專利名稱：鍋爐前臺(tái)密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鏈?zhǔn)藉仩t前臺(tái)密封裝置。
鍋爐運(yùn)行中由于風(fēng)室中壓力高于大氣壓力，熱風(fēng)通過(guò)前軸和爐排縫隙漏出。爐前臺(tái)板10，檢查門12，前板13，檢修門14均用鋼板制成 在門于臺(tái)板，前板之間存在大小不一的間隙，熱風(fēng)夾帶著煤塵從縫隙中吹出。在爐排外空間風(fēng)壓低于風(fēng)室壓力，但高于大氣壓力，熱風(fēng)和煤塵從門的縫隙中吹出爐外，造成了爐前，爐側(cè)環(huán)境灰污染和熱污染，還散失了大量熱能。漏風(fēng)量增大，勢(shì)必造成爐膛內(nèi)參于燃燒風(fēng)量減少。使煤層燒不透，煤渣中殘?zhí)荚黾?，另外還引起了爐排尾部拖紅火，使?fàn)t排，擋渣器故障增多，壽命縮短。
為了克服上述缺陷，有的鍋爐廠采用鑄鐵鑄造前臺(tái)板側(cè)板和門類，密封面采用切削加工，以達(dá)到密封精度要求，但這種方案加工工作量大，耗用鋼材多，成本高、安裝、檢修費(fèi)工、費(fèi)力、隔熱性能也不理想。
本實(shí)用新型提出了另一種鍋爐前臺(tái)密封裝置，其目的是為了實(shí)現(xiàn)鍋爐前臺(tái)密封。本實(shí)用新型目的是通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)的在爐前臺(tái)板10，檢查門12，前板13，檢修門14內(nèi)增設(shè)了密封板1，密封條3，密封墊4，防漏板23，密封托板22，填料底板24，填料5，隔熱層6、7、8、20、26。其特征在于檢查門12下面增蓋了密封板1，爐前臺(tái)板10角鋼沿口焊接了密封托板22，密封條3置于托板22與密封板1之間，密封板1下端底面墊裝了密封墊4，防漏板23焊于前板13折角處，前板13內(nèi)側(cè)掛裝了擋塵板2，爐前臺(tái)板10，檢查門12，前板13，檢修門14側(cè)板25內(nèi)面分別粘貼了隔熱材料6、7、8、20、26，爐前臺(tái)板10內(nèi)側(cè)增焊了填料底板24，填科底板24上面縫隙中填塞了填料5。
由密封板1，擋塵板2為主筑構(gòu)的第二道熱風(fēng)阻隔屏障使漏出爐排外的熱風(fēng)和煤塵被阻隔在屏障內(nèi)，杜絕了熱風(fēng)損失，凈化了爐外環(huán)境，節(jié)約了能源。


圖1為鍋爐前臺(tái)密封裝置主剖視圖；圖2為鍋爐前臺(tái)密封裝置側(cè)剖視圖；圖3為爐前臺(tái)板10內(nèi)側(cè)密封結(jié)構(gòu)祥圖；圖4為檢查門部位密封結(jié)構(gòu)樣圖；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)說(shuō)明如下密封板1壓于密封條3，和密封墊4上。密封板1用耐熱玻璃充任，在二塊密封板相接縫隙下面，加墊了一條薄鋼片30以防止接縫漏風(fēng)。密封板1還可用鋼板代替，密封托板22焊接于爐前臺(tái)板10外側(cè)角鋼下沿，密封墊4封壓于擋塵板2與防漏板23內(nèi)角上。擋塵板懸掛于前板13上口，借助于密封板1重力和密封墊4磨擦力及熱風(fēng)壓力作用于擋塵板使其固定。在弧型煤門15基座槽鋼21，爐前臺(tái)板10之間縫隙，利用焊于爐前臺(tái)板10角鋼上底板24為依托，填塞了填料5。在前板13，沿口點(diǎn)焊了隔板9，在檢修門14沿邊點(diǎn)焊了隔板29，二隔板之間留有適量間隙，以關(guān)門時(shí)不擦碰為原則。在隔板9方框外和隔板29方框內(nèi)粘貼了輕質(zhì)隔熱材料26，8。在檢查門12反面粘貼了輕質(zhì)隔熱材料7，爐前臺(tái)板10，側(cè)板25反面粘貼了隔熱材料6、20。圖中16為儲(chǔ)煤，17為弧型門啟閉管。
