專利名稱：一種鍋殼式濕背燃油蒸汽鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍋爐，尤其是一種既方便檢修，又能防止管板管孔開裂的濕背式燃油蒸汽鍋爐。
現(xiàn)有鍋殼式濕背燃油蒸汽鍋爐，其回燃室后管板與鍋殼后管板間有兩種連接方式一種是開孔、角焊連接，在這種情況，角焊殘余應力大，角焊端頭水冷不足，易開裂，并會引起管板管孔裂紋；另一種是鍋爐尾部無開孔，回燃室后管板與鍋殼后管板之間用連接桿件連接，由于無開孔，鍋爐定期檢查時，人必須從前端進入，通過爐膽進到回燃室，十分不便，且鍋爐內空氣不流通，檢查人員進入后較危險，同時一旦爐內積存有可燃油汽，則在點火時會產生烈性爆燃，煙氣量驟增，引起爐內壓力劇增，由于沒有開孔用以排泄煙氣，可能會損壞爐體，甚至引起鍋爐爆炸。
本實用新型的目的是提供一種既能方便檢修、觀火，又能避免管板管孔裂紋，并能有效防止鍋爐點火可能出現(xiàn)爐內壓劇增而損壞爐體的濕背式燃油蒸汽鍋爐。
為達到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的，在回燃室后管板與鍋殼后管板之間采用扳邊開孔全對接結構，具體附圖
所示，本實用新型包括有鍋殼、爐膽、回燃室等部件，回燃室后管板(1)向外扳邊形成開孔(3)，鍋殼后管板(2)向內扳邊形成開孔(4)，兩孔對合焊接成一體，以實現(xiàn)降低鍋爐結構應力，防止管板管孔裂紋的目的。
為了便于檢修、觀火，且能防止鍋爐在點火時可能產生的爆燃對爐體的破壞，在開孔(4)上設置有檢修防爆觀火裝置。
由于上述解決方案中在回燃室和鍋殼的后管板之間采用了扳邊開孔全對接結構，并在開孔(4)上設有檢修防爆觀火裝置，因此它降低了后管板連接處的應力，有效地防止管板管孔常出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，大大延長了鍋爐的使用壽命，而檢修防爆觀火裝置的設置，克服了目前濕背式燃油汽鍋爐定期檢查、維修不便，點火可能產生爆燃損壞爐體的缺陷。
附圖給出了本實用新型的結構示意圖。
以下結合附圖詳細說明本實用新型的具體結構及工作情況。
如圖所示，本實用新型包括鍋殼、爐膽、回燃室、回燃室后管板(1)、鍋殼后管板(2)、檢修防爆觀火裝置等部件，回燃室后管板(1)向外扳邊、開成開孔(3)，鍋殼后管板(2)向內扳邊形成開孔(4)后全對焊連接成一體，在開孔(4)處設有一檢修防爆觀火裝置，該裝置由外金屬筒套(5)、內金屬筒套(6)、固定耐熱材料筒套(7)、活動耐熱材料筒套(8)、上法蘭盤(9)、下法蘭盤(10)、彈簧(11)及滑桿等部件組成，活動耐熱材料筒套(8)置于固定耐熱材料筒套(7)中，其外再依次套接內金屬圓筒(6)和外金屬筒套(5)，外金屬筒套(5)焊接在開孔(4)上，上法蘭盤(9)固定在活動耐熱材料筒套(8)上，下法蘭盤(10)固定在鍋爐殼體上，套在滑桿上的彈簧(11)一端由螺帽固定，另一端壓在上法蘭盤(9)上。鍋爐需要檢修時，將檢修防爆觀火裝置卸下，檢修人員可直接從開孔(4)和(3)進入回燃室工作，安全方便；當鍋爐點火時，如果爐內積存的可燃油汽產生烈性爆燃、爐內壓劇增，在壓力超過一定限度后，即可推動上法蘭盤(9)使煙氣從爐內排出，爐內壓回落，當爐內壓回落到正常值時，彈簧(11)的彈力超過爐內壓力，即可將上法蘭盤(9)壓緊，以密封回燃室實現(xiàn)本實用新型的目的。
權利要求1.一種包括有鍋殼、爐膽、回燃室后管板(1)、鍋殼后管板(2)等部件組成的鍋殼式濕背燃油蒸汽鍋爐，其特征在于回燃室后管板(1)向外扳邊，形成開孔(3)，鍋殼后管板(2)向內扳邊，形成開孔(4)，兩孔對合焊接成一體。
2.如權利要求1所述的鍋爐，其特征在于在開孔(4)處設置有檢修防爆觀火裝置。
3.如權利要求2所述的鍋爐，其特征在于所述檢修防爆觀火裝置是由外金屬筒套(5)、內金屬筒套(6)、固定耐熱材料筒套(7)、活動耐熱材料筒套(8)、上法蘭盤(9)、下法蘭盤(10)、彈簧(11)、滑桿等部件組成，活動耐熱材料筒套(8)置于固定耐熱材料筒套(7)中，其外再依次套接內金屬筒套(6)和外金屬筒套(5)，外金屬筒套(5)焊接在開孔(4)上，上法蘭盤(9)固定在活動耐熱材料筒套(8)上，下法蘭盤(10)固定在殼體上，套在滑桿上的彈簧(11)一端由螺帽固定，另一端壓在上法蘭盤(9)上。
專利摘要本實用新型公開了一種鍋殼式濕背燃油蒸汽鍋爐，它是在回燃室與鍋殼的后管板之間分別扳邊開孔全對焊連接成一體，同時在鍋殼后管板上將檢查孔、防爆門、觀火孔三者設計為一體，降低了鍋爐的結構應力，有效地延長了鍋爐的使用壽命，結構緊湊，安全可靠。
文檔編號F22B31/00GK2215662SQ95200890
公開日1995年12月20日 申請日期1995年1月7日 優(yōu)先權日1995年1月7日
發(fā)明者席代國, 張偉云, 喻孟全 申請人:廣州市國營黃陂鍋爐廠