本技術(shù)涉及鍋爐水冷壁，具體涉及一種鍋爐的剛性梁結(jié)構(gòu)體系。

背景技術(shù)：

1、目前剛性梁、頂部集箱和側(cè)墻水冷壁的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)體系，也即剛性梁結(jié)構(gòu)體系，已在生物質(zhì)鍋爐行業(yè)中得到廣泛地應(yīng)用。以往該節(jié)點(diǎn)處是將剛性梁水平段與剛性梁垂直段焊接，垂直段剛性梁的上端和下端對(duì)應(yīng)焊接有上垂直搭接板和下垂直搭接板，上垂直搭接板和下垂直搭接板分別與鍋爐頂部集箱和側(cè)墻水冷壁焊接，形成焊縫，繼而形成完整的剛性梁結(jié)構(gòu)體系。從而保證水冷壁不會(huì)遭到破壞，保證鍋爐的密封性、有序地膨脹以及傳遞荷載。

2、由于剛性梁節(jié)點(diǎn)連接處均為現(xiàn)場(chǎng)焊接，在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，在鍋爐熱膨脹過程中，剛性梁與頂部集箱的連接處焊縫以及剛性梁與側(cè)墻水冷壁的連接處焊縫常先于水冷壁結(jié)構(gòu)構(gòu)件破壞，致使整個(gè)剛性梁結(jié)構(gòu)體系失效而無法滿足設(shè)計(jì)的要求。經(jīng)過分析，生物質(zhì)鍋爐在受熱過程中，頂部集箱的熱膨脹方向在向上的同時(shí)，還具有前后方向(水平方向)的膨脹，而側(cè)墻水冷壁的熱膨脹方向僅為向上膨脹，導(dǎo)致頂部集箱與側(cè)墻水冷壁的膨脹方向和膨脹量不同。

3、因此，剛性梁節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)由于剛性梁、頂部集箱和側(cè)墻水冷壁連接處均采用焊接的方式，難以有效地釋放構(gòu)件在受熱時(shí)所產(chǎn)生的熱應(yīng)力、熱位移。故在膨脹力與膨脹位移所產(chǎn)生的拉扭荷載作用下，過早地造成剛性梁與頂部集箱、水冷壁的節(jié)點(diǎn)焊縫早于水冷壁破壞，致使剛性梁?jiǎn)适?yīng)有的功能，難以保證鍋爐的整體良好受力性能及安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型提供一種鍋爐的剛性梁結(jié)構(gòu)體系，其解決了現(xiàn)有剛性梁結(jié)構(gòu)體系的節(jié)點(diǎn)焊縫易先于水冷壁結(jié)構(gòu)構(gòu)件破壞而使剛性梁結(jié)構(gòu)體系失效的技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的鍋爐的剛性梁結(jié)構(gòu)體系包括橫梁、縱梁、上搭接組件、下搭接組件、上連接板、下連接板、集箱和水冷壁；

5、所述橫梁和所述下搭接組件均連接于所述縱梁的下端；所述縱梁的上端與所述上搭接組件連接；

6、所述上連接板與所述上搭接組件鉸接；且所述上連接板能夠沿鉸接軸向移動(dòng)；

7、所述下連接板與所述下搭接組件鉸接；且所述下連接板能夠沿所述鉸接軸向移動(dòng)；

8、所述集箱與所述上連接板連接；所述水冷壁與所述下連接板連接；所述集箱與所述水冷壁連接。

9、可選地，所述上搭接組件包括上搭接板和上銷軸；

10、所述上搭接板與所述縱梁的上端連接；

11、所述上銷軸與所述上搭接板連接；一對(duì)所述上連接板一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置于所述上搭接板的兩側(cè)；一對(duì)所述上連接板與所述上銷軸活動(dòng)連接。

12、可選地，所述上連接板上開設(shè)有矩形槽；所述上銷軸為矩形銷軸；

13、所述矩形銷軸與所述矩形槽活動(dòng)連接；所述矩形銷軸能夠在所述矩形槽內(nèi)沿所述鉸接軸向移動(dòng)，且所述矩形銷軸能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

14、可選地，所述上搭接板與所述縱梁的頂端卡接且焊接。

15、可選地，所述下搭接組件包括下搭接板和下銷軸；

16、所述下搭接板與所述縱梁的下端連接；

17、所述下銷軸與一對(duì)所述下連接板連接；一對(duì)所述下搭接板一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置于一對(duì)所述下連接板的兩側(cè)；一對(duì)所述下搭接板與所述下銷軸鉸接。