本實(shí)用新型工作原理簡(jiǎn)述如下鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)中熱風(fēng)透過(guò)前軸19，爐排18縫隙漏出，在爐排外空腔中充滿了熱風(fēng)和煤塵，由于檢查門12，前板13之間增設(shè)了防漏板23，密封墊4，密封板1的重力擠壓了密封墊4，阻隔了熱風(fēng)泄漏。在檢查門12上端裝絞鏈11接縫間隙較大，以托板22為依托，鋪設(shè)了一條O型密封條3，密封板1上端壓于其上構(gòu)成了上端封堵點(diǎn)。在密封墊4下面掛裝了擋塵板2，通過(guò)密封板1重力作用，在密封墊4與擋塵板2上平面形成了另一個(gè)密封點(diǎn)。熱風(fēng)從爐排內(nèi)吹出夾帶煤塵飛至擋塵板2時(shí)，與板面碰撞下落，堆積于擋塵板下部形成了自然的底部密封。在爐前臺(tái)板10內(nèi)側(cè)角鋼上焊有底板24，上面填塞了密封填料5，將槽鋼21與爐前臺(tái)板10之間縫隙封堵，實(shí)現(xiàn)了爐前臺(tái)板10內(nèi)側(cè)密封。
實(shí)施要點(diǎn)1.密封條托板22采用25×3或30×3扁鋼用小直經(jīng)焊條薄焊層分段施焊。
2.防漏板23采用40×4或近似規(guī)格扁鋼充當(dāng)，也用小焊條薄焊層分段焊。
3.密封條3采用O型硅酸鋁繩充任，在托板22與角鋼角上涂刷一層耐溫膠，將密封條拉直粘上，再用密封板壓住。
4.密封墊4用硅酸鋁纖維薄板外包玻璃纖維布并用細(xì)銅絲縫合，寬度60厘米左右。
5.密封板1采用鋼化玻璃或硼硅耐熱玻璃，尺寸按爐型規(guī)格實(shí)地側(cè)量后定做，在二塊玻璃對(duì)接縫下襯填一片薄鋼片30。
6.觀察窗27下透視罩28用薄鋼板下料折角后焊接成形，安裝固定借助于觀察窗27緊固螺栓預(yù)裝4塊鐵片，透視罩用電焊點(diǎn)固。
7.在二側(cè)板25被檢查門12所藏蓋斜口處，按檢查門12形狀焊一塊40×4扁鋼，扁鋼形狀與檢查門形狀相同，在檢查門關(guān)閉時(shí)二者貼平，在扁鋼與密封板1端部空腔用耐熱填料封堵?？捎貌ＡЮw維布包巖棉作封堵料，8.擋塵板用0.8至1.5毫米薄鋼板彎制，折角要求平整挺括二塊擋塵板搭接不小于5厘米。
9.填料5采用熱微脹可塑料，也可用硅酸鋁繩涂高溫膠泥填塞。表面用膠泥拌硅酸鋁纖維抹平。
10.爐前臺(tái)板10檢查門12，前板13在粘貼隔熱層時(shí)，最好將工件平置地面，反面朝上，清除污垢后用高溫粘合劑涂刷在鋼板和待粘貼硅酸鋁板面上再貼上。隔熱層要求用4厘米板材貼二層，拼接縫要錯(cuò)開。不能貼二層地方貼一層也可。
11.前板13檢修門14沿邊隔板9、29用1.2至2毫米薄鋼板剪成條狀，按長(zhǎng)方孔形狀沿邊點(diǎn)焊，隔板9焊于前板13長(zhǎng)方孔沿口，隔板29焊于檢修門14沿周，與隔板9留有一定縫隙，前提是開關(guān)門不擦碰，
12.側(cè)板25反面在第一層隔熱層分界線上用10號(hào)鉛絲彎制90度定位釘，隔熱層粘貼完畢表層罩上一張鋼板網(wǎng)，并將定位釘折彎將鋼板網(wǎng)固定，鋼板網(wǎng)沿邊須同角鋼點(diǎn)焊。
