B5 ;
在煙氣通道B5內(nèi)設置有若干換熱翅片B7，所述換熱翅片B7包括若干相對煙氣通道B5軸線環(huán)形陣列設置的導熱片，所述導熱片的平面與煙氣通道B5的軸線平行，所述導熱片的平面與加熱腔A3的環(huán)形外壁面之間的弦切角小于90°，所述換熱翅片固定在加熱腔A3的外壁與加熱腔B8的內(nèi)壁之間；
所述加熱腔B8內(nèi)還設置有若干支撐組件，所述支撐組件包括若干固定在加熱腔B8環(huán)形兩側內(nèi)壁面的支撐鋼纜9，所述支撐鋼纜9呈網(wǎng)狀布置；
所述環(huán)形的加熱腔B8與加熱腔A3之間通過若干連接管6連通，所述連接管6的截面為水滴形，所述水滴形的軸線與煙氣通道Al的軸線平行，所述水滴形的尖端朝向過熱煙道的進煙口 ；
過熱器朝向過熱煙道進煙口一側設置有一個錐形的凹槽，所述錐形凹槽的軸線與煙氣通道Al同軸，錐形凹槽的底面邊緣位于環(huán)形加熱腔B8的外壁面上；
所述煙氣通道Al的外圓半徑為X，環(huán)形加熱腔A3的外圓半徑為Y，其中2X < Y < 3X ; 所述煙氣通道B5的外圓半徑為Z，其中Z-Y < X ;
所述環(huán)形的加熱腔B8的外圓半徑為W，其中2 (W-Z) ( Y-X。
[0027]使用時，將汽包的排氣管連接到加熱腔A3，水蒸氣在加熱腔A3內(nèi)，在中心位置煙氣通道Al的加熱下，快速升溫，體積朝向四周膨脹，從而通過連接管6進入到加熱腔B8內(nèi)，位于邊緣的煙氣溫度相對比較低，可以通過煙氣通道B5對來自加熱腔A3的過熱蒸汽進行進一步的加熱，使得加熱腔B8內(nèi)的過熱蒸汽進一步膨脹，最后加熱腔B8內(nèi)的過熱蒸汽進入到汽輪機內(nèi)，進行膨脹做工。
[0028]本產(chǎn)品的技術進步有:
1、通過一個環(huán)形結構的間壁式換熱器取代原有的陣列管道結構的間壁式換熱器，降低了高溫煙氣在過熱器內(nèi)流動的流動阻力；
同時本發(fā)明環(huán)形的套接管道結構相比于傳統(tǒng)的熱管，結構更加優(yōu)化，整體性更好，強度更高，在煙氣流速較高以及長時間使用的狀態(tài)下，熱管比較容易晃動而發(fā)生破損；
而且本發(fā)明相比于傳統(tǒng)的陣列管式的過熱器，清理也更為方便，可以直接對內(nèi)壁進行打磨而不容易對結構強度造成影響；
本發(fā)明對煙氣通道A、煙氣通道B、加熱腔A、加熱腔B的尺寸也進行了優(yōu)化，位于中間的煙氣通道A因為煙氣流速比較大，為了保證良好的換熱效率，整個煙道直徑也較大，位于邊緣的煙氣通道B因為邊緣煙氣溫度較低、流速也較低，所以如果采用過大的換熱結構，性價比也會比較低，會抬高整個過熱器的制造成本，所以位于邊緣的煙氣通道B和加熱腔B主要用于保溫和保證高溫蒸汽的良好過度；
錐形的進煙口的進煙流道更加平滑，有效降低了流動阻力，提高了換熱面積，防止煙氣在過熱器的煙氣入口處發(fā)生滯留，影響換熱效率。
[0029]2、加熱腔A的蒸汽受到煙氣通道A內(nèi)煙氣的加熱快速升溫，加熱腔A內(nèi)的支撐構件可以防止蒸汽快速升溫膨脹而導致的加熱腔A壁面的微小變形，防止加熱腔A壁面因為反復變形而產(chǎn)生的金屬疲勞，提高安全性，同時支撐構件也可以一定程度上提高加熱腔A的換熱面積，提高換熱效率。
[0030]3、三角形設置的支撐鋼纜強度更好，耗材也更少，可以有效降低結構的重量。
[0031]4、水滴形的連接管具有流阻低、換熱面積大等優(yōu)勢，可以進一步提高設備的換熱效率。
[0032]5、煙氣通道B內(nèi)的換熱翅片，不僅可以調(diào)整煙氣通道B內(nèi)的氣體流向，提高其在煙氣通道B內(nèi)的流動長度，同時也可以增大煙氣通道B與換熱效率，提高換熱面積。
[0033]6、煙氣通道B內(nèi)的換熱翅片傾斜設置，相比于垂直于切線設置的結構，具有更大的換熱面積，進一步提高設備的換熱效率。
[0034]7、螺旋形的換熱翅片結構，在保證較大的換熱面積的同時，具有較小的流動阻力，而且相比于直列布置的換熱板結構，具有更好的強度。
