專利名稱:內(nèi)燃鍋爐的制作方法
1、所屬技術(shù)領(lǐng)域：
:生產(chǎn)蒸汽的熱工行業(yè)。
2、審查參考本發(fā)明是對現(xiàn)有鍋爐運(yùn)行方式的改革，因而與現(xiàn)有各類鍋爐的工作原理有根本性的區(qū)別，在所有本專業(yè)的大學(xué)教材以及本人能看到的一些科學(xué)雜志中均未提到本發(fā)明所說的方法(大學(xué)教材一般要求盡力反映本專業(yè)的世界最新技術(shù))，對于各類檢索資料，本人無力查閱。信本發(fā)明不失新穎性。
3、發(fā)明目的提高鍋爐熱效率，減少附屬設(shè)備。
4、具體內(nèi)容燃燒器將燃料(油、氣、煤粉均可)噴入燃燒室燃燒，燃燒后的高溫?zé)煔鈹y帶燃渣沖刷蒸汽過熱器后由燃燒室下方煙氣出口進(jìn)入混合閥與由水冷壁下集管導(dǎo)入的熱水充分混合后從混合閥噴出，噴出的煙氣燃渣及工質(zhì)(水)在換熱間繼續(xù)混合換熱。煙氣和在換熱間蒸發(fā)的蒸汽經(jīng)過濾器凈化后上升至蒸發(fā)間經(jīng)過熱器過熱后輸出。燃渣在換熱間不斷翻騰換熱后由沉渣口漸漸沉入集渣筒，當(dāng)集渣筒內(nèi)集滿一定量被預(yù)熱器冷卻了的燃渣時(shí)，出渣桿向上頂起，使上閥封閉，下閥開啟，爐渣向下噴出鍋外。
5、較現(xiàn)行各種鍋爐所具有的優(yōu)點(diǎn)(一)、效率高(1)、無排煙熱損耗。(2)、由于煙氣與蒸汽混合輸出，降低了蒸氣分壓，抑制了管路中蒸汽的凝結(jié)，從而減少管路熱損耗。(3)、現(xiàn)有鍋爐中水垢的產(chǎn)生，降低熱效率且影響使用壽命，而內(nèi)燃鍋爐由于不通過受熱面而直接混合加熱工質(zhì)，使水垢由阻礙加熱工質(zhì)而產(chǎn)生熱損耗的不利因素變成保溫節(jié)能的有利因素，并能對鍋壁起保護(hù)作用，提高使用壽命，還可省去硬水軟化處理的附屬設(shè)備。(4)、現(xiàn)有鍋爐爐渣排出時(shí)的溫度較高，而內(nèi)燃鍋爐排渣經(jīng)預(yù)熱器冷卻，故溫度較低，熱損耗小。(5)、內(nèi)燃鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，外形規(guī)整，便于整體保溫，減少了整體散熱面積。(6)、由于工質(zhì)混合換熱，因而沒有傳熱阻力。(換熱過程可由工質(zhì)與煙氣混合開始，一直進(jìn)行到輸出管路中)(二)、減少附屬設(shè)備可省去硬水軟化處理設(shè)備以及除塵、引風(fēng)、煙囪等。(在實(shí)際運(yùn)行中如提高工質(zhì)中煙氣含量和溫度，可考慮省去過熱器)(三)、縮小占地面積。
6、圖面說明(1)、(圖1)及(圖2)為內(nèi)燃鍋爐工作原理示意圖。(圖1)適用于氣體、液體及粉狀固體燃料。(圖2)適用于固體燃料。(2)、主要結(jié)構(gòu)組成1).保溫壁;2).鍋筒;3).水冷壁下集管;4).汽水分離器;5).過濾器;7).沉渣口;8).集渣筒;9).出渣口;10)出渣閥;11)空氣預(yù)熱器;12)給水預(yù)熱器;13)混合閥;14)煙氣出口;15)水冷壁出口;16)水冷壁進(jìn)口管;17)水冷壁;18)燃燒器;19)過熱器;20)燃燒室;21)蒸發(fā)間;22)燃料斗;23)燃料進(jìn)給裝置;24)燃料進(jìn)給控制口;25)空氣進(jìn)給口;26)爐排。(3)、從結(jié)構(gòu)上看整個(gè)鍋爐可分為三個(gè)空間1)燃燒室;2)煙氣、燃渣、工質(zhì)混合換熱間及蒸發(fā)間。蒸發(fā)間和換熱間被過濾器隔離成為上、下兩個(gè)部分。3)集渣筒;4)工質(zhì)(水)進(jìn)給壓力與燃燒室壓力相等且高于換熱間壓力，即蒸汽壓力。以保證不出現(xiàn)倒流。
7、實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的步驟當(dāng)使用固體燃料時(shí)，燃料的供給方式應(yīng)有所改變。具體有如下設(shè)想先將煤加水?dāng)嚢璩蓾{狀。進(jìn)料口呈長條形，煤通過進(jìn)料口壓入燃燒室時(shí)，被擠成扁平的帶狀?；蛟谝欢ǚ秶鷥?nèi)開出一排或多排扁平的進(jìn)料口，使煤漿擠入時(shí)成多條的條帶狀，以增加與空氣的接觸面積，其它從略。
權(quán)利要求
1.內(nèi)燃鍋爐較之現(xiàn)有各類鍋爐以及各種燃?xì)廨啓C(jī)主要有以下特征(1)、從鍋爐運(yùn)行原理上看，現(xiàn)有的鍋爐主要是由“燃料燃燒--向工質(zhì)遞熱--煙氣及燃渣排出和工質(zhì)進(jìn)給--吸熱蒸發(fā)--過熱--輸出”。二個(gè)互為獨(dú)立的過程組合，而內(nèi)燃鍋爐則將上兩過程并為一個(gè)過程，即燃料燃燒、工質(zhì)進(jìn)給--混合換熱--過濾凈化--過熱--煙氣，蒸汽一同輸出。(2)從結(jié)構(gòu)上看，現(xiàn)有鍋爐的工質(zhì)與熱源及燃燒產(chǎn)物被相互隔離，而內(nèi)燃鍋爐的工質(zhì)與燃燒產(chǎn)物在整個(gè)運(yùn)行過程中相互混合。(3)較之現(xiàn)有燃?xì)廨啓C(jī)所具有的特征是燃?xì)廨啓C(jī)輸出的工質(zhì)是燃?xì)?，溫度較高，密度較小，而內(nèi)燃鍋爐輸出的工質(zhì)是蒸汽與燃?xì)獾幕旌衔?主要是蒸汽)，溫度較低，密度較大。
2.請求保護(hù)的范圍以燃料燃燒后的燃燒產(chǎn)物直接與工質(zhì)混合加熱工質(zhì)的運(yùn)行方式進(jìn)行工作的各類鍋爐產(chǎn)品。
專利摘要
內(nèi)燃鍋爐屬生產(chǎn)蒸汽的熱工行業(yè)。是以燃料燃燒后的所有煙氣、燃渣不需受熱面而直接與工質(zhì)(水)混合加熱工質(zhì)(水)，并將煙氣、蒸汽一起作為工質(zhì)輸出做功的方法運(yùn)行的高效率鍋爐。用于生產(chǎn)供熱蒸汽及動力蒸汽。
文檔編號F22B1/00GK85103872SQ85103872
公開日1985年12月20日 申請日期1985年5月4日
發(fā)明者徐永和 申請人:徐永和導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan