本技術(shù)涉及供暖行業(yè)的熱水鍋爐scr煙氣脫硝領(lǐng)域，尤其涉及一種wsc鍋爐尾部對流受熱面煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，對于供暖行業(yè)的熱水鍋爐，如需達(dá)到氮氧化物超低排放限值50mg/m3的技術(shù)要求，常規(guī)技術(shù)手段是：在鍋爐尾部受熱面350～420℃溫度區(qū)間插入中溫催化劑，噴入尿素，發(fā)生還原反應(yīng)，將nox還原為n2和h2o。對于常規(guī)的燃煤機(jī)組這并不是難題，但在供暖行業(yè)，鍋爐的熱負(fù)荷隨著室外溫度變化而變化，造成了鍋爐尾部煙氣溫度較大的變動幅度。在鍋爐啟停所需的2～4小時(shí)內(nèi)，抑或天氣轉(zhuǎn)暖，鍋爐處于低負(fù)荷、中低負(fù)荷運(yùn)行區(qū)間，在按照設(shè)計(jì)工況設(shè)置的催化劑層反應(yīng)溫度常常低于350℃，影響脫硝系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，無法達(dá)到環(huán)保要求。不僅如此，當(dāng)鍋爐尾部受熱面積灰嚴(yán)重導(dǎo)致傳熱惡化時(shí)，原本適宜的溫度區(qū)間可能因溫度升高超過催化劑420℃的耐溫上限而變的不適宜。

2、對于目前的鍋爐超低排放改造工程來說，因鍋爐運(yùn)行燃料變化、老化、積灰、運(yùn)行負(fù)荷脫離設(shè)計(jì)值等復(fù)雜因素，導(dǎo)致如何選擇350～420℃的溫度區(qū)間成為業(yè)內(nèi)難題。

3、行業(yè)內(nèi)的一種做法是通過引出煙氣旁路進(jìn)行煙氣溫度調(diào)節(jié)，但這種調(diào)節(jié)方式對鍋爐尾部受熱面來說難以設(shè)置巨大的隔離閥門，從人孔門引出的高溫?zé)煔庖蚴苤朴谌丝组T的尺寸及內(nèi)部無法設(shè)置隔離閥門，引出煙氣流量小，對提高尾部煙氣溫度影響甚微。極高的含塵環(huán)境和煙溫對風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備和調(diào)節(jié)風(fēng)門都是較低成本無法解決的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種wsc鍋爐尾部對流受熱面煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置，利用旗形管換熱器水側(cè)旁通管路，無需改動鍋爐水冷壁及水冷壁頂棚，對爐膛本體無影響，改造成本低。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種wsc鍋爐尾部對流受熱面煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置，包括旗形管換熱器水側(cè)旁通管路，旗形管換熱器水側(cè)旁通管路上設(shè)置有閥組、調(diào)節(jié)閥一、調(diào)節(jié)閥二、調(diào)節(jié)閥三，調(diào)節(jié)閥一的一端與鍋爐水進(jìn)水集箱的進(jìn)口連接，調(diào)節(jié)閥一的另一端分別與閥組和調(diào)節(jié)閥二連接，調(diào)節(jié)閥二的另一端與分別與調(diào)節(jié)閥三、旗形管上集箱的出口、省煤器分配集箱的進(jìn)口連接，水側(cè)旁通管路通過閥組與熱網(wǎng)回水管路連接。

4、還包括調(diào)節(jié)閥四和調(diào)節(jié)閥五，省煤器分配集箱的出口與省煤器匯集集箱的進(jìn)口通過若干個(gè)支管一連通，煙氣從側(cè)面自左向右流經(jīng)每個(gè)支管，scr反應(yīng)器布置在支管管束中間的空隙中，scr反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有scr催化劑，scr反應(yīng)器煙氣上游布置的每個(gè)支管一靠近省煤器分配集箱的位置上均設(shè)置有相應(yīng)的調(diào)節(jié)閥四，靠近省煤器匯集集箱每個(gè)支管一上均設(shè)置有相應(yīng)的調(diào)節(jié)閥五。

5、閥組為串聯(lián)連接的切斷閥和止回閥，調(diào)節(jié)閥三的出口處設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)旁路閥一。

6、調(diào)節(jié)閥五的進(jìn)口處設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)旁路閥二，旗形管上集箱用于匯集旗形管束的熱水，省煤器分配集箱用于將來自旗形管上集箱的熱水分配給省煤器管束，省煤器匯集集箱匯集來自省煤器管束的熱水。

7、還包括溫度傳感器和壓力傳感器，溫度傳感器和壓力傳感器的數(shù)量為若干個(gè)，分別用于檢測鍋爐水進(jìn)水集箱的進(jìn)口煙氣管道、省煤器分配集箱的進(jìn)口煙氣管道、scr催化劑前端、省煤器支管管臂的溫度，壓力傳感器分別用于檢測調(diào)節(jié)閥三的閥前壓力和調(diào)節(jié)閥四的閥前壓力。

