本發(fā)明屬于余熱回收，具體涉及一種低溫省煤器系統(tǒng)。

背景技術：

1、相關技術中發(fā)電廠的鍋爐煙道中，低溫省煤器的換熱管兩側煙氣流通較少，導致積灰、磨損，且煙道內彎頭距離省煤器較近，煙氣擴散距離不夠，煙道彎頭積灰嚴重，煙道內流場紊亂。煙氣攜帶的飛灰顆粒在高流速下對低溫省煤器的換熱管不斷進行沖刷，會導致?lián)Q熱管泄漏，泄漏的凝結水進入煙道，煙氣中的飛灰粘性增加，產(chǎn)生粘性堵灰，同時水分進入煙道后，煙氣中的酸性物質溶解產(chǎn)生酸液，造成換熱管和翅片發(fā)生腐蝕，加劇磨損和泄漏，繼而進一步引起流場紊亂，形成惡性循環(huán)。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發(fā)明的實施例提出一種低溫省煤器系統(tǒng)，能夠減少煙道的堵灰和省煤器的磨損，提高使用壽命。

2、本發(fā)明實施例的低溫省煤器系統(tǒng)，包括：煙道，所述煙道具有豎向段和與所述豎向段底端連通的水平段，所述豎向段鄰近所述水平段的一端具有流通截面逐漸變小的變徑段；省煤器本體，所述省煤器本體設置在所述豎向段內；導流組件，所述導流組件包括第一導流部件、第二導流部件和第三導流部件，所述第一導流部件設置于所述變徑段且位于所述省煤器本體的下游，所述第二導流部件位于所述豎向段和所述水平段的交接處，所述第三導流部件位于所述水平段。

3、本實施例中通過在煙道的變徑段設置第一導流部件對煙氣進行導流，可以減少變徑段的渦流，使氣流均勻的擴散，氣流流線分布更有規(guī)律，同時在煙道的豎向段和水平段的交接處設置第二導流部件，通過第二導流部件對煙道的轉彎處進行導流，能夠減少煙道轉彎處死區(qū)的存在，便于煙氣向下游擴散，減少煙道轉彎處的積灰，此外，通過在水平段內設置第三導流部件可以使水平段內的氣流分布更均勻，從而使煙道內各段的氣流均能均勻擴散，減少氣流低速區(qū)和高速區(qū)，即降低最大流速，有利于提高換熱效率，減少煙塵顆粒對省煤器本體的換熱管的沖刷磨損，有利于提高使用壽命。

4、在本實施例中，所述第一導流部件包括多個第一導流板和多個第二導流板，多個所述第一導流板沿第一方向間隔分布，且所述第一導流板沿第二方向延伸，所述第一方向和所述第二方向正交布置，多個所述第二導流板位于所述第一導流板的下游，且多個所述第二導流板沿所述第二方向間隔布置，所述第二導流板沿所述第一方向延伸。

5、在本實施例中，所述第二導流部件包括多個第三導流板，多個所述第三導流板間隔分布，所述第三導流板具有第一端和第二端，所述第一端鄰近所示豎向段，所述第二端鄰近所述水平段，且所述第三導流板沿第一方向延伸。

6、在本實施例中，所述煙道還包括設置于所述豎向段和所述水平段之間的弧形轉接段，多個所述第三導流板設置于所述弧形轉接段并沿所述弧形轉接段的徑向間隔分布，所述第三導流板為與所述弧形轉接段同心的弧形板。

7、在本實施例中，所述第三導流部件包括多個第四導流板，多個所述第四導流板沿第一方向間隔布置，且所述第四導流板沿第三方向延伸，所述第三方向與所述第一方向正交布置。

8、在本實施例中，所述煙道還包括出口段，所述出口段與所述水平段背離所述豎向段的一端連通，且所述出口段與所述水平段呈夾角設置，低溫省煤器系統(tǒng)還包括第四導流部件，所述第四導流部件設置于所述出口段。

9、在本實施例中，多個所述第四導流部件包括多個第五導流板，多個所述第五導流板間隔設置于所述出口段，所述第五導流板具有第三端和第四端，所述第三端鄰近所述水平段，所述第四端遠離所述水平段。

10、在本實施例中，所述省煤器本體包括多個換熱模塊，多個所述換熱模塊在所述煙道的迎風面上依次設置，并在所述煙道內的煙氣流動方向上堆疊，所述換熱模塊包括換熱管以及設置于所述換熱管上的閥門，所述閥門用于控制所述換熱管內的介質流動，所述換熱管的周向表面設置有開齒式螺旋翅片。

