專利名稱：新型熱能自動(dòng)回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種與0.5t－4t臥式蒸汽鍋爐配套使用的熱能自動(dòng)回收儲(chǔ)存裝置，也可用于6t－35t的鍋爐。
現(xiàn)有的鍋爐通常配有鑄鐵省煤器，當(dāng)原煤含潮量大于35％－50％時(shí)，在煤粉通過鑄鐵省煤器時(shí)，會(huì)粘在翼片上；當(dāng)煙溫升高時(shí)，所粘煤粉自身發(fā)熱燃燒結(jié)焦在翼片上，時(shí)間一長(zhǎng)翼片就會(huì)堵塞影響鍋爐的正常燃燒；當(dāng)鍋爐進(jìn)水時(shí)，省煤器的溫度下降，如果爐堂溫度不高，煙汽濕度大，也會(huì)造成煤粉粘在翼片上，時(shí)間一長(zhǎng)翼片也會(huì)堵塞，鍋爐會(huì)因引風(fēng)力不足，使鍋爐爐堂長(zhǎng)期處在正風(fēng)壓工作中，將減少鍋爐的使用壽命；當(dāng)鍋爐用汽量小，鍋爐進(jìn)水量小，水在鑄鐵省煤器中的時(shí)間長(zhǎng)，水溫有時(shí)高達(dá)110℃，如鍋爐進(jìn)水量大時(shí)，省煤器中的溫度會(huì)陡降，易造成鑄鐵省煤器因內(nèi)應(yīng)力收宿聚變而破裂，影響企業(yè)生產(chǎn)。但更換省煤器又非常困難。于是人們提出了一種增加旁通煙管的辦法，來取代省煤器，但仍會(huì)造成鍋爐進(jìn)水水溫低，鍋爐降壓快，煤耗大，同時(shí)，還會(huì)因鍋筒內(nèi)應(yīng)力變化頻繁，給鍋爐壽命帶來潛在的危害。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型熱能自動(dòng)回收裝置，其關(guān)鍵就是設(shè)計(jì)了一個(gè)體積小、重量輕、安全可靠、煤耗少的加熱器及相應(yīng)的自重力熱循環(huán)回路，并取代現(xiàn)有的鑄鐵省煤器。
本實(shí)用新型是在鍋爐后部出煙管6上，通過煙管法蘭5及煙管大、小頭7裝有一加熱器4，使加熱器4置于軟水箱1與給水泵16之間，并使軟水箱1的安裝高出加熱器4頂面1至3m。當(dāng)鍋爐高溫?zé)熎M(jìn)入加熱器4，就通過在加熱器的內(nèi)層24的空間、垂直并排排列的多根扁形對(duì)流管20相互間構(gòu)成的狹窄煙氣通道，并與水室18上部和底部的夾層空間相通的扁形對(duì)流管20中的水進(jìn)行熱交換。熱交換后的煙汽進(jìn)入除塵器。在熱交換時(shí)，由于扁形對(duì)流管20是流線型的，其迎風(fēng)阻力小，且兩面受高溫?zé)熎椛浜椭苯幽Σ?，熱交換效果好。據(jù)測(cè)算加熱器4的受熱面積為每1kg大于1m2。
在加熱器4中，由于水的壓差小，水分子處在自然靜態(tài)中，但由于水與煙汽溫差大，熱交換快，水吸熱后的比容改變，使熱水沿著從加熱器4頂部的鋼制內(nèi)羅17處接到軟水箱1箱內(nèi)中部的熱流上升管2緩緩上升，進(jìn)入軟水箱1中部，與箱內(nèi)的水進(jìn)行熱交換。由于軟水箱1容量大，不斷蓄積熱量，而使箱內(nèi)底部的冷水經(jīng)由箱內(nèi)底部一定高度接出一加熱器供水管3，通過加熱器4底部鋼制內(nèi)羅21處流進(jìn)加熱器4，從而使加熱器4和軟水箱1中的水形成自重力熱循環(huán)，并自動(dòng)連續(xù)儲(chǔ)存熱能量。當(dāng)鍋爐需要給水時(shí)，可啟動(dòng)給水泵16，通過從加熱器的水室外層22孔板上的鋼制內(nèi)羅25處接到給水泵16的吸水管15吸取加熱器4頂部的高溫水；頂部的高溫水為雙向供水，是來自軟水箱1的熱流上升管2回流的蓄積熱水和供水管3流進(jìn)加熱器4加熱與后的熱水經(jīng)由鍋爐進(jìn)水管12送進(jìn)鍋爐，即完成一次工作循環(huán)。進(jìn)入鍋爐中的水溫可達(dá)55℃－60℃之間，效果很好。
本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)(1)由于采用了加熱器使鋼材用量少，受熱面積大，汽流阻力小，熱交換快，每小時(shí)可節(jié)煤37kg以上，當(dāng)年可收回全部設(shè)備投資；(2)由于加熱器與軟水箱之間形成自重力熱循環(huán)，并自動(dòng)進(jìn)行熱能回收儲(chǔ)存，存取方便，工作安全可靠，不易發(fā)生故障；(3)與鑄鐵省煤器相比，具有加工工藝簡(jiǎn)單，安裝方便，占地面積小，造價(jià)降低4／5－5／6，使用壽命可達(dá)6－7年。


