本技術(shù)屬于電極鍋爐設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種電極鍋爐電極絕緣結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、電極鍋爐是一種利用電能產(chǎn)生熱能的鍋爐系統(tǒng)，它通過將電能轉(zhuǎn)化為熱能，將水加熱至蒸汽或熱水，以供暖房或提供熱水，電極鍋爐相比于傳統(tǒng)的燃煤鍋爐或燃?xì)忮仩t，具有無需燃料，僅需接入電源即可工作，因此不會產(chǎn)生煙塵、廢氣和灰渣，對環(huán)境影響較小的優(yōu)點；其次，電極鍋爐的啟動速度快，響應(yīng)時間短，能夠快速達(dá)到所需溫度，具有較高的能效；此外，電極鍋爐結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，可以實現(xiàn)自動化控制，降低了運行成本和人工管理成本。

2、電極鍋爐是一種利用高壓電極加熱爐內(nèi)水產(chǎn)生高溫蒸汽或水的設(shè)備，在有氣、有水的環(huán)境下，對電極鍋爐整體電瓷絕緣套處的密封性要求高，而現(xiàn)有電極鍋爐絕緣瓷套，受熱脹冷縮的原理，易泄露蒸汽或熱水。

3、傳統(tǒng)電極鍋爐電極處密封是靠兩個金屬法蘭固定一個中間有凸起的陶瓷管來使連接電極的銅棒與鍋爐爐體之間絕緣。這種連接方式在目前鍋爐壓力2mpa的時候可以正常使用，但是如果要生產(chǎn)更高壓力的電極鍋爐的時候，這種結(jié)構(gòu)可能就會出現(xiàn)因為陶瓷管上下溫差大，存在應(yīng)力不均，造成泄露和可能的破損。

4、如圖1所示，cn215062910u提供一種電極引入結(jié)構(gòu)和具有該引入結(jié)構(gòu)的高壓電極鍋爐，電極引入裝置包括電極連接桿(a1)、陶瓷管(a6)、電極(a12)，電極(a12)連接桿外套有陶瓷管(a6)，陶瓷管(a6)的中間部分設(shè)有凸臺，凸臺上下兩側(cè)設(shè)計為斜面，陶瓷管(a6)外套依次套有上壓法蘭(a7)、上平密封墊(a8)、上異形密封墊(a9)、下異形密封墊(a10)、下平密封墊(a11)、定位環(huán)(a14)。該專利主要通過陶瓷管(a6)來給電極連接桿(a1)絕緣，這種結(jié)構(gòu)的主要缺點是在上壓法蘭(a7)上方的電極連接桿(a1)和陶瓷受力和上壓法蘭(a7)下方電極連接桿(a1)和陶瓷管(a6)受力不平衡，長時間高溫使用后，可能會出現(xiàn)水泄露和陶瓷破裂的情況。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本專利為了達(dá)到高壓力電極鍋爐電極絕緣的目的，本實用新型提供一種電極鍋爐電極絕緣結(jié)構(gòu)，重新設(shè)計了絕緣的結(jié)構(gòu)，使電極鍋爐可以承受更高的壓力，產(chǎn)生更高溫度的蒸汽，最高可以達(dá)到10mpa的壓力。

2、本實用新型為解決上述問題采用如下的技術(shù)方案：

3、一種電極鍋爐電極絕緣結(jié)構(gòu)，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體頂部貫穿設(shè)有銅棒法蘭，所述銅棒法蘭外部套設(shè)有電極接口法蘭，所述銅棒法蘭與電極接口法蘭之間設(shè)有陶瓷絕緣裝置，所述銅棒法蘭與電極接口法蘭通過螺釘、螺母固定，所述螺釘外側(cè)套接有陶瓷絕緣管，所述螺釘與銅棒法蘭、電極接口法蘭的法蘭盤接觸面均設(shè)有絕緣墊片。

4、進(jìn)一步的，所述陶瓷絕緣裝置上部為圓盤結(jié)構(gòu)，下部一體連接有空心圓柱體陶瓷管，其截面為“t”字型，下部空心圓柱陶瓷管套設(shè)在銅棒法蘭與電極接口法蘭之間。

5、進(jìn)一步的，陶瓷絕緣裝置與電極接口法蘭、銅棒法蘭的法蘭盤之間有金屬纏繞墊片連接。

6、進(jìn)一步的，所述絕緣墊片為云母墊片，或采用相同類型的絕緣材料制成的墊片。

7、進(jìn)一步的，所述鍋爐本體內(nèi)部設(shè)有鍋爐內(nèi)筒，所述鍋爐內(nèi)筒通過電極與銅棒法蘭連接。

8、進(jìn)一步的，所述鍋爐內(nèi)筒筒壁分為內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁和外壁之間設(shè)有絕緣層。

9、進(jìn)一步的，所述絕緣層由聚酰亞胺或者聚硅氮烷聚合物構(gòu)成。

10、進(jìn)一步的，所述鍋爐內(nèi)筒為圓柱形金屬筒體，其外壁均勻設(shè)有多個支腳。

11、進(jìn)一步的，所述鍋爐本體內(nèi)部均勻設(shè)有多個鍋爐外殼支腳，所述鍋爐外殼支腳位置與支腳的位置對應(yīng)。

12、進(jìn)一步的，所述鍋爐外殼支腳與支腳固定連接，將所述鍋爐內(nèi)筒固定于鍋爐本體內(nèi)部。

13、本實用新型的有益效果在于：

14、1.本實用新型采用了銅棒法蘭結(jié)構(gòu)，將銅棒和法蘭做成一體，法蘭為銅質(zhì)，與銅棒連接，這樣做的優(yōu)點是可以使法蘭和銅棒之間無縫隙，可以大大的增加鍋爐的使用壓力；