18、可選地，所述集箱能夠帶動(dòng)所述上連接板和所述上搭接組件沿豎直方向升降；

19、所述水冷壁能夠帶動(dòng)所述下連接板和所述下搭接組件沿豎直方向升降。

20、可選地，所述橫梁和所述縱梁為工形梁。

21、(三)有益效果

22、本實(shí)用新型的有益效果是：

23、在現(xiàn)有剛性梁結(jié)構(gòu)體系的基礎(chǔ)上，新增了上連接板和下連接板，使用鉸接結(jié)構(gòu)的連接方式替換了現(xiàn)有剛性梁結(jié)構(gòu)體系的焊縫的連接方式。鉸接結(jié)構(gòu)的巧妙設(shè)置使得集箱在水平方向上膨脹時(shí)，集箱能夠帶動(dòng)上連接板在上銷軸上沿鉸接軸向移動(dòng)，即在上搭接組件和上銷軸上預(yù)留有集箱膨脹時(shí)的第一余量空間，以抵消或降低集箱因膨脹力與膨脹位移所產(chǎn)生的拉扭荷載，延長(zhǎng)剛性梁結(jié)構(gòu)體系連接節(jié)點(diǎn)處的使用壽命，確保剛性梁與集箱的穩(wěn)定連接，有效避免連接節(jié)點(diǎn)早于水冷壁結(jié)構(gòu)構(gòu)件破壞，從而保證鍋爐的整體良好受力性能及安全性。下搭接組件、下連接板和水冷壁同理，不再贅述。

24、剛性梁結(jié)構(gòu)體系除了上搭接組件和下搭接組件的鉸接構(gòu)件處，其余構(gòu)件均可以在工廠提前完成焊接，不僅保證了焊縫的質(zhì)量，還減少了現(xiàn)場(chǎng)焊接量，縮短了安裝工期，節(jié)省了安裝費(fèi)用，在創(chuàng)造可觀經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，還為“保護(hù)環(huán)境、節(jié)能減排”貢獻(xiàn)了力量。

技術(shù)特征：

1.一種鍋爐的剛性梁結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述剛性梁結(jié)構(gòu)體系包括橫梁(1)、縱梁(2)、上搭接組件、下搭接組件、上連接板(8)、下連接板(4)、集箱(9)和水冷壁(10)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐的剛性梁結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述上搭接組件包括上搭接板(5)和上銷軸(7)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐的剛性梁結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述上連接板(8)上開設(shè)有矩形槽；所述上銷軸(7)為矩形銷軸；

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐的剛性梁結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述上搭接板(5)與所述縱梁(2)的頂端卡接且焊接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的鍋爐的剛性梁結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述下搭接組件包括下搭接板(3)和下銷軸(6)；

6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的鍋爐的剛性梁結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述集箱(9)能夠帶動(dòng)所述上連接板(8)和所述上搭接組件沿豎直方向升降；

7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的鍋爐的剛性梁結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述橫梁(1)和所述縱梁(2)為工形梁。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鍋爐水冷壁技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鍋爐的剛性梁結(jié)構(gòu)體系，剛性梁結(jié)構(gòu)體包括橫梁、縱梁、上搭接組件、下搭接組件、上連接板、下連接板、集箱和水冷壁；橫梁和下搭接組件均連接于縱梁的下端；縱梁的上端與上搭接組件連接；上連接板與上搭接組件鉸接；且上連接板能夠沿鉸接軸向移動(dòng)；下連接板與下搭接組件鉸接；且下連接板能夠沿鉸接軸向移動(dòng)；集箱與上連接板連接；水冷壁與下連接板連接；集箱與水冷壁連接。上搭接組件和上銷軸上預(yù)留有集箱膨脹時(shí)的第一余量空間，以抵消或降低集箱因膨脹力與膨脹位移所產(chǎn)生的拉扭荷載，延長(zhǎng)剛性梁結(jié)構(gòu)體系連接節(jié)點(diǎn)處的使用壽命，確保剛性梁與集箱的穩(wěn)定連接，以避免連接節(jié)點(diǎn)早于水冷壁結(jié)構(gòu)構(gòu)件破壞。

技術(shù)研發(fā)人員：陳乾星,齊廣川,耿國,石建偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京德普新源生態(tài)技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/2