[0035]8、網(wǎng)狀的支撐結構使得本身換熱面積就比較小的加熱腔B獲得較好的換熱效果，進一步防止高溫蒸汽在加熱腔B內(nèi)發(fā)生降溫。
[0036]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種高效率過熱器，過熱器安裝在過熱煙道內(nèi)，其特征是:包括一級加熱流道和套接在一級加熱流道外部的二級加熱流道； 所述一級加熱流道包括一個煙氣通道A，在煙氣通道A內(nèi)設置有換熱翅片A，在所述煙氣通道A的外壁上設置有一個環(huán)形的加熱腔A，所述加熱腔A內(nèi)的水蒸氣在換熱翅片A的傳熱下進行加熱； 所述二級加熱流道包括一個環(huán)形的加熱腔B，所述加熱腔B的內(nèi)壁與加熱腔A的外壁之間設置有環(huán)形的煙氣通道B，所述加熱腔B與加熱腔A之間通過若干連接管連通； 過熱器朝向過熱煙道進煙口一側設置有一個錐形的凹槽，所述凹槽的軸線與煙氣通道A同軸，錐形凹槽的底面邊緣位于加熱腔B的外壁面上； 所述煙氣通道A的外圓半徑為X，加熱腔A的外圓半徑為Y，其中2X < Y < 3X ; 所述煙氣通道B的外圓半徑為Z，其中Z-Y < X ; 所述加熱腔B的外圓半徑為W，其中2 (W-Z) ( Y-X。
2.如權利要求1所述的一種高效率過熱器，其特征是:在所述加熱腔A內(nèi)設置有若干支撐構件，所述支撐構件固定在加熱腔A的外壁與內(nèi)壁之間。
3.如權利要求3所述的一種高效率過熱器，其特征是:所述支撐構件包括支撐桿件，所述支撐桿件呈之字形布置在加熱腔A內(nèi)部。
4.如權利要求1所述的一種高效率過熱器，其特征是:所述連接管的截面為水滴形，所述水滴形的軸線與煙氣通道A的軸線平行，所述水滴形的尖端朝向過熱煙道的進煙口。
5.如權利要求1所述的一種高效率過熱器，其特征是:在煙氣通道B內(nèi)設置有若干換熱翅片B，所述換熱翅片固定在加熱腔A的外壁與加熱腔B的內(nèi)壁之間。
6.如權利要求5所述的一種高效率過熱器，其特征是:所述換熱翅片B包括若干相對煙氣通道B軸線環(huán)形陣列設置的導熱片，所述導熱片的平面與煙氣通道B的軸線平行，所述導熱片的平面與加熱腔A的環(huán)形外壁面之間的弦切角小于90°。
7.如權利要求1所述的一種高效率過熱器，其特征是:所述換熱翅片A為螺旋形，所述換熱翅片A的螺旋軸線與煙氣通道A的軸線同軸。
8.如權利要求1所述的一種高效率過熱器，其特征是:所述加熱腔B內(nèi)設置有支撐若干組件，所述支撐組件包括若干固定在加熱腔B環(huán)形兩側內(nèi)壁面的支撐鋼纜，所述支撐鋼纜呈網(wǎng)狀布置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高效率過熱器，過熱器安裝在過熱煙道內(nèi)，包括一級加熱流道和套接在一級加熱流道外部的二級加熱流道；一級加熱流道包括一個煙氣通道A，在煙氣通道A內(nèi)設置有換熱翅片A，在煙氣通道A的外壁上設置有一個環(huán)形的加熱腔A；二級加熱流道包括一個環(huán)形的加熱腔B，環(huán)形加熱腔B的內(nèi)壁與環(huán)形加熱腔A的外壁之間設置有環(huán)形煙氣通道B，環(huán)形的加熱腔B與加熱腔A之間通過若干連接管連通；過熱器朝向過熱煙道一側設置有一個錐形的凹槽，錐形凹槽的軸線與煙氣通道A同軸，錐形凹槽的底面邊緣位于環(huán)形加熱腔B的外壁面上；通過環(huán)形結構的間壁式換熱器取代原有的陣列管道結構的間壁式換熱器，降低了高溫煙氣在過熱器內(nèi)流動的流動阻力。
【IPC分類】F22G3-00
【公開號】CN104676577
【申請?zhí)枴緾N201510085460
【發(fā)明人】胡曉榮, 俞娟, 胡瑜
【申請人】無錫昊瑜節(jié)能環(huán)保設備有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月17日