及實(shí)施例圖1是本實(shí)用新型工作原理圖。
圖2是由圖1中，沿加熱器A－A線的剖切示意圖。
圖3是由圖1中，沿加熱器B－B線的剖切示意圖。
圖4是加熱器的俯視示意圖。
參見圖1，本實(shí)用新型主要由軟水箱1、加熱器4和給水泵16三大件組成。軟水箱1可按標(biāo)準(zhǔn)化圖紙加工制作。給水泵16及其附件截止閥8、14、止回閥9、壓力表10、三通旋塞11均可在市場(chǎng)選購。
參見圖2－圖4說明加熱器4的實(shí)施。加熱器水室18的內(nèi)層24是由開有多個(gè)扁孔的上、下孔板和兩塊側(cè)板，并采用A3、6＝5mm、20＃鋼板加工而成。與上、下孔板的扁孔相配合的多根扁形對(duì)流管20采用A3、20＃普通鋼管加工成φ51×3無縫管。扁形對(duì)流管20與上、下孔板的扁孔焊接先采用點(diǎn)焊固定，再封焊兩塊側(cè)板反固定焊接兩端的角鋼法A19，然后再采用對(duì)角跳位焊接、后十字交叉跳位焊接來進(jìn)行扁形對(duì)流管20與上、下孔板的扁孔焊接，以控制焊接應(yīng)力變形。全部?jī)?nèi)件焊完后，需經(jīng)嚴(yán)格檢查，但不得進(jìn)行補(bǔ)焊，應(yīng)特別要求保證焊接質(zhì)量。
加熱器水室外層22和端部蓋板23采用A3、6＝3mm、20＃冷軋鋼板機(jī)械下料，機(jī)械開孔或水回濕法控溫氧氣切割開孔，以控制水室外層22的孔板因高溫而變形。對(duì)水室外層22孔板上的鋼制內(nèi)羅17、21、25、26采用A3、20＃－25＃低碳鋼按國(guó)標(biāo)制作。最后進(jìn)行水室外層22的孔板和端部蓋板23焊接組裝成帶有加熱器木室18即長(zhǎng)方體夾層空間，并在內(nèi)層24的空間裝有多根扁形對(duì)流管20，其對(duì)流管20與水室18上部和底部的夾層空間相通的加熱器4。
加熱器4的水室外層22和水室18的內(nèi)部層面即長(zhǎng)方體夾層空間內(nèi)均需進(jìn)行防銹處理，外層還需設(shè)置保溫層和保護(hù)殼。同樣軟水箱1及所有外部連接的鍍鋅管道均要求保溫，并按國(guó)標(biāo)要求進(jìn)行。
綜上所述，本實(shí)用新型多采用標(biāo)準(zhǔn)件及市購的零配件加工、焊接制造而成，沒有特殊的設(shè)備及工藝要求，可在一般的機(jī)械工廠投產(chǎn)實(shí)施。
權(quán)利要求1.一種鍋爐熱能自動(dòng)回收裝置，主要由軟水箱、給水泵、閘閥、溫度計(jì)、壓力表組成，其特征在于在軟水箱(1)和給水泵(16)之間裝有一個(gè)加熱器(4)，從加熱器(4)頂部接出一熱流上升管(2)至軟水箱(1)，再從軟水箱(1)接出一加熱器供水管(3)至加熱器(4)底部構(gòu)成一自重力熱循環(huán)回路(4-2-1-3-4)，然后從加熱器(4)上部接出一吸水管(15)與給水泵(16)連接，給水泵(16)的出口通過鍋爐進(jìn)水管(12)與鍋爐連接。
2.按權(quán)利要求1所述熱能自動(dòng)回收裝置，其特征是加熱器(4)是由一個(gè)具有內(nèi)、外層(24、22)和端部蓋板(23)封閉構(gòu)成的長(zhǎng)方體夾層空間即形成加熱器的水室(18)，并在內(nèi)層(24)的空間安裝多根扁形對(duì)流管(20)與水室(18)上部和底部的夾層空間相通。
專利摘要一種鍋爐用的熱能自動(dòng)回收裝置，其特點(diǎn)是在軟水箱(1)和給水泵(16)之間裝有一加熱器(4)，從加熱器(4)頂部接出一熱流上升管(2)至軟水箱(1)，再從軟水箱(1)接出一加熱器供水管(3)至加熱器(4)底部構(gòu)成一自重力熱循環(huán)回路(4-2-1-3-4)，然后再從加熱器(4)上部接出一吸水管(15)與給水泵(16)連接，給水泵(16)的出口通過鍋爐進(jìn)水管(12)與鍋爐連接。該裝置可取代鑄鐵省煤器與0.5t-4t臥式蒸汽鍋爐配套使用；也可用于6t-35t的鍋爐。
文檔編號(hào)F22D1/36GK2160820SQ9322011
公開日1994年4月6日 申請(qǐng)日期1993年7月27日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月27日
發(fā)明者李斌 申請(qǐng)人:李斌