15、2.采用陶瓷絕緣裝置對電極接口法蘭和銅棒法蘭進(jìn)行絕緣，其受熱均勻，都處于高溫狀態(tài)，無過大面積處于冷卻的空氣中，因此其受應(yīng)力均勻，同時都受到的是豎直方向的應(yīng)力，都是壓力，更發(fā)揮了陶瓷抗壓性能強的優(yōu)點；

16、3.通過鍋爐外殼支腳與支腳直接固定連接，省去了原有的陶瓷絕緣體，改善了陶瓷絕緣體在長期高溫蒸汽中被腐蝕而斷裂的狀況，避免事故發(fā)生，保障高壓電極鍋爐安全運行，同時提高鍋爐內(nèi)筒使用壽命，減少維修成本；

17、4.鍋爐內(nèi)筒采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層外層之間設(shè)有絕緣層，可以在10mpa壓力下對應(yīng)的飽和溫度310℃左右溫度下長期穩(wěn)定運行；

18、5.現(xiàn)有鍋爐結(jié)構(gòu)中的陶瓷絕緣體接觸面積小、壓強大，采用絕緣層后增大接觸面積，將鍋爐內(nèi)筒中水向下的壓力，更均勻的施加于絕緣層上，使得絕緣層在高溫度高壓力下更不容易被腐蝕，不會造成強度下降。

技術(shù)特征：

1.一種電極鍋爐電極絕緣結(jié)構(gòu)，包括鍋爐本體(1)，其特征在于：所述鍋爐本體(1)頂部貫穿設(shè)有銅棒法蘭(3)，所述銅棒法蘭(3)外部套設(shè)有電極接口法蘭(2)，所述銅棒法蘭(3)與電極接口法蘭(2)之間設(shè)有陶瓷絕緣裝置(4)，所述銅棒法蘭(3)與電極接口法蘭(2)通過螺釘(7)、螺母(8)固定，所述螺釘(7)外側(cè)套接有陶瓷絕緣管(5)，所述螺釘(7)與銅棒法蘭(3)、電極接口法蘭(2)的法蘭盤接觸面均設(shè)有絕緣墊片(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電極鍋爐電極絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述陶瓷絕緣裝置(4)上部為圓盤結(jié)構(gòu)，下部一體連接有空心圓柱體陶瓷管，其截面為“t”字型，所述陶瓷絕緣裝置(4)的下部空心圓柱陶瓷管套設(shè)在銅棒法蘭(3)與電極接口法蘭(2)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電極鍋爐電極絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述陶瓷絕緣裝置(4)與電極接口法蘭(2)、銅棒法蘭(3)的法蘭盤之間有金屬纏繞墊片連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電極鍋爐電極絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述絕緣墊片(6)為云母墊片，或采用相同類型的絕緣材料制成的墊片。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種電極鍋爐電極絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鍋爐本體(1)內(nèi)部設(shè)有鍋爐內(nèi)筒(13)，所述鍋爐內(nèi)筒(13)通過電極(12)與銅棒法蘭(3)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電極鍋爐電極絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鍋爐內(nèi)筒(13)筒壁分為內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁和外壁之間設(shè)有絕緣層(14)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電極鍋爐電極絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述絕緣層(14)由聚酰亞胺或者聚硅氮烷聚合物構(gòu)成。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電極鍋爐電極絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鍋爐內(nèi)筒(13)為圓柱形金屬筒體，其外壁均勻設(shè)有多個支腳(9)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電極鍋爐電極絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鍋爐本體(1)內(nèi)部均勻設(shè)有多個鍋爐外殼支腳(11)，所述鍋爐外殼支腳(11)位置與支腳(9)的位置對應(yīng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電極鍋爐電極絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鍋爐外殼支腳(11)與支腳(9)固定連接，將所述鍋爐內(nèi)筒(13)固定于鍋爐本體(1)內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種電極鍋爐電極絕緣結(jié)構(gòu)，屬于電極鍋爐設(shè)備領(lǐng)域，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體頂部貫穿設(shè)有銅棒法蘭，所述銅棒法蘭外部套設(shè)有電極接口法蘭，所述銅棒法蘭與電極接口法蘭之間設(shè)有陶瓷絕緣裝置，所述銅棒法蘭與電極接口法蘭通過螺釘、螺母固定，所述螺釘外側(cè)套接有陶瓷絕緣管，所述螺釘與銅棒法蘭、電極接口法蘭的法蘭盤接觸面均設(shè)有絕緣墊片，所述鍋爐本體內(nèi)部的鍋爐內(nèi)筒通過電極與銅棒法蘭連接，所述鍋爐內(nèi)筒筒壁的內(nèi)壁和外壁之間設(shè)有絕緣層，本技術(shù)重新設(shè)計了絕緣的結(jié)構(gòu)，使電極鍋爐可以承受更高的壓力，產(chǎn)生更高溫度的蒸汽，最高可以達(dá)到10Mpa的壓力。

技術(shù)研發(fā)人員：韓圍棋,張濤,張貴凱,楊宇鵬,王寶,廖雄
受保護的技術(shù)使用者：北京瑞特愛能源科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/30