍋爐整體(1)的內(nèi)部為空腔中空結(jié)構(gòu)，所述鍋爐整體(1)的表面遠離引流腔體(31)的一側(cè)呈垂直陣列依次設(shè)置有若干個固定安裝圈(11)，所述固定安裝圈(11)的表面固定連接有若干個第一隔熱固定桿(12)，所述第一隔熱固定桿(12)的表面與引流腔體(31)和第一防護腔室(41)固定設(shè)置，所述固定安裝圈(11)的表面靠近第一隔熱固定桿(12)的一側(cè)固定連接有若干個第二隔熱固定桿(13)，所述第二隔熱固定桿(13)的表面固定連接有若干個垂直安裝桿(14)。

技術(shù)總結(jié)
一種立式節(jié)能環(huán)保型生物質(zhì)燃料試驗鍋爐，屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。包括鍋爐整體，鍋爐整體頂部的中部設(shè)置有輸送機構(gòu)，鍋爐整體的表面設(shè)置有引流機構(gòu)。通過鍋爐整體、輸送機構(gòu)、送料凈化機構(gòu)和控制機構(gòu)的設(shè)置，使得裝置可以對不同濕度的生物質(zhì)燃料燃燒進行及時的控制處理，且內(nèi)部為中空的雙層腔室，火焰上升多為圓錐或者圓柱狀氣旋，適配其氣旋設(shè)計相對性的形狀，從而提高其熱能轉(zhuǎn)換效率，在裝置處理不同濕度的生物質(zhì)燃料燃燒時，其燃燒室的內(nèi)部可以及時的變更形狀，對不同的火焰進行適配，將熱能進行高效率的轉(zhuǎn)換處理，將第一導(dǎo)熱壺的熱量傳送到每一個管道中，使得熱能可以剛好的轉(zhuǎn)化為高壓蒸汽。

技術(shù)研發(fā)人員：黃玠勇,張麗翠
受保護的技術(shù)使用者：福建羅源縣天源新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9