13.為了便于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)爐排檢查，可在密封板1下面裝幾只低壓照明燈。施工方法先在二側(cè)板上固定二只多槽瓷瓶，槽內(nèi)分別拉二根銅絲導(dǎo)電母線，每一觀察窗27下方各接一盞低壓燈，燈泡用無(wú)燈頭半成品，將燈泡二根引出線與導(dǎo)電母線直接絞接。在某一側(cè)板上開孔裝二段瓷管，用于引出導(dǎo)電母線，出線與照明減壓變壓器低壓側(cè)連接。控制開關(guān)裝在高壓側(cè)電路中。
14.底板24要在爐前臺(tái)板10安裝就位后，在現(xiàn)場(chǎng)定位點(diǎn)焊后再焊牢，與槽鋼21間隙盡可能小。
15.隔熱層6、7、8外層需用鋼板網(wǎng)罩面鋼板網(wǎng)沿邊與角鋼點(diǎn)焊。
16.隔熱層6、7、8、20、26可采用硅酸鋁平板，巖棉板，橡塑涂料，海泡石涂料，浠土保溫涂料，發(fā)泡珍珠巖等隔熱材料。
權(quán)利要求1.一種鍋爐前臺(tái)密封裝置，在爐前臺(tái)板(10)、檢查門(12)、前板(13)、檢修門(14)內(nèi)部增設(shè)了密封板(1)、密封條(3)、密封墊(4)、防漏板(23)、密封托板(22)、填料底板(24)、填料(5)、隔熱層(6)、(7)、(8)、(20)、(26)，其特征在于檢查門(12)下面增蓋了密封板(1)、爐前臺(tái)板(10)角鋼沿口焊接了密封托板(22)，密封條(3)、置于托板(22)與密封板(1)之間，密封板(1)下邊底面墊裝了密封墊(4)，防漏板(23)焊于前板(13)折角處，前板(13)內(nèi)側(cè)掛裝了擋塵板(2)，爐前臺(tái)板(10)、檢查門(12)、前板(13)、檢修門(14)、側(cè)板(25)內(nèi)面分別粘貼了隔熱層(6)、(7)、(8)、(20)、(26)，爐前臺(tái)板(10)內(nèi)側(cè)增焊了填料底板(24)，填料底板(24)上面縫隙中填塞了填料(5)，
2.如權(quán)利要求(1)所述鍋爐前臺(tái)密封裝置，其特征在于密封板(1)用透明耐熱玻璃充當(dāng)，在各密封板(1)之同接縫下襯墊一片薄鋼片(30)。
3.如權(quán)利要求1所述鍋爐前臺(tái)密封裝置，其特征在于密封板(1)還可用鋼板替代。
4.如權(quán)利要求1所述鍋爐前臺(tái)密封裝置，其特征在于隔熱層(6)、(7)、(8)、(20)、(26)可用硅酸鋁平板，巖棉板，橡塑涂料，海泡石涂料，浠土保溫涂料，發(fā)泡珍珠巖。
專利摘要一種鍋爐前臺(tái)密封裝置。它在檢查門12下面增設(shè)了密封板1,前板13內(nèi)側(cè)掛裝了擋塵板2,在爐前臺(tái)板10內(nèi)側(cè)填塞了熱微脹填料。在臺(tái)板、檢查門、前板、側(cè)板反面粘貼了輕質(zhì)隔熱材料,本裝置構(gòu)成了阻隔熱風(fēng)泄漏第二道屏障,堵絕了爐前熱風(fēng)散失,克服了爐前、爐側(cè)灰污染和熱污染,凈化了鍋爐房環(huán)境,節(jié)約能源。
文檔編號(hào)F22B37/36GK2289143SQ96220920
公開日1998年8月26日 申請(qǐng)日期1996年8月17日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月17日
發(fā)明者朱宇晴 申請(qǐng)人:朱宇晴