一種單元組合式蒸汽發(fā)生裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蒸汽發(fā)生裝置，具體涉及一種采用單元組合式的蒸汽發(fā)生機組成套裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐是目前工業(yè)、商業(yè)中重要的熱動力能設(shè)備，比如工廠、洗浴中心、采暖、酒店、賓館用水加熱等場合都需要蒸汽和熱水等鍋爐設(shè)備。現(xiàn)有的鍋爐能源大多以燃煤為主導(dǎo)，但燃煤鍋爐會產(chǎn)生嚴重的環(huán)境污染，對人體造成非常大的危害，國家環(huán)保局也在不同的行業(yè)對燃煤鍋爐進行不同程度的封殺，電磁加熱蒸汽發(fā)生器的產(chǎn)生能改善燃煤鍋爐的缺陷。
[0003]現(xiàn)有的電磁鍋爐設(shè)備占地面積大、故障率高，經(jīng)常出現(xiàn)機械故障而導(dǎo)致停爐，影響生產(chǎn)(高寶忠.探宄鍋爐設(shè)備故障分析及其應(yīng)用[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2013(8):228);生產(chǎn)效率低，且由于設(shè)備比較大，存在較大的安全隱患問題，一旦發(fā)生事故，人員傷亡嚴重；大功率鍋爐無法實現(xiàn)單機單控、快速響應(yīng)；大功率鍋爐用于小功率生產(chǎn)時，能源浪費大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用小功率的電磁加熱蒸汽發(fā)生器通過單元組合形成的大功率電磁蒸汽發(fā)生裝置，具體的技術(shù)方案如下:
一種單元組合式蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于:該裝置包括:蓄水池、集水分路器、蒸汽發(fā)生機組以及用于監(jiān)控該裝置中用電設(shè)備電力品質(zhì)的配電柜和用于控制該裝置正常運行的控制柜，所述蓄水池通過調(diào)節(jié)閥與集水分路器相連；所述集水分路器通過電磁閥與蒸汽發(fā)生機組相連，所述蒸汽發(fā)生機組與配電柜相連，所述控制柜通過數(shù)據(jù)總線分別與蓄水池、集水分路器、蒸汽發(fā)生機組和配電柜連接。
[0005]進一步的，所述蒸汽發(fā)生機組由多個蒸汽發(fā)生單元通過串聯(lián)或并聯(lián)的方式組合而成，所述蒸汽發(fā)生單元內(nèi)包括供水系統(tǒng)、金屬爐膽、高頻感應(yīng)線圈和加熱控制器，所述金屬爐膽與供水系統(tǒng)連通，所述高頻感應(yīng)線圈中空且能導(dǎo)電，部分纏繞在金屬爐膽外，所述供水系統(tǒng)中的液體在高頻感應(yīng)線圈中流動并沿高頻感應(yīng)線圈回流至供水系統(tǒng)；所述加熱控制器電連接至高頻感應(yīng)線圈的兩端并能輸入電流。
[0006]進一步的，所述供水系統(tǒng)包括水箱和連接水箱的出水管，所述出水管連通至金屬爐膽，所述出水管和金屬爐膽之間還安裝有主水泵，所述主水泵與金屬爐膽之間還安裝有單向閥，在金屬爐膽的底部還安裝有排水管，所述排水管的出口上安裝有控制開關(guān)；在金屬爐膽外包裹有保溫棉，所述高頻感應(yīng)線圈纏繞在保溫棉上。
[0007]進一步的，所述高頻感應(yīng)線圈包括卷繞部和從卷繞部兩端延伸出去的進水部和出水部，所述卷繞部纏繞在金屬爐膽外，所述進水部和出水部均連通至水箱，在進水部與卷繞部之間還安裝有輔助水泵，所述進水部還與集水分路器連通。
[0008]進一步的，所述蒸汽發(fā)生單元上還設(shè)置有壓力檢測器、壓力傳感器、溫度檢測器和溫度傳感器。
[0009]進一步的，所述集水分路器設(shè)有與每個蒸汽發(fā)生單元一一對應(yīng)的支路，且每條支路上都設(shè)有電磁閥。
