本技術(shù)涉及石油工業(yè)采油井對原油加溫的采油井加熱爐，特別是一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐。

背景技術(shù)：

1、目前，水套式加熱爐在石油開發(fā)行業(yè)應(yīng)用較多，目前在用的水套式加熱爐，由于結(jié)垢等原因熱效率較低，造成燃料及能源的浪費(fèi)；水汽蒸發(fā)導(dǎo)致水資源浪費(fèi)，導(dǎo)致頻繁補(bǔ)水，浪費(fèi)水資源，并造成較大工作量。水套式加熱爐多數(shù)分布在野外，需要車輛拉運(yùn)進(jìn)行補(bǔ)水，導(dǎo)致車輛勞務(wù)費(fèi)用的增加。

2、目前真空相變式加熱爐在石油開發(fā)行業(yè)也逐漸應(yīng)用，利用水蒸氣凝結(jié)后形成負(fù)壓，負(fù)壓壓力不穩(wěn)定，影響水蒸氣的形成和換熱效率；產(chǎn)生水蒸氣較多時，經(jīng)常出現(xiàn)正壓現(xiàn)象，導(dǎo)致安全閥動作，甚至出現(xiàn)爆裂的事故；出現(xiàn)正壓現(xiàn)象時，負(fù)壓相變的功能喪失，盤管內(nèi)輸送的介質(zhì)無法通過大量蒸氣加溫，冬季易出現(xiàn)凍堵現(xiàn)象；該專利技術(shù)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制作成本較高，故障發(fā)生率較高，影響正常生產(chǎn)及時率。

3、目前的加熱爐已經(jīng)進(jìn)行了改進(jìn)，經(jīng)檢索，還有以下幾種加熱爐：授權(quán)公告號cn206091932u公開的“一種采油井加熱爐”,?上述實(shí)用新型主要應(yīng)用在石油開發(fā)行業(yè)，對油井產(chǎn)出的原油實(shí)施輸送加溫。一種采油井加熱爐包括爐體，在爐體的頂部安裝儲水包，儲水包的頂部設(shè)有加水口并安裝儲水包泄壓蓋、其內(nèi)腔與爐體內(nèi)的儲水層通過連通管連通。從儲水包補(bǔ)充加入爐體的水溫度較高，不需要大量能源就能達(dá)到爐體內(nèi)儲水層中的溫度，節(jié)約了能源。由于爐體中的介質(zhì)始終處于充滿狀態(tài)，不會導(dǎo)致水套爐盤管結(jié)焦，更不會導(dǎo)致水套爐報廢，保障了采油井正常生產(chǎn)。為便于觀察儲水包中水位的情況，本裝置還加裝了液位計，使觀察和操作更方便可行，具有很好的使用效果和經(jīng)濟(jì)效益。

4、但是，上述裝置仍存在下述缺陷：該專利技術(shù)設(shè)有儲水包、泄壓蓋和溢水管，能夠散失部分水蒸氣，造成水資源及能量的浪費(fèi)。該專利技術(shù)的蒸氣捕集器是兩個對頂?shù)膫阈握郑伡魵獾男Ч^差，散失部分水蒸氣，造成水資源及能量的浪費(fèi)。該專利技術(shù)加水口加水至儲水包的1/4處，儲水包利用率低，容納的水較少，容易導(dǎo)致儲水包內(nèi)的水溫度過高，甚至沸騰，造成大量的水蒸氣散失，造成水資源及能量的浪費(fèi)。該專利技術(shù)利用升溫后的熱水給輸送介質(zhì)的盤管加熱，與蒸汽換相加熱相比熱效率較低。該專利技術(shù)設(shè)有外置式的冷凝管，當(dāng)冬季溫度較低時，容易出現(xiàn)凍堵的事故。

5、授權(quán)公告號cn209116843u公開的“一種拆換維護(hù)式油田用相變加熱爐”，加熱爐包括加熱爐本體；加熱爐本體外側(cè)設(shè)置保溫材料，加熱爐本體一側(cè)設(shè)置燃燒器和煙囪，加熱爐本體內(nèi)部下端設(shè)置波形爐膽和螺紋煙管，波形爐膽和螺紋煙管之間設(shè)置回燃室，燃燒器燃燒的煙氣經(jīng)波形爐膽、回燃室、螺紋煙管、煙箱后經(jīng)煙囪排出，加熱爐本體內(nèi)部下端填充有水，波形爐膽、螺紋煙管、回燃室均置于水中，加熱爐本體內(nèi)部上端設(shè)置換熱盤管，換熱盤管能夠從加熱爐本體內(nèi)部拆卸下來和安裝上去。