8、旗形管換熱器由鍋爐水進(jìn)水集箱、旗形管上集箱、鍋爐水進(jìn)水集箱和旗形管上集箱之間連通的旗形管管束組成。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、熱網(wǎng)回水通過水側(cè)旁通管路接入熱水鍋爐，無需改動鍋爐水冷壁及水冷壁頂棚，對爐膛本體無影響；

11、2、無需引出熱煙氣管道調(diào)節(jié)煙溫，能夠減少工程造價(jià)；

12、3、將部分煙氣從旗形管收熱面前引出，減少通過旗形管換熱器和省煤器的煙氣量，降低換熱強(qiáng)度，使用成熟可靠的汽水閥門，故障率低，維護(hù)成本低；

13、4、無需短路煙氣，對鍋爐熱效率影響小，低負(fù)荷時(shí)，雖然旗形管受熱面吸熱量大幅下降，但尾部省煤器由于水流量增加，水溫降低，煙氣與水的溫差增大，吸熱量增加，較短路煙氣法節(jié)省煤耗。

技術(shù)特征：

1.一種wsc鍋爐尾部對流受熱面煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括旗形管換熱器水側(cè)旁通管路，旗形管換熱器水側(cè)旁通管路上設(shè)置有閥組、調(diào)節(jié)閥一、調(diào)節(jié)閥二、調(diào)節(jié)閥三，調(diào)節(jié)閥一的一端與鍋爐水進(jìn)水集箱的進(jìn)口連接，調(diào)節(jié)閥一的另一端分別與閥組和調(diào)節(jié)閥二連接，調(diào)節(jié)閥二的另一端與分別與調(diào)節(jié)閥三、旗形管上集箱的出口、省煤器分配集箱的進(jìn)口連接，水側(cè)旁通管路通過閥組與熱網(wǎng)回水管路連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種wsc鍋爐尾部對流受熱面煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)閥四和調(diào)節(jié)閥五，省煤器分配集箱的出口與省煤器匯集集箱的進(jìn)口通過若干個(gè)支管一連通，煙氣從側(cè)面自左向右流經(jīng)每個(gè)支管，scr反應(yīng)器布置在支管管束中間的空隙中，scr反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有scr催化劑，scr反應(yīng)器煙氣上游布置的每個(gè)支管一靠近省煤器分配集箱的位置上均設(shè)置有相應(yīng)的調(diào)節(jié)閥四，靠近省煤器匯集集箱每個(gè)支管一上均設(shè)置有相應(yīng)的調(diào)節(jié)閥五。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種wsc鍋爐尾部對流受熱面煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的閥組為串聯(lián)連接的切斷閥和止回閥，所述的調(diào)節(jié)閥三的出口處設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)旁路閥一。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種wsc鍋爐尾部對流受熱面煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)閥五的進(jìn)口處設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)旁路閥二，所述的旗形管上集箱用于匯集旗形管束的熱水，省煤器分配集箱用于將來自旗形管上集箱的熱水分配給省煤器管束，省煤器匯集集箱匯集來自省煤器管束的熱水。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種wsc鍋爐尾部對流受熱面煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，還包括溫度傳感器和壓力傳感器，溫度傳感器和壓力傳感器的數(shù)量為若干個(gè)，分別用于檢測鍋爐水進(jìn)水集箱的進(jìn)口煙氣管道、省煤器分配集箱的進(jìn)口煙氣管道、scr催化劑前端、省煤器支管管臂的溫度，壓力傳感器分別用于檢測調(diào)節(jié)閥三的閥前壓力和調(diào)節(jié)閥四的閥前壓力。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種wsc鍋爐尾部對流受熱面煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，旗形管換熱器由鍋爐水進(jìn)水集箱、旗形管上集箱、鍋爐水進(jìn)水集箱和旗形管上集箱之間連通的旗形管管束組成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種WSC鍋爐尾部對流受熱面煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置，包括旗形管換熱器水側(cè)旁通管路，旗形管換熱器水側(cè)旁通管路上設(shè)置有閥組、調(diào)節(jié)閥一、調(diào)節(jié)閥二、調(diào)節(jié)閥三，調(diào)節(jié)閥一的一端與鍋爐水進(jìn)水集箱的進(jìn)口連接，調(diào)節(jié)閥一的另一端分別與閥組和調(diào)節(jié)閥二連接，調(diào)節(jié)閥二的另一端與分別與調(diào)節(jié)閥三、旗形管上集箱的出口、省煤器分配集箱的進(jìn)口連接，水側(cè)旁通管路通過閥組與熱網(wǎng)回水管路連接。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：通過壓力傳感器設(shè)定的壓力，控制壓力調(diào)節(jié)旁路閥開啟，限值壓力調(diào)節(jié)旁路閥開啟幅度，同時(shí)根據(jù)關(guān)閉溫度控制進(jìn)入鍋爐受熱面的水量，能夠控制鍋爐受熱面的汽化吸熱強(qiáng)度，減少因水流量減少而引起的鍋爐振動幅度。

技術(shù)研發(fā)人員：楊肇博,張靜,蔡明珠,李斌,徐鐘川,申強(qiáng),劉增,呂金玲,楊鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中冶焦耐（大連）工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/9