[0010]進一步的，所述集水分路器上安裝有壓力檢測器、溫度檢測器和用于控制該裝置自動排污的自動排泄閥。
[0011]進一步的，所述控制柜包括開關(guān)單元、主控單元、顯示單元、指示燈單元以及繼電器組，所述開關(guān)單元外接電源，主控單元與其他各個單元電連接。
[0012]進一步的，所述繼電器組中的繼電器數(shù)量至少與蒸汽發(fā)生單元數(shù)量相同，且繼電器與相對應(yīng)的蒸汽發(fā)生單元相連接。
[0013]本發(fā)明裝置的正常工作步驟如下:
在觸控顯示屏上設(shè)置參數(shù)，例如可根據(jù)實際情況選擇蒸汽發(fā)生單元的數(shù)量、工位、型號，以及每個蒸汽發(fā)生單元所對應(yīng)的最高壓力值和最高溫度值；
打開開關(guān)，運行指示燈亮起，控制調(diào)節(jié)閥打開，將蓄水池中的水運輸至集水分路器；
根據(jù)控制柜的工作命令，控制集水分路器相應(yīng)支路上的電磁閥來控制相應(yīng)繼電器的連接或斷開，進而將水分運送至對應(yīng)的蒸汽發(fā)生單元；
通過蒸汽發(fā)生單元內(nèi)的高頻感應(yīng)線圈與金屬爐膽所產(chǎn)生的高頻電磁震蕩對金屬爐膽和水升溫升壓至預(yù)先設(shè)置的壓力值和溫度值，產(chǎn)生蒸汽；
工作結(jié)束，關(guān)閉開關(guān)，停止指示燈亮起，打開自動排泄閥排污，控制降溫補水。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明的蒸汽發(fā)生裝置采用多個現(xiàn)有的小功率的電磁加熱蒸汽發(fā)生器通過串聯(lián)或者并聯(lián)的方式組成一個所需功率的蒸汽發(fā)生機組，并對蒸汽發(fā)生機組實現(xiàn)中央集中控制，對于每個蒸汽發(fā)生器采用單獨控制，根據(jù)工作需要控制執(zhí)行操作的蒸汽發(fā)生器數(shù)量，這樣提高了每個蒸汽發(fā)生器的利用率，解決了能源浪費的問題，同時，采用單機單控的模式，使得該裝置的響應(yīng)速度快。
[0015]2、本發(fā)明的裝置在蒸汽發(fā)生機組中出現(xiàn)故障時，無需停運整機，排查分析故障原因，只需停運發(fā)生故障的設(shè)備，且在顯示單元中也會顯示故障的設(shè)備，這樣在不影響繼續(xù)生產(chǎn)的情況下，更方便維修。
[0016]3、本發(fā)明的裝置因采用小功率蒸汽發(fā)生器進行有序排列，其占地面積小。
[0017]4、本發(fā)明的裝置采用中央集中自動化控制，可實現(xiàn)計算機遠程監(jiān)控，操作簡單，可無人值守；工作過程中各蒸汽發(fā)生器最高工作壓力及溫度分別采用壓力檢測傳感器、溫度檢測傳感器、控制信號聯(lián)鎖多種方式控制及安全閥保護，提高了使用的安全性。
[0018]5、本發(fā)明的蒸汽發(fā)生器采用高頻感應(yīng)線圈，與金屬爐膽產(chǎn)生高頻電磁震蕩對金屬爐膽和水進行加熱，同時對高頻感應(yīng)線圈中通入冷卻水，冷卻水可吸收金屬爐膽對外散發(fā)的和自身發(fā)出的熱量，達到降低工作場所環(huán)境溫度、節(jié)約能源和水的作用，同時該冷卻水經(jīng)過金屬爐膽的熱量預(yù)加溫后再進入金屬爐膽時可降低熱量消耗，即提高了蒸汽發(fā)生器的加熱效率；同時，蒸汽發(fā)生器外部設(shè)置的防輻射屏蔽罩，可屏蔽金屬爐膽對外散熱和電磁輻射，保障操作人員人身安全。