6、但是，上述裝置仍存在下述缺陷：該專利技術(shù)利用水蒸氣凝結(jié)后形成負(fù)壓、但負(fù)壓壓力不穩(wěn)定，影響水蒸氣的形成和換熱效率。產(chǎn)生水蒸氣較多時，經(jīng)常出現(xiàn)正壓現(xiàn)象，可導(dǎo)致安全閥動作，甚至出現(xiàn)爆裂的事故。出現(xiàn)正壓現(xiàn)象時，負(fù)壓相變的功能喪失，盤管內(nèi)輸送的介質(zhì)無法通過大量蒸氣加溫，冬季易出現(xiàn)凍堵現(xiàn)象。該專利技術(shù)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制作成本較高，故障發(fā)生率較高，影響正常生產(chǎn)及時率。

7、授權(quán)公告號cn103542523a“一種油田用真空相變加熱爐”,該加熱爐包括原油換熱器、供暖換熱器和余熱加熱器，真空相變加熱爐設(shè)有殼體，殼體上設(shè)有閥門儀表、保溫層、燃燒器及出煙口，殼體內(nèi)設(shè)有爐膽、煙箱及螺紋煙管。上述發(fā)明的特征在于真空相變加熱爐內(nèi)設(shè)有原油換熱器和供暖換熱器，供暖換熱器的出水口與余熱加熱器的進(jìn)水口相連接，余熱加熱器設(shè)置在真空相變加熱爐出煙口后面，作為尾部受熱面供暖水的二級加熱器。

8、但是，上述裝置仍存在下述缺陷：該專利技術(shù)利用水蒸氣凝結(jié)后形成負(fù)壓，負(fù)壓壓力不穩(wěn)定，影響水蒸氣的形成和換熱效率；產(chǎn)生水蒸氣較多時，經(jīng)常出現(xiàn)正壓現(xiàn)象，導(dǎo)致安全閥動作，甚至出現(xiàn)爆裂的事故。出現(xiàn)正壓現(xiàn)象時，負(fù)壓相變的功能喪失，盤管內(nèi)輸送的介質(zhì)無法通過大量蒸氣加溫，冬季易出現(xiàn)凍堵現(xiàn)象。該專利技術(shù)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制作成本較高，故障發(fā)生率較高，影響正常生產(chǎn)及時率。

9、目前，油田采油井用加熱爐仍需改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐，簡化結(jié)構(gòu)，改進(jìn)儲水包的結(jié)構(gòu)，節(jié)約加熱爐加溫用水，防止加熱爐出現(xiàn)正壓現(xiàn)象，保證安全生產(chǎn)和原油輸送的正常進(jìn)行。節(jié)省水資源、節(jié)約用水，降低生產(chǎn)成本。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐，設(shè)有電控柜、儲水包和爐體，電控柜中裝有自動控制模塊，爐體頂部設(shè)有安全閥和儲水包，其中：儲水包通過冷凝管和溢流管與爐體連通；通過抽氣管與儲水包連接的抽氣泵通過線纜與電控柜中的自動控制模塊連接；通過線纜與電控柜中的自動控制模塊連接的電接點(diǎn)負(fù)壓壓力表安裝在爐體的上端并與爐體連通。

3、優(yōu)選的，所述儲水包中溢流管的下端浸入到爐體內(nèi)的加溫用水中。

4、優(yōu)選的，所述溢流管的下端浸入到加溫用水中的浸沒深度設(shè)定在8cm－15cm之間。

5、優(yōu)選的，所述儲水包中的冷凝管是u型管且在儲水包中的冷凝水液面之上彎轉(zhuǎn)，冷凝管的進(jìn)口與爐體連通中，所述冷凝管的出口彎轉(zhuǎn)朝下、浸沒在儲水包中的冷凝水中。

6、優(yōu)選的，所述抽氣泵與儲水包之間的抽氣管中裝有控制閥門。

7、優(yōu)選的，所述加溫用水是自來水或凈化水。

8、優(yōu)選的，安裝在所述爐體頂部的安全閥是膜片式安全閥。

9、優(yōu)選的，在所述儲水包的外壁還裝設(shè)了活動式的儲水包保溫套，所述的儲水包保溫套設(shè)有保溫套包片、連接鉤和轉(zhuǎn)軸，保溫套包片設(shè)有兩片且一端通過轉(zhuǎn)軸連接、另一端通過連接鉤固定。

