本技術涉及鍋爐再熱器領域,特別涉及一種鍋爐再熱器的防護結構。
背景技術:
1、爐膛高溫再熱器共有6片,對應受熱面積為919.3m2,當前高溫再熱器澆注料覆蓋面積,按照銷釘區(qū)域全部覆蓋澆注料考慮,即218.1m2,六個屏總換熱面積為701.1m2,根據(jù)熱力計算書,設計煤種下100%bmcr工況,高溫再熱器的工質進出口溫度分別為458℃、541℃。
2、爐膛高溫再熱器在制造的時候,通常是直接利用龜甲網(wǎng)和吊屏澆筑材料成型,但是再熱器是整體直接澆筑在爐膛壁面的外壁,從而在再熱器受熱升溫和降溫時,再熱器會因為熱脹冷縮,導致其發(fā)生輕微形變,并且由于再熱器是由澆筑料澆筑而成,從而導致其具有一定的重量,進而導致再熱器與爐膛壁面連接處出現(xiàn)裂縫甚至斷裂,不便于對其支撐方式,提高再熱器與爐膛壁面連接的穩(wěn)定性。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種鍋爐再熱器的防護結構,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種鍋爐再熱器的防護結構,包括爐膛壁面,所述爐膛壁面的一側固定連接有再熱澆筑體;
3、所述再熱澆筑體的底部設置有承載臺,所述承載臺的底部固定連接有與地面連接的支架,所述再熱澆筑體底部靠近爐膛壁面的一側具有傾斜向下設置,所述承載臺的頂部具有與再熱澆筑體底部相對應的傾斜坡面,所述承載臺的外壁設置有對再熱澆筑體豎直部分固定的束縛組件。
4、優(yōu)選的,所述束縛組件包括:
5、連接板,所述連接板呈豎直狀態(tài)固定連接于承載臺的邊側;
6、束縛框架和卡接組件,所述束縛框架套接于再熱澆筑體的外壁,所述束縛框架通過卡接組件卡接于連接板的外壁;
7、固定組件,所述固定組件位于再熱澆筑體的外部,所述固定組件通過卡接組件對連接板定位束縛。
8、優(yōu)選的,所述固定組件包括:
9、固定板,所述固定板位于連接板和再熱澆筑體之間;
10、固定塊和膨脹螺栓,所述固定塊固定連接于固定板的端部,所述膨脹螺栓的外壁與固定塊滑動卡接。
11、優(yōu)選的,所述卡接組件包括:
12、連接框架,所述連接框架滑動套接于連接板的外壁;
13、定位桿,所述定位桿卡接于連接板和連接框架之間。
14、優(yōu)選的,所述連接框架固定連接于束縛框架的邊側,所述定位桿的外壁與連接框架滑動穿插套接,所述連接板的一側開設有定位槽,所述定位桿的外壁與定位槽的內腔滑動卡接,所述定位桿的外壁滑動套接有限位彈簧。
15、優(yōu)選的,所述連接框架的一側固定連接有固定套筒,所述定位桿的外壁固定套接有固定套環(huán),所述固定套環(huán)滑動套接于固定套筒的內腔,所述限位彈簧位于固定套環(huán)背離連接框架的一側,所述定位桿穿過固定套筒固定連接有把柄。
16、本實用新型的技術效果和優(yōu)點:
17、本實用新型利用爐膛壁面、再熱澆筑體、承載臺和束縛組件的配合使用方式,承載臺可以在再熱澆注體的底部進行支撐,并且在束縛組件的作用下可以再次對再熱澆注體的豎直部分進行束縛固定,從而提高再熱澆筑體與爐膛壁面連接處的穩(wěn)定性。
1.一種鍋爐再熱器的防護結構,包括爐膛壁面(1),所述爐膛壁面(1)的一側固定連接有再熱澆筑體(2);
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鍋爐再熱器的防護結構,其特征在于,所述束縛組件(4)包括:
3.根據(jù)權利要求2所述的一種鍋爐再熱器的防護結構,其特征在于,所述固定組件(43)包括:
4.根據(jù)權利要求2所述的一種鍋爐再熱器的防護結構,其特征在于,所述卡接組件(44)包括:
5.根據(jù)權利要求4所述的一種鍋爐再熱器的防護結構,其特征在于,所述連接框架(441)固定連接于束縛框架(42)的邊側,所述定位桿(442)的外壁與連接框架(441)滑動穿插套接,所述連接板(41)的一側開設有定位槽,所述定位桿(442)的外壁與定位槽的內腔滑動卡接,所述定位桿(442)的外壁滑動套接有限位彈簧(445)。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種鍋爐再熱器的防護結構,其特征在于,所述連接框架(441)的一側固定連接有固定套筒(443),所述定位桿(442)的外壁固定套接有固定套環(huán)(444),所述固定套環(huán)(444)滑動套接于固定套筒(443)的內腔,所述限位彈簧(445)位于固定套環(huán)(444)背離連接框架(441)的一側,所述定位桿(442)穿過固定套筒(443)固定連接有把柄(446)。