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明一種單元組合式蒸汽發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明一種單元組合式蒸汽發(fā)生裝置中蒸汽發(fā)生機組的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明一種單元組合式蒸汽發(fā)生裝置中控制柜的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明一種單元組合式蒸汽發(fā)生裝置中蒸汽發(fā)生單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，1-蓄水池，2-集水分路器，3-蒸汽發(fā)生機組，4-配電柜，5-控制柜，6-壓力檢測器，7-溫度檢測器，8-自動排泄閥，9-電磁閥，10-調(diào)節(jié)閥，11-運行指示燈，12-觸控顯示屏，13-開關(guān)，14-停止指示燈，300-蒸汽發(fā)生單元，310-供水系統(tǒng)，311-水箱，312-出水管，313-主水泵，314-單向閥，320-金屬爐膽，321-進水管，322-蒸汽出口，323-蒸汽管道，324-排水管，325-控制開關(guān)，326保溫棉，330-高頻感應(yīng)線圈，331-卷繞部，332-進水部，333-出水部，334-輔助水泵，335-導(dǎo)電接頭，340-加熱控制器。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0022]如圖1和圖2所示，一種單元組合式蒸汽發(fā)生裝置，是利用電能把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設(shè)備，用于工業(yè)生產(chǎn)或供暖。如圖1所示，該蒸汽發(fā)生裝置包括蓄水池1、集水分路器2、蒸汽發(fā)生機組3、配電柜4、控制柜5，其中蓄水池I通過調(diào)節(jié)閥10與集水分路器2相連，集水分路器2通過電磁閥9與蒸汽發(fā)生機組3相連，其中蒸汽發(fā)生機組3由多個蒸汽發(fā)生單元300串聯(lián)或并聯(lián)而成，每個蒸汽發(fā)生單元300對應(yīng)于一個電磁閥9控制，蒸汽發(fā)生機組3與配電柜4電連接，配電柜4可采用大屏幕液晶觸摸屏，對用電設(shè)備的電壓、電流、頻率、有用功率、無用功率等電力品質(zhì)做全方位的監(jiān)控；控制柜5通過數(shù)據(jù)總線控制蓄水池
1、集水分路器2、蒸汽發(fā)生機組3和配電柜4的正常運行。
[0023]如圖4所示，上述的蒸汽發(fā)生單元300內(nèi)包括供水系統(tǒng)310、金屬爐膽320、高頻感應(yīng)線圈330和加熱控制器340，其中金屬爐膽320與供水系統(tǒng)310連通，高頻感應(yīng)線圈330中空且能導(dǎo)電，部分纏繞在金屬爐膽320外，供水系統(tǒng)310中的液體在高頻感應(yīng)線圈330中流動并沿高頻感應(yīng)線圈330回流至供水系統(tǒng)310 ;所述加熱控制器340電連接至高頻感應(yīng)線圈330的兩端并能輸入電流。
[0024]供水系統(tǒng)310包括水箱311和連接水箱311的出水管312，出水管312連通至金屬爐膽320，出水管312和金屬爐膽320之間還安裝有主水泵313，所述主水泵313與金屬爐膽320之間還安裝有單向閥314。
[0025]在金屬爐膽320上端連接有進水管321和蒸汽出口 322，進水管321通過主水泵313連接至水箱311，蒸汽出口 322密封連接至蒸汽管道323，蒸汽管道323上設(shè)有壓力檢測器6、壓力傳感器、溫度檢測器7、溫度傳感器和電磁閥9等控制裝置，對蒸汽的輸出進行監(jiān)管和控制，在金屬爐膽320的底部安裝有排水管324，排水管324的出口上安裝有控制開關(guān)325，金屬爐膽320外部纏繞高頻感應(yīng)線圈330，高頻感應(yīng)線圈330通過導(dǎo)線電連接至加熱控制器340。因此，主水泵313