10、優(yōu)選的，所述保溫套包片由外包層和填充層構(gòu)成，所述的外包層是0.5mm-1mm的不銹鋼板片，所述的填充層是巖棉。

11、優(yōu)選的，所述爐體中的盤管固定在加溫用水的上方。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型主要用于石油開發(fā)行業(yè)，利用加熱爐對油井產(chǎn)出的原油實(shí)施加溫輸送，也可以應(yīng)用在供熱、化工等行業(yè)，利用加熱爐對液體介質(zhì)進(jìn)行加溫輸送。本實(shí)用新型的主要效果體現(xiàn)在：本實(shí)用新型通過蒸氣給爐體中輸送介質(zhì)的盤管加熱，產(chǎn)生的冷凝水可以再利用，不但其熱效率較高、還有效節(jié)約了加溫用水。

13、本實(shí)用新型沒有外置式的冷凝管，不會出現(xiàn)凍堵的事故。

14、本實(shí)用新型利用抽氣泵和電控柜內(nèi)的自動控制模塊，對爐體內(nèi)形成穩(wěn)定的負(fù)壓，便于水蒸氣的形成，換熱效率高。在水蒸氣較多時也不出現(xiàn)正壓現(xiàn)象，可有效避免安全閥動作，避免出現(xiàn)加熱爐爆裂的大型安全事故。

15、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較簡單，制作成本較低，故障發(fā)生率較低。能夠保證安全生產(chǎn)和原油輸送的正常進(jìn)行，同時節(jié)約用水、節(jié)省水資源，降低了生產(chǎn)成本，提高了油井和加熱爐的運(yùn)行時率，具有很好的使用效果。

技術(shù)特征：

1.一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐，設(shè)有電控柜、儲水包和爐體，電控柜中裝有自動控制模塊，爐體頂部設(shè)有安全閥和儲水包，其特征是：儲水包通過冷凝管和溢流管與爐體連通；通過抽氣管與儲水包連接的抽氣泵通過線纜與電控柜中的自動控制模塊連接；通過線纜與電控柜中的自動控制模塊連接的電接點(diǎn)負(fù)壓壓力表安裝在爐體的上端并與爐體連通。

2.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐，其特征是，所述儲水包中溢流管的下端浸入到爐體內(nèi)的加溫用水中。

3.如權(quán)利要求2所述的一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐，其特征是，所述溢流管的下端浸入到加溫用水中的浸沒深度設(shè)定在8cm－15cm之間。

4.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐，其特征是，所述儲水包中的冷凝管是u型管且在儲水包中的冷凝水液面之上彎轉(zhuǎn)，冷凝管的進(jìn)口與爐體連通中，所述冷凝管的出口彎轉(zhuǎn)朝下、浸沒在儲水包中的冷凝水中。

5.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐，其特征是，所述抽氣泵與儲水包之間的抽氣管中裝有控制閥門。

6.如權(quán)利要求2或3所述的一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐，其特征是，所述加溫用水是自來水或凈化水。

7.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐，其特征是，安裝在所述爐體頂部的安全閥是膜片式安全閥。

8.如權(quán)利要求4所述的一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐，其特征是，在所述儲水包的外壁還裝設(shè)了活動式的儲水包保溫套，所述的儲水包保溫套設(shè)有保溫套包片、連接鉤和轉(zhuǎn)軸，保溫套包片設(shè)有兩片且一端通過轉(zhuǎn)軸連接、另一端通過連接鉤固定。

9.如權(quán)利要求8所述的一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐，其特征是，所述保溫套包片由外包層和填充層構(gòu)成，所述的外包層是0.5mm-1mm的不銹鋼板片，所述的填充層是巖棉。

10.如權(quán)利要求9所述的一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐，其特征是，所述爐體中的盤管固定在加溫用水的上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開的是一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐，本加熱爐設(shè)有電控柜、儲水包和爐體，電控柜中裝有自動控制模塊，爐體頂部設(shè)有安全閥和儲水包，儲水包通過冷凝管和溢流管與爐體連通；通過抽氣管與儲水包連接的抽氣泵通過線纜與電控柜中的自動控制模塊連接；通過線纜與電控柜中的自動控制模塊連接的電接點(diǎn)負(fù)壓壓力表安裝在爐體的上端并與爐體連通。本技術(shù)利用抽氣泵和電控柜，對爐體內(nèi)形成穩(wěn)定的負(fù)壓，在水蒸氣較多時也不出現(xiàn)正壓現(xiàn)象，可有效避免安全閥動作。本技術(shù)的結(jié)構(gòu)較簡單，制作成本較低。能夠保證安全生產(chǎn)和原油輸送的正常進(jìn)行，同時節(jié)約用水、節(jié)省水資源，降低了生產(chǎn)成本，提高了油井和加熱爐的運(yùn)行時率，具有很好的使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李倩,楊智勇,崔麗,劉志萍,李艷菊,張麗娜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國石油化工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/6