本技術(shù)涉及一種鍋爐濕態(tài)運(yùn)行再循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、鍋爐在20%tha工況時(shí)，鍋爐處于濕態(tài)運(yùn)行，水冷壁出口工質(zhì)為汽水混合物。部份機(jī)組此時(shí)高低加無(wú)法正常投入，或投入后給水加熱不足，給水溫度很低。較低給水溫度造成鍋爐產(chǎn)汽量小，流經(jīng)過(guò)熱器受熱面的蒸汽量小，且大量工質(zhì)通過(guò)減溫減壓后排入疏水?dāng)U容器，這個(gè)過(guò)程本身就帶來(lái)大量熱量損失，同時(shí)從疏水?dāng)U容器排出大量蒸汽帶來(lái)大量的工質(zhì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是解決上述存在的問(wèn)題，提供一種鍋爐濕態(tài)運(yùn)行再循環(huán)系統(tǒng)。

2、上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種鍋爐濕態(tài)運(yùn)行再循環(huán)系統(tǒng)，其組成包括省煤器、汽水分離器和高壓加熱器，所述的汽水分離器的疏水與貯水箱連通，所述的貯水箱的出口與循環(huán)管路連通，所述的循環(huán)管路經(jīng)過(guò)循環(huán)泵后連通至所述的省煤器的入口；

4、所述的循環(huán)泵出口與所述的貯水箱出口之間連通有最小流量回流管路；

5、所述的省煤器出口與所述的循環(huán)泵出口之間連通有循環(huán)泵加熱管路；

6、所述的高壓加熱器的出口與所述的貯水箱的出口之間連通有循環(huán)泵過(guò)冷管路；

7、所述的循環(huán)管路與冷卻水管路并聯(lián)，所述的冷卻水管路包括換熱器，所述的換熱器的熱水入口與所述的循環(huán)管路通過(guò)進(jìn)口管連通，所述的換熱器的熱水出口與所述的循環(huán)管路通過(guò)出口管連通。

8、所述的鍋爐濕態(tài)運(yùn)行再循環(huán)系統(tǒng)，所述的最小流量回流管路上安裝有流量孔板和第二流量調(diào)節(jié)閥。

9、所述的鍋爐濕態(tài)運(yùn)行再循環(huán)系統(tǒng)，所述的循環(huán)泵加熱管路上安裝有第一調(diào)節(jié)閥和第二截止閥。

10、所述的鍋爐濕態(tài)運(yùn)行再循環(huán)系統(tǒng)，所述的循環(huán)泵過(guò)冷管路上安裝有第二調(diào)節(jié)閥和第三截止閥。

11、有益效果

12、1.本實(shí)用新型儲(chǔ)水罐返回省煤器入口的工質(zhì)直接加熱了省煤器入口工質(zhì)，有利于提高省煤器入口給水溫度，也提高了水冷壁入口給水溫度，在相同燃料量下，爐膛出口產(chǎn)汽量增加，有利于過(guò)熱器運(yùn)行安全。

13、2.本實(shí)用新型設(shè)置冷卻水管路，可以防止高溫的爐水進(jìn)入循環(huán)泵的電機(jī)造成循環(huán)泵的損壞。

14、3.?本實(shí)用新型設(shè)置循環(huán)泵過(guò)冷管路，可以防止在快速降負(fù)荷時(shí)，再循環(huán)泵進(jìn)口循環(huán)水發(fā)生閃蒸引起循環(huán)泵的汽蝕。

15、4.本實(shí)用新型設(shè)置最小流量回流管路，可以改善循環(huán)泵的調(diào)節(jié)特性，維持循環(huán)泵的最小安全流量。

技術(shù)特征：

1.一種鍋爐濕態(tài)運(yùn)行再循環(huán)系統(tǒng)，其組成包括省煤器、汽水分離器和高壓加熱器，其特征是：所述的汽水分離器的疏水與貯水箱連通，所述的貯水箱的出口與循環(huán)管路連通，所述的循環(huán)管路經(jīng)過(guò)循環(huán)泵后連通至所述的省煤器的入口；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐濕態(tài)運(yùn)行再循環(huán)系統(tǒng)，其特征是：所述的最小流量回流管路上安裝有流量孔板和第二流量調(diào)節(jié)閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐濕態(tài)運(yùn)行再循環(huán)系統(tǒng)，其特征是：所述的循環(huán)泵加熱管路上安裝有第一調(diào)節(jié)閥和第二截止閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋爐濕態(tài)運(yùn)行再循環(huán)系統(tǒng)，其特征是：所述的循環(huán)泵過(guò)冷管路上安裝有第二調(diào)節(jié)閥和第三截止閥。

技術(shù)總結(jié)
鍋爐濕態(tài)運(yùn)行再循環(huán)系統(tǒng)。大量工質(zhì)通過(guò)減溫減壓后排入疏水?dāng)U容器，這個(gè)過(guò)程本身就帶來(lái)大量熱量損失，同時(shí)從疏水?dāng)U容器排出大量蒸汽帶來(lái)大量的工質(zhì)損失。本技術(shù)包括：汽水分離器的疏水與貯水箱（15）連通，所述的貯水箱的出口與循環(huán)管路（21）連通，所述的循環(huán)管路經(jīng)過(guò)循環(huán)泵（10）后連通至所述的省煤器的入口；所述的循環(huán)管路與冷卻水管路并聯(lián)，所述的冷卻水管路包括換熱器（6），所述的換熱器的熱水入口與所述的循環(huán)管路通過(guò)進(jìn)口管（26）連通，所述的換熱器的熱水出口與所述的循環(huán)管路通過(guò)出口管（22）連通。本技術(shù)用于鍋爐濕態(tài)運(yùn)行再循環(huán)。

技術(shù)研發(fā)人員：魏新平,王偉,耿亞恒,余利東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆華電喀什熱電有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2024/12/30