11、在本實施例中，所述換熱管具有固定端和活動端，所述固定端與所述煙道的外壁密封焊接，所述活動端與所述煙道外壁通過彈性密封件密封連接。

12、在本實施例中，低溫省煤器系統(tǒng)還包括溫度監(jiān)測件，所述煙道內對應所述省煤器本體的中段和所述省煤器本體的下游端均設置有所述溫度監(jiān)測件。

技術特征：

1.一種低溫省煤器系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的低溫省煤器系統(tǒng)，其特征在于，所述第一導流部件包括多個第一導流板和多個第二導流板，多個所述第一導流板沿第一方向間隔分布，且所述第一導流板沿第二方向延伸，所述第一方向和所述第二方向正交布置，多個所述第二導流板位于所述第一導流板的下游，且多個所述第二導流板沿所述第二方向間隔布置，所述第二導流板沿所述第一方向延伸。

3.根據(jù)權利要求1所述的低溫省煤器系統(tǒng)，其特征在于，所述第二導流部件包括多個第三導流板，多個所述第三導流板間隔分布，所述第三導流板具有第一端和第二端，所述第一端鄰近所示豎向段，所述第二端鄰近所述水平段，且所述第三導流板沿第一方向延伸。

4.根據(jù)權利要求3所述的低溫省煤器系統(tǒng)，其特征在于，所述煙道還包括設置于所述豎向段和所述水平段之間的弧形轉接段，多個所述第三導流板設置于所述弧形轉接段并沿所述弧形轉接段的徑向間隔分布，所述第三導流板為與所述弧形轉接段同心的弧形板。

5.根據(jù)權利要求1所述的低溫省煤器系統(tǒng)，其特征在于，所述第三導流部件包括多個第四導流板，多個所述第四導流板沿第一方向間隔布置，且所述第四導流板沿第三方向延伸，所述第三方向與所述第一方向正交布置。

6.根據(jù)權利要求1所述的低溫省煤器系統(tǒng)，其特征在于，所述煙道還包括出口段，所述出口段與所述水平段背離所述豎向段的一端連通，且所述出口段與所述水平段呈夾角設置，低溫省煤器系統(tǒng)還包括第四導流部件，所述第四導流部件設置于所述出口段。

7.根據(jù)權利要求6所述的低溫省煤器系統(tǒng)，其特征在于，多個所述第四導流部件包括多個第五導流板，多個所述第五導流板間隔設置于所述出口段，所述第五導流板具有第三端和第四端，所述第三端鄰近所述水平段，所述第四端遠離所述水平段。

8.根據(jù)權利要求7所述的低溫省煤器系統(tǒng)，其特征在于，所述省煤器本體包括多個換熱模塊，多個所述換熱模塊在所述煙道的迎風面上依次設置，并在所述煙道內的煙氣流動方向上堆疊，所述換熱模塊包括換熱管以及設置于所述換熱管上的閥門，所述閥門用于控制所述換熱管內的介質流動，所述換熱管的周向表面設置有開齒式螺旋翅片。

9.根據(jù)權利要求8所述的低溫省煤器系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱管具有固定端和活動端，所述固定端與所述煙道的外壁密封焊接，所述活動端與所述煙道外壁通過彈性密封件密封連接。

10.根據(jù)權利要求1-9中任一項所述的低溫省煤器系統(tǒng)，其特征在于，還包括溫度監(jiān)測件，所述煙道內對應所述省煤器本體的中段和所述省煤器本體的下游端均設置有所述溫度監(jiān)測件。

技術總結
本發(fā)明屬于余熱回收技術領域，具體公開了一種低溫省煤器系統(tǒng)。低溫省煤器系統(tǒng)包括煙道、省煤器本體和導流組件，煙道具有豎向段和與豎向段底端連通的水平段，豎向段鄰近水平段的一端具有流通截面逐漸變小的變徑段。省煤器本體設置在豎向段內。導流組件包括第一導流部件、第二導流部件和第三導流部件，第一導流部件設置于變徑段且位于省煤器本體的下游，第二導流部件位于豎向段和水平段的交接處，第三導流部件位于水平段。本發(fā)明的低溫省煤器系統(tǒng)，能夠減少煙道的堵灰和省煤器的磨損，提高使用壽命。

技術研發(fā)人員：倪巖,宋德志,任寶寶,李根,李耀澤,石鐵柱
受保護的技術使用者：內蒙古豐電能源發(fā)